【正文】 在塑料中添加 吸水性物質 ，用完后棄于水中即能溶解掉，主要用于 醫(yī)藥衛(wèi)生用具 方面（如醫(yī)用手套），便于銷毀和消毒處理。在熱塑性塑料中，已知能被微生物降解的只有脂肪族聚酯及其衍生物。 （ 3）天然高分子材料 以淀粉為主要原料的可完全生物降解塑料，淀粉含量高達 60%～ 80%，具有無毒、相溶性及分散性好、成本低、應用領域廣泛等特點。有 完全生物降解塑料 和 生物崩壞性塑料 ： 指能在較短時間內產(chǎn)生降解而喪失其原有狀態(tài)，之后又能在較短時間內進一步降解為 COH2O的塑料。它屬于較早的一代降解塑料。 （材料水平）上 ：其廢棄物在較短時間內，力學性能下降，應用功能大部分或完全喪失 。 十一 、 離子鍵聚合物 包裝特性 ：抗沖擊、抗刺破等； 、堿、油脂； 、光澤性好； ， 高溫低于 80 ℃ ； ； ，阻濕性差； ； 應用 適應于形狀復雜或帶棱角的食品包裝，特別適用于包裝油脂性食品，可用作普通包裝、熱收縮包裝、彈性裹包，也可用作復合材料的熱封層。 EVAL的加工方法靈活多樣，可制成單膜、可共擠制成多層膜及片材，也可采用涂布方法復合。 包裝特性： O CO N2氣體的高阻隔性，以及優(yōu)異的保香阻異味性能 , PE含量增加阻氣性下降，阻濕性提高 —— 真空包裝、充氣包裝、脫氧包裝 ； ； 、光澤度和透明度 ； ，吸收水分后會影響其高阻隔性，一般 EVAL與高阻濕性的聚烯類（ PE、 PP）薄膜復合，更好發(fā)揮阻隔性能。 EVA的物理性能取決于 VA的分子質量及其在共聚物中的含量： （ 1） VA含量 10%左右時， EVA剛性較好，適合作為塑料的 EVA，其性能接近于 PE； （ 2） VA含量增大時，它的彈性、柔軟性、透明性增大； （ 3） VA含量大于 30%左右時， EVA性似橡膠； （ 4） VA含量大于 60%左右時，可作為熱熔粘結劑； 九 、 乙烯－醋酸乙烯共聚物（ EVA） LDPE差， 強度比 LDPE高 ； PE好，增加醋酸乙酯的含量，就增強 了抗紫外線作用，具有耐臭氧的能力； ，光澤性好，柔軟，易著色，裝飾效果好 ； （比 PE低 20%～ 30%），熱封性良好； ，衛(wèi)生安全。 除單獨用于食品包裝外，還大量用于與其他材料復合制成高性能的復合膜。結晶度高，加工性差，薄膜材料要加入穩(wěn)定劑和增塑劑。 七 、 聚乙烯醇 PVA 由 聚醋酸乙烯酯 經(jīng)堿性醇液醇解制得，是一種分子極性極強且高度結晶的高分子化合物， 無毒無味 。 應用 1）無晶型未定向透明薄膜：抗油脂性好，包裝含油、肉類食品，還可用作食品桶、箱、盒等容器的襯袋； 2）無晶型定向拉伸收縮膜：具有高強度和良好的熱收縮性，用蓄肉收縮包裝； 3）結晶型縮料膜：強度、阻隔性、透明度等提高； 4）與其他材料復合：真空涂鋁、 K涂 PVDC制成高阻隔性材料?？估瓘姸仁?PE的 5～ 10倍，是 Ny的 3倍 。 六 、 聚酯（ＰＥＴ） 聚酯是聚對苯二甲酸和乙二醇酯的簡稱，俗稱 滌綸 。 應用 食品包裝上主要使用 PA薄膜 制品，大量用于食品包裝，如魚、肉類等。 PVC 保鮮膜問題 ？ 三 “ 火燒 ” ： PE保鮮膜：火焰呈黃色，離開火源也不會熄滅，有滴油現(xiàn)象，且沒有刺鼻的異味； PVC保鮮膜：含有氯元素，火焰呈黃綠色，煙霧比較大，沒有滴油現(xiàn)象，離開火源后會熄滅，且有強烈刺鼻的異味。 PVC塑料中的穩(wěn)定劑、增塑劑是另外的不安全因素； 應用 1）軟質 PVC（增塑劑達 3040%） 不能接觸食品 ，可作為彈性拉伸膜，熱收縮膜，透氣性好，可 包裝生鮮果蔬 ； 2）硬質 PVC（增塑劑低于 5%） 可直接接觸食品， 安全性好，可用于礦泉水瓶、飲料瓶，及冰淇淋、果凍等的包裝； 3）改性品種：加入無毒小分子共混。 四 、 聚氯乙烯 PVC PVC 扭結膜包裝 包裝特性： 、阻油性優(yōu)于 PE。 聚苯乙烯類樹脂，丁二烯和苯乙烯聚合。但殘留單體苯乙烯有低毒，單體殘留量限制在 1%以下； 6）機械性能好，具有較高剛硬性能，但脆性大； 7）阻濕、阻氣性能差，阻濕性低于 PE。 應用 1）主要做薄膜材料； 2）熱收縮膜， 用于食品熱收縮包裝 ； 3） 瓶罐 透明容器、捆扎繩、帶等。 二 、 聚丙烯 PP 由 丙烯單體 （ CH2=CH— CH3）聚合而成，其分子結構式： ： （ 1）阻隔性能優(yōu)于 PE，但因分子無極性，阻氣性較差； （ 2）化學穩(wěn)定性良好，對酸堿鹽及許多溶劑具穩(wěn)定性； （ 3）機械性能較好，強度、硬度、剛性高于 PE； （ 4）耐高溫優(yōu)良，可在 100～ 120度長期使用。 （ LLDPE） 應用： 主要制作薄膜。 ，比LDPE密度稍高 ； 1）阻隔性、強度、耐熱性比 LDPE高，長期使用溫度可為 100℃ ； 2）透明性、柔韌性、成型加工型比 LDPE低。 抗撕裂性、延伸性、耐沖擊性好、透明度高、熱封性好，衛(wèi)生安全。 是無臭、無毒、外觀呈 乳白色的蠟狀固體 。從而保證食品的安全性。 （二 )衛(wèi)生安全性 塑料由于其成分組成、材料制造、成型加工以及與之相接觸的食品之間的相互關系等原因，存在著有毒物的溶出和對食品的污染問題。 主要包括 : （ 1）耐高低溫性 溫度升高 ，塑料材料的強度剛性明顯降低，其阻隔性能也會下降（耐高溫性能用熱分解溫度來表示）。 （ 3）爆破強度：使塑料薄膜袋破裂所施加的最小內壓應力。 ： 主要包括對水分、水蒸氣、氣體、光線等的阻隔性能和保香功能。 在工程塑料中又將其分為 通用工程塑料 和 特種工程塑料 兩大類。 （ 1）通用塑料 通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。 根據(jù)各種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為 通用塑料 、 工程塑料 和 特種塑料 。 根據(jù)塑料本身的組成成分不同，可分為： （ 1）單一組分塑料 此種塑料基本上由合成樹脂組成，有的僅含有少量輔助材料（如潤滑劑、染料）。 在特定的溫度范圍能反復受熱軟化流動和冷卻硬化成型，其樹脂化學組成及基本性能不發(fā)生變化。在一定溫度下經(jīng)一定時間固化，再次受熱，只能分解，不能軟化，因此不能反復塑制成型。 （ 7）其他添加劑 發(fā)泡劑、抗靜電劑、阻燃劑等。 （ 4）著色劑 用于 改變塑料等合成材料固有的顏色 ，使產(chǎn)品更美觀，并起到 屏蔽紫外線和保護內容物 等作用，使其具有更高的商品價值。 分 為 三類： 抗氧劑： 阻止高分子材料的氧化變質。 （ 2）填充劑 彌補樹脂某些性能的不足，以 改善塑料的使用性能。 縮聚樹脂（縮聚聚合反應） ：酚、醛、氨基等， 在食品包裝中較少應用。 如：聚乙烯由若干乙烯組成。 高分子聚合物：是一類分子量在 104106以上由 C、H、 O、 N等構成的物質，一種或幾種簡單的低分子化合物 （單體） 以某種形式重復連接而成 聚合體 。 塑料 （ plastics）的定義： 以 高分子 聚合物 — 合成樹脂 和天然樹脂為基本原料，再加入（或不加入）各種 添加劑 ，在一定溫度和壓力下，加工塑制成型和交聯(lián)固化型，得到的固體高分子材料。 的包裝性能及適用場合。 性能。 優(yōu)點： 缺點： ，因此已造成包裝表面的污染和某些操作上的困難； ； 著較大的問題。其中高分子聚合物是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。 聚合度 ：大分子重復鏈節(jié)的數(shù)目。 加聚樹脂（加成聚合反應） ： 聚乙烯 、聚丙烯、聚氯乙烯 構成食品包裝用樹脂的主體。 提高樹脂可塑性和柔韌性。 （ 3）穩(wěn)定劑 主要功用是 防止和延緩樹脂老化 ，主要針對引起塑料老化的氧、光、和熱等因素。 熱穩(wěn)定劑： 防止塑料在加工和使用過程中因受熱而引起的降解，應用最多的是 PVC的熱穩(wěn)定劑。 （ 6）固化劑 用于熱固性塑料，使其耐熱、堅硬。 三、塑料分類 通常按塑料在加熱冷卻時表現(xiàn)性質不同分： （ 1）熱固性 塑料 (thermosetting plastic) 主要以 縮聚樹脂 為基料，在加入填料、固化劑及其他添加劑而構成。 （ 2）熱塑性 塑料（ thermoplastic) 以 加聚樹脂 為基礎，加入適量添加劑制成。 2. 按加工方法分類 根據(jù)塑料的不同的成型方法，可以分為 膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄 塑料和 反應注射 塑料等多種類型。如聚氯乙烯、酚醛塑料、不飽和聚酯等。這五大類塑料占據(jù)了塑料原料使用的絕大多數(shù)，其余的基本可以歸入特殊塑料品種 。非交聯(lián)型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮（ PEEK）等 （ 2）工程塑料 一般指能承受一定外力作用，具有 良好的機械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩(wěn)定性較好 ，可以用作工程結構的塑料，如聚酰胺、聚砜等。 四、 塑料材料的主要包裝性能指標 （ 一）主要保護性能及其指標 包裝材料對商品的保護性能是 最為重要、最基本 的功能，保護性能指標指的是能保護內容物，防止其質變、被破壞，保證其內容物的性能。 （ 2）抗張強度、抗壓強度、抗彎強度：材料在拉、壓、彎力緩慢作用下不破壞時，單位受力截面所能承受的最大力分別為材料的抗張、抗壓、抗彎強度。 材料抵抗環(huán)境因素（溫度、介質、光等）的影響而保持其原有性能的能力。 （ 3）抗老化性 指塑料在加工、貯存、使用過程中受到光、熱、氧、水、生物等外界因素作用下，保持其化學結構和原有性能而不破壞的能力。 塑料包裝應耐酸、耐堿、耐化學藥劑，對油脂也有一定的耐抗性。 一 、 聚乙烯 （ PE） 二 、 聚丙烯 （ PP） 三 、 聚苯乙烯 （ PS） 四 、 聚氯乙烯 （ PVC） 五 、 聚酰胺 （ PA） 六 、 聚酯 （ PET） 七 、 聚乙烯醇 （ PVA） 八 、 聚偏二氯乙烯 （ PVDC） 九 、 乙烯 －醋酸乙烯共聚物（ EVA） 十 、 乙烯 －乙烯醇共聚物（ EVAL） 十一 、 離子鍵聚合物 十二 、 環(huán)境可降解塑料 十三 、 其他塑料樹脂 主要材料 第二節(jié) 主要塑料包裝材料 聚乙烯樹脂由 乙烯單體 聚合而成的高分子化合物，加入少量潤滑劑、 抗老化劑 等添加劑。 品種 LDPE HDPE LLDPE 因聚合方法和密度不同，可以分為： 在高壓和較高溫度條件下聚合的聚乙烯， 分支較多的線型大分子結構，結晶度較低，密度低， 為 ～178。 大分子呈直鏈線性結構，分子結合緊密，結晶度高達 8595%，密度為 ～ 178。 1）有較高的抗張強度、剛性、和耐沖擊性，化學穩(wěn)定性能、穩(wěn)定加工性能也較好； 2）柔韌性比 HDPE好，不加增塑劑可熱吹成型。 主要制成薄膜材料包裝食品，可制成 熱收縮膜 進行熱收縮包裝。 聚丙烯薄膜經(jīng)定向拉伸處理（ OPP）后的各種性能包括 強度、透明光澤效果、阻隔性 比普通薄膜（ CPP）都要好，尤其是雙向拉伸薄膜（ BOPP）。 1）耐低溫性好，但耐熱性差，連續(xù)使用溫度 6080 ℃ ； 2）化學穩(wěn)定性好如一般酸、堿、鹽、有機酸、低級醇； 3）光學性能優(yōu)良透明度好，光澤性好； 4）成型加工性好（ 最大特點 ）；易著色和表面印刷； 5）無毒、無味、無臭，不易長霉，衛(wèi)生安全性高 。食品工程上制作管材、容器。 2）無毒衛(wèi)生， 與食品直接接觸 ； 3）輻照后性能不受影響， 輻照食品包裝前景好 ； K樹脂 以 PVC樹脂為主體，加入增塑劑、穩(wěn)定劑共混制成，柔順性差，不易結晶，具有較強性極性的高分子化合物。應嚴格控制材料中氯乙烯單體殘留量，要求成型制品在 1ppm以下。 二 “ 摸 ” ： P