【正文】 ，應制定相應的質量保證措施，應有質檢員進行全過程跟蹤檢查，以確保工程質量。（4）當拆模后發(fā)現砼產生缺陷時，砼施工隊應及時上報質量管理部，由質檢員會同監(jiān)理到現場對缺陷進行鑒定、描述，在確定修補方案前禁止砼隊私自覆蓋。⑤基本恢復表面的原砼平整度和顏色。整理填縫料和埋設打孔 PVC 管，并在邊墻電力電力槽中引出至側邊排水溝中，采用聚硫密封膠填塞變形縫。施工順序：從上到下逐個進行。管口貼膠帶，然后在槽中沿施工縫刮涂快干型封縫膠兩道，封縫膠固化后揭除膠帶，在管口安設灌漿嘴灌注新型高分子注漿材料，灌漿壓力 ～，施工過程中應逐步增加注漿壓力，根據現場情況確定最終壓力參數。 施工縫內滲漏水處理注漿材料：新型高分子注漿材料施工工藝：隧道施工縫設置有可維護注漿管，施工縫洞內處理采用可維護注漿管注漿止水。建議注漿壓力 ～，施工過程中應逐步增加注漿壓力，根據現場情況確定最終壓力參數。 滲漏水隧道滲漏水的治理，根據漏水的水源、類型、部位以及漏水量，確定治理方案和選擇材料。側墻部位如鑿除面積較大，采用 8cm*8cm鋼筋網格（φ8 鋼筋）與主筋焊接，然后再用CGM（新型水泥基灌漿材料，是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質，經一定工藝加工而成的干混砂漿。磨除坡度要求:平行水流方向 1/ 30 。②裂紋寬度大于 采用防開裂性能穩(wěn)定措施，對原有結構沒有負作用，符合相關要求的高彈性、高強度以及抗拉性、抗腐蝕性性能較強的的 EP01 環(huán)氧樹脂高分子環(huán)保型化學注漿材料進行注漿加固處理。對于出現的裂縫，應認真分析原因，分清是有害裂縫還是無害裂縫，并對有害裂縫進行治理，防治裂縫繼續(xù)發(fā)展，影響襯砌結構的穩(wěn)定。 襯砌混凝土裂紋處理方隧道襯砌混凝土裂紋的類型主要有: ①干縮裂紋。 仰拱填充異常處理方案仰拱填充問題主要是澆筑過程中沒有對混凝土振搗；混凝土水灰比大，塌落度大，澆筑速度過快，泌水嚴重；模板安裝加固不到位，模板縫未有效封堵，造成局部漏漿等。采用 YT28 風動鑿巖機鉆孔，炮眼按排布置，縱向排距 ，環(huán)向排距 ，相鄰炮眼 15cm，梅花型布置。模板采用鋼模拼裝而成，預留灌漿孔。③鋪設防水板防水板采用熱熔焊接與熱熔墊圈上。 防水板修復欠挖圍巖處理及初期支護修補完成后對防水板進行修補，對要修補區(qū)域的范圍進行認真確認，然后根據數據進行防水板剪裁，掛設土工布及防水板，并保證質量要求。鋼筋網片隨初噴面的起伏設定，與受噴面的間隙一般不小于 4cm，并與錨桿連接牢固。待初噴完成后連續(xù)施工，避免出現施工環(huán)節(jié)中途過長時間停留，施工工序轉換出現脫節(jié)現象。方法為在欠挖處理面初噴 4cm 噴射混凝土后，鉆設系統錨桿，復噴砼至設計厚度?；炷凌彸蟾鶕y量放樣對欠挖圍巖進行人工鑿除。襯砌局部返工施工流程圖 施工準備采用敲擊臺架臺車，做成工作平臺。人工風鎬配合膨脹劑、液壓鎬鑿除二襯混凝土。⑸運輸沙、石、水泥、土方等易產生揚塵物質的車輛，必須封蓋嚴密，嚴禁撒漏。 施工環(huán)境保護措施 ⑴在注漿過程中防止水泥漿污染周圍的環(huán)境，及時清理漿液污染物，作好臨時排水設施。③ 混凝土應分層對稱、邊澆筑邊振搗，最大下落高度不能超過2m， m， m。③ 混凝土施工照明線路和振搗設備線路應確保無損，并且在施工時注意隨時檢查，以免發(fā)生漏電事故。 安全質量保證措施(1)安全保證措施① 施工時，所有操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服。（4）混凝土灌注1）采用混凝土輸送泵將混凝土灌入空洞內，觀察模板四周是否漏漿，發(fā)現有漏漿現象應立即停止灌注，封堵漏漿位置，確定無漏漿現象后再行灌注。③植筋過程中利用木板對防水板進行保護，防止焊接和鉆孔時破壞防水板。 清理鉆孔：以高壓干燥空氣吹去孔底灰塵、碎片和水分，孔內應保持清潔干燥。（2）植筋①環(huán)向主筋采用φ20鋼筋，分2層布置，外層鋼筋保護為5cm，中間層鋼筋間距為15cm，錨固采用無機植筋膠，其粉料﹕無機固化劑=1﹕（質量比）植筋錨固深度20cm，一側鋼筋外露長度為15cm+焊接長度20cm=35cm,另一側鋼筋外露長度根據實際長度現場制作，每層焊接位置交錯布置。鑿除時不得破壞止水帶，邊緣位置要鑿成內切。為保證質量，需局部鑿除襯砌混凝土并對破損防水板進行修補，進行植筋、布鋼筋網、立模、澆筑混凝土、壓漿處理，具體步驟如下：對隧道強度不足的點采取鑿除后植筋，利用模筑臺車澆筑，混凝土采用膨脹混凝土，標號為C30，膨脹劑參量8%。確保外觀質量。注漿結束后將露出的注漿管割除并將注漿孔封填密實。 注漿1）脫空、空洞處注漿：注漿材料要求需具有良好的流動性，選用的注漿泵、管接頭、閘門控制系統等設備應保證漿液流動暢通并盡可能減少注漿液收縮，接頭牢固可靠。發(fā)現需要脫空處理的位置，前后 12 道施工縫要做密封膏進行封閉，以防止灌漿的時候施工縫漏漿。如通過鉆孔，發(fā)現二次襯砌無脫空，應重新在相鄰拱部部位鉆孔，甚至核查里程是否正確，查找分析原因。1）鉆設不得小于 2 個有效孔，一個在較高處，作為排漿孔和觀察孔，一個在較低處，做為注漿孔。 脫空、空洞及不密實地段注漿回填方案 施工作業(yè)平臺安拆采用鋼管腳手架，腳手架底部設置鋼輪，并配有止輪措施。3 隧道襯砌缺陷整治方案和施工工藝 缺陷處理總體施工方案對脫空、空洞和不密實地段采取注漿回填密實工法；對于隧道襯砌厚度不足，局部拆除返工處理，鑿除襯砌厚度不夠部分邊界，鋼筋混凝土地段按設計恢復鋼筋設置，素混凝土地段四周環(huán)、縱向植入鋼筋，植入鋼筋長度不小于 20cm；對于仰拱填充異常，先采取鉆孔注漿，注漿完成后進行自檢，再聯系第三方復檢合格后上報資料，如依然存在問題，采取爆破鑿除返工處理。⑶缺陷整治要符合環(huán)境保護的要求。 ⑵缺陷整治要符合“確保質量、技術先進、經濟合理、安全適用”的要求。⑸整治處理中不斷改正工藝工法，驗證整治效果，優(yōu)化整治方案。對施工人員進行安全培訓和考核，考核合格方可上崗。 鉆孔及安設注漿管利用搭設好的作業(yè)平臺，首先對檢測處脫空、空洞或不密實處采用紅油漆進行標識。采用沖擊鉆鉆孔，鉆孔直徑為Φ28mm，先采用 30cm 短鉆桿鉆孔，待鉆至約 2