【正文】 際，組織技術(shù)攻關(guān)，改善施工工藝，努力消除質(zhì)量通病。10尺量連續(xù)3處4鋼筋保護層厚度+50尺量兩端、中間各2處墩臺身凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。20測量5梁、柱、板、墻、拱177。形成事事有人管、件件有目標(biāo)、人人有責(zé)任的全員、全過程質(zhì)量管理體系。七、工程質(zhì)量管理、質(zhì)量管理組織體系架子隊成立以隊長為組長，技術(shù)負責(zé)人為副組長，七大員為組員的質(zhì)量管理小組。按照在合同中承諾的裝備、人力和資金投入，保證各種生產(chǎn)資源的有效投入，為工程順利開展提供物質(zhì)基礎(chǔ)保障。加強管理，積極與建設(shè)及設(shè)計單位聯(lián)系，確保施工圖供應(yīng)滿足施工需要，為工程正常、連續(xù)推進提供設(shè)計保證。⑴ 積極做好施工準(zhǔn)備工作，確保工程按時開工。按照在合同中承諾的裝備、人力和資金投入，保證各種生產(chǎn)資源的有效投入，為工程順利開展提供物質(zhì)基礎(chǔ)保障。加強管理，積極與建設(shè)及設(shè)計單位聯(lián)系，確保施工圖供應(yīng)滿足施工需要，為工程正常、連續(xù)推進提供設(shè)計保證?？招亩帐┕みM度指標(biāo)分析序號項目時間(d)備注1綁扎墩底實心段及部分空心段鋼筋1墩底實體段2安裝內(nèi)外模、加固、調(diào)整3混凝土灌注4混凝土養(yǎng)生15綁扎空心段鋼筋2d/段空心每段分次澆注6安裝內(nèi)外模、加固、調(diào)整2d/段7混凝土灌注8混凝土養(yǎng)生等強、拆除內(nèi)模1d/段9綁扎墩頂實心段鋼筋1墩頂實體段10安裝墩頂模板加固、調(diào)整11混凝土灌注12混凝土養(yǎng)生等強拆模保證措施⑴ 積極做好施工準(zhǔn)備工作，確保工程按時開工。如通風(fēng)孔與檢查設(shè)備干擾，可豎向適當(dāng)移動，不得任意取消或橫向移動。混凝土終凝后就開始灑水養(yǎng)護，墩臺表面覆蓋塑料薄膜保持濕潤，養(yǎng)護期內(nèi)向薄膜內(nèi)噴水，保持其濕度。(6)墩身下實體段、空心段、上實體段混凝土施工時，特別注意實體段與空心墩身連接處的混凝土質(zhì)量和外觀。墩身截面突變處不設(shè)施工縫。在澆注新混凝土前用水將舊混凝土表面沖洗干凈并充分濕潤，但不能留有積水，并在水平縫的接面上鋪一層l～2cm厚的同級水泥砂漿。振搗棒插入下層混凝土5～10cm，以保證上下層混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量。(1)澆筑前，對所有支撐桿件、對拉桿件、螺栓、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板縫隙填塞嚴密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑；根據(jù)攪拌站骨料的含水量調(diào)整混凝土配合比，控制和易性和坍落度；支撐加固是否牢固，剛度要求能否滿足混凝土沖擊力對模板側(cè)壓力要求，便于人員與料具上下，并保證施工安全。模板材料均為Q235鋼，螺栓必須按連接孔位、對拉等全部安裝到位，保證設(shè)計強度。(4)在模板支立前，各種預(yù)埋件應(yīng)安裝準(zhǔn)確、平整，固定要牢固。測量時用全站儀對三向中心線(橫向、縱向、45176。先拼裝墩身一個面的外模，然后逐次將整個墩身的第一節(jié)外模板組拼完畢；然后緊固內(nèi)鋼支撐。模板材料均為Q235鋼，螺栓必須按連接孔位、對拉等全部安裝到位，保證設(shè)計強度。、外模板組裝外模板加固支撐采用桁架+精軋螺紋鋼，內(nèi)膜采用槽鋼作為肋，支撐采用可調(diào)節(jié)鋼撐桿。鋼筋安裝要求：實體段與空心墩身錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體；實體段空心墩預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護層的要求，墩身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按50%接頭錯開配置；墩身鋼筋規(guī)格多、數(shù)量大，為確保施工精度和綁扎質(zhì)量，鋼筋綁扎作業(yè)在固定胎架上綁扎；內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)片間采用馬鐙筋支撐，確保兩層鋼筋網(wǎng)之間的間距滿足設(shè)計要求，馬鐙筋采用梅花型布置，間距為2m；內(nèi)外鋼筋網(wǎng)與定型模板之間采用定型混凝土墊塊，保證鋼筋的保護層厚度。標(biāo)識內(nèi)容包括規(guī)格、型號、安裝位置等，對檢驗不符合要求的材料做好標(biāo)識，防止誤用?；疽螅轰摻钤诩庸づ飪?nèi)制作，要保證制作鋼筋的精度。模板面板為6mm，法蘭、邊框為12mm，豎肋為[10槽鋼，平均間距350mm，橫肋為10mm*100mm；空心墩內(nèi)模面板為4mm，法蘭、邊框為10mm，豎肋為[8槽鋼，平均間距為300mm，橫肋為6mm*80mm，模板四角設(shè)斜拉桿；桁架由[10槽鋼、[12槽鋼與[16槽鋼組焊，桁架豎向間距為1000mm，側(cè)抱箍為[10槽鋼；連接孔之間加三角筋板；模板連接螺栓為M20*55；對拉桿采用φ32精軋螺紋鋼。鋼筋采用現(xiàn)場綁扎法：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，鋼筋采用搭接焊接法，焊接接頭應(yīng)做焊接工藝試驗。形狀與尺寸已確定的鋼筋可采取經(jīng)常拉尺檢查的辦法對精度進行有效地控制。、鑿毛 在進行墩身混凝土施工前，應(yīng)把與基礎(chǔ)頂面接觸部位風(fēng)鎬實施鑿毛，表面坑深在2cm之內(nèi)，表面浮漿必須清理干凈，必要時采用高壓水槍或高壓風(fēng)流進行沖洗，確保墩身混凝土與基礎(chǔ)混凝土接觸密實。、臨時用水、用電施工范圍內(nèi)用水方便，可直接從管段內(nèi)河流中取水，接至各作業(yè)面用于生產(chǎn)用水。依據(jù)現(xiàn)場布置，合理布局材料儲備倉庫，做好防雷、防雨等防護措施，防止因材料意外損失而打亂材料供應(yīng)計劃，造成待料停工。序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1電子水準(zhǔn)儀NA82812全站儀及附件徠卡TC1201+1⑷ 資源、材料配置選派業(yè)務(wù)精、能力強的物資保障人員負責(zé)材料的采購、運輸、保管?？招亩展こ虜?shù)量表坡比墩號頂帽寬頂帽長墩頂直徑墩底直徑墩身高mm縱橋向橫橋向縱橋向橫橋向mmm 65:1聶家峪3號44088051695625聶家峪4號44088052496427聶家峪5號44088053696427聶家峪6號44088051695625龍?zhí)?號44088053697631龍?zhí)?號44088053897832龍?zhí)?號44088053697631四、施工部署與資源配置計劃、施工部署⑴ 遵循“安全、經(jīng)濟、文明、合法”的原則，使場地布置緊湊合理，盡量減少施工用地，少占農(nóng)田、耕地。降水多集中在49月，約占全年降水量的70%。、線路資料本分部線路施工范圍主要位于龍?zhí)舵?zhèn)管轄內(nèi)，管段地形復(fù)雜、道路蜿蜒曲折，S227省道通過龍?zhí)舵?zhèn)，多條鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村村通道路與施工便道連接，交通較為便利。充分利用先進的技術(shù)資源，制定先進、實用的施工方案。二、編制原則施工方案根據(jù)本標(biāo)段內(nèi)橋梁施工圖紙內(nèi)容編制。鐵路工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)使用手冊?！犊拓浌簿€鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ032008）?！惰F路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)（2010）241號）。在保證工程質(zhì)量的前提下，確保計劃工期，高度重視環(huán)保、安全施工問題。管段內(nèi)龍?zhí)洞髽?墩，聶家峪大橋6墩為空心墩，其墩身坡比為65:1，高度為25m、27m、31m、32m四種高度?！?，最冷月（一月）℃，最熱月（七月）℃，℃，℃。沿線主要干線公路有S227省道，鄉(xiāng)村道路較發(fā)達，道路以水泥混凝土路面為主，但路面狹窄、彎急，設(shè)計負荷標(biāo)準(zhǔn)低，大型施工機械通過后可能會導(dǎo)致路面破損，需考慮在本工程完工后對村村通道路進行恢復(fù)、工程數(shù)量管段內(nèi)含有空心墩大橋2座，空心墩7個。、資源配置計劃⑴、勞動力組織單個墩臺施工配備的勞動力數(shù)量見下表:序號類別單位數(shù)量備注1施工負責(zé)人個12技術(shù)負責(zé)人個13專職安全員個14技術(shù)人員個2包括測量技術(shù)人員5模板工個56電焊工個47鋼筋工個88混凝土工個7⑵、機具準(zhǔn)備單個墩臺施工配備的機具設(shè)備見下表:序號機具名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺22調(diào)直機臺13彎曲機臺14切割機臺15吊車臺16罐車臺27泵車臺1⑶ 測量儀器配置如下表所示。合理組織運力，隨時調(diào)整運力。值班員根據(jù)施工需要組織機械設(shè)備及相關(guān)作業(yè)人員、作業(yè)工班上場，達到開工條件。 (2)上下安全通道的設(shè)置墩身施工時，人員上下的安全通道采用安全踏步步梯，步梯設(shè)置在墩身外側(cè)，為了保持步梯的穩(wěn)定，每5米高與墩身加固一次，通過墩身預(yù)留鋼筋把步梯梯固定在墩身上，以利于施工和檢查人員上下行走。為驗證鋼筋制作的精度，可在彎制少量鋼筋后，先在地面平地上進行綁扎試驗，并根據(jù)實驗結(jié)果調(diào)整彎制方法與尺寸。