【正文】 尺寸偏差處理原則預(yù)埋件偏差超過45mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)把信息反饋回有關(guān)部門及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。注意：此過程中必須確保標(biāo)高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。因此，在幕墻工程制作安裝前需對(duì)建筑物進(jìn)行整體測(cè)量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。5）幕墻構(gòu)件的檢驗(yàn)與預(yù)驗(yàn)收構(gòu)件在制作過程中嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量控制程序跟蹤檢驗(yàn)，主要及關(guān)鍵構(gòu)件將實(shí)行全檢。；孔中心距累計(jì)允許偏差≤177。（2）幕墻構(gòu)件加工和組裝精度要求1）幕墻構(gòu)件在截料前進(jìn)行直線度檢測(cè)，若直線度超過允許偏差，則必須校直至允許偏差范圍內(nèi)；2）幕墻構(gòu)件截料允許偏差符合下列要求截料長(zhǎng)度允許偏差≤177。3）玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。（6）貼膠條1） 先用甲苯對(duì)玻璃、鋁板的粘接部位進(jìn)行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法”。3）在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，檢驗(yàn)結(jié)果。2）玻璃一般定尺寸采購(gòu)由專業(yè)廠家制作，需要加工務(wù)必在鋼化前進(jìn)行，保證加工圖尺寸。2）按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。（5）型材保護(hù)1） 鋁材擦試干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù)，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長(zhǎng)，以免浪費(fèi)。6）工作臺(tái)面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。2）下料時(shí)型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。9）、特殊物品應(yīng)專門堆放保管（如二甲苯、防銹漆等）。5）、鋁型材不要直接放在地上，根據(jù)型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊。材料儲(chǔ)存1）、在工地建立材料五金倉(cāng)庫(kù)（主要放配件、鐵件、保溫棉等），建立值班室。5）、卸貨（1）為減少搬運(yùn)次數(shù)，卡車至工地后，用鏟車、吊車進(jìn)行一次卸貨。常用鐵架有：(1) A字架 主要裝運(yùn)玻璃所有鐵架與材料接觸部位加墊彈性橡膠避免材料表面劃傷、損壞。（三）材料采購(gòu)及加工工藝材料采購(gòu)在對(duì)各種材料進(jìn)行采購(gòu)及加工前，必須對(duì)進(jìn)廠各種原材料和附件進(jìn)行質(zhì)量檢查，看是否與甲方認(rèn)可的樣品對(duì)應(yīng)，是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有無出廠合格證和產(chǎn)地證明，有無質(zhì)量保證書，對(duì)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各種材料和附件實(shí)行退貨。各小組在同時(shí)施工作業(yè)時(shí)要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。對(duì)預(yù)埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝骨架，骨架安裝順序從下往上。3）、現(xiàn)場(chǎng)總包單位已有電源、水源，且保證供水供電到位，在正式施工前做好臨水管線及臨時(shí)電線路的引入，確保達(dá)到施工條件。材料驗(yàn)收采取三方聯(lián)合驗(yàn)收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫各種相關(guān)表格和相關(guān)資料（材料報(bào)驗(yàn)單、合格證、檢測(cè)報(bào)告等）報(bào)批準(zhǔn)后再使用該材料。2）、材料加工定貨在材料加工定貨前，我公司將嚴(yán)格按業(yè)主審定后的樣品定貨。2）、編制施工方案資料準(zhǔn)備，施工中嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和檢查，且遵照東莞市質(zhì)量監(jiān)督站和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時(shí)填寫整理，分冊(cè)保管，待工程竣工后裝訂成冊(cè)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源及排水設(shè)施進(jìn)入踏勘、交接。本工程施工部署工作內(nèi)容一覽表 序號(hào)工 作 內(nèi) 容執(zhí)行人員1圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審、技術(shù)交底、進(jìn)一步細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)工程師、技術(shù)員2外裝飾施工預(yù)算預(yù)算員3根據(jù)施工場(chǎng)地情況放線測(cè)量測(cè)量員4施工圖紙翻樣、報(bào)材料計(jì)劃各專業(yè)施工員5臨建搭設(shè)加工車間、材料庫(kù)房各專業(yè)施工員生活用房、臨時(shí)圍墻各專業(yè)施工員施工現(xiàn)場(chǎng)以內(nèi)電源電工班長(zhǎng)6施工供水管網(wǎng)鋪設(shè)施工員、水工班長(zhǎng)7各種現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝施工員、機(jī)械隊(duì)長(zhǎng)8腳手架安裝基礎(chǔ)施工專業(yè)施工員腳手架安裝、驗(yàn)收機(jī)械隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)9大型設(shè)備安裝機(jī)械隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)10勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)教育質(zhì)安總監(jiān)、項(xiàng)目總工11上報(bào)開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)交接部署工程開工前，由項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，參加由建設(shè)單位組織召開的設(shè)計(jì)交底會(huì)議、由監(jiān)理單位組織圖紙會(huì)審和軸線樁交接、施工臨時(shí)水電交接、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施；施工技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)方案大綱編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程施工方案并向施工工長(zhǎng)和專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，同時(shí)按照施工總進(jìn)度計(jì)劃的總體安排編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(3) 物力方面的保證措施 公司及時(shí)調(diào)配建筑機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料，在業(yè)主及監(jiān)理方的監(jiān)督下搞好材料的采購(gòu)工作。 (2)人力方面保證措施1）組織好勞動(dòng)力安排，根據(jù)工作面情況安排足夠勞動(dòng)力，確保下道工序按期或提前進(jìn)入。 2）充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢(shì)，公司各職能部室對(duì)本進(jìn)度計(jì)劃全力支持，由各級(jí)管理人員對(duì)各道工序進(jìn)行全過程控制，在做好成品、半成品保護(hù)的前提下，促使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理的交叉施工，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。m）； K——扭矩系數(shù)； P——高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力； d——高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。 進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少于1個(gè)。 終擰的工作順序：外圍框架梁—中間框架梁； 每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓的終擰順序：由中間向四周進(jìn)行緊固，高強(qiáng)螺栓的緊固要觀察周圍是否有水漬等，節(jié)點(diǎn)潮濕現(xiàn)象不得終擰，嚴(yán)禁雨天進(jìn)行終擰； 對(duì)不同節(jié)點(diǎn)的安裝緊固順序，錯(cuò)位面、高差面的處理方法等根據(jù)不同的情況遵照高強(qiáng)螺栓的施工要領(lǐng)進(jìn)行； 在高強(qiáng)螺栓初擰后，碰到下雨天，必須用膠紙等進(jìn)行密封粘貼，防止雨水進(jìn)入。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于300mm，碼高不大于5 層。1高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)與保管 l 高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)要求，并具備防水、密封的功能。 構(gòu)件的預(yù)檢在鋼結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)檢部門檢查的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場(chǎng)安裝項(xiàng)目部要進(jìn)廠對(duì)制造質(zhì)量復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可出廠。3) 焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物，并檢查焊縫的外觀質(zhì)量，合格后再進(jìn)行下一梁焊接。鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線鋼梁的安裝7．1）人員配備吊裝人員配備：現(xiàn)場(chǎng)總指揮一名、信號(hào)工一名、吊車司機(jī)兩名、焊工4名、工人4人、電工1名，特種作業(yè)人員必須持證上崗。鋼柱安裝完成后采取必要的固定措施以保證鋼柱的穩(wěn)定性。 l 在柱基礎(chǔ)上測(cè)設(shè)好中心線，柱中線對(duì)定位軸線的偏差控制在177。 l 用空氣壓縮機(jī)吹凈塵屑。鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀柱底標(biāo)高(基準(zhǔn)標(biāo)高)一次澆筑標(biāo)高 鋼柱的安裝 現(xiàn)場(chǎng)柱基的檢查 1）定位軸線的檢查 根據(jù)控制定位軸線引到柱位置的基礎(chǔ)上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總尺寸誤差不得超過控制數(shù)，定位軸線必須垂直或平行；并把檢驗(yàn)合格的建筑物定位軸線引到柱頂上。 鋼柱吊裝采用1臺(tái)100t汽吊，整跨鋼梁及連廊均采用2臺(tái)100t汽吊配合吊裝。鑿毛要求：鑿出青石子，凸凹面平均深20mm，并清洗干凈。振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙，夾碴等質(zhì)量缺陷；（8） 混凝土在澆筑6～12小時(shí)后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并隨時(shí)灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。（5） 分層澆筑的厚度控制在50cm以內(nèi)，高度大于50cm的框架梁采取分層澆筑，待第一層充分搗實(shí)后再澆筑下一層。3 混凝土施工質(zhì)量控制（1） 在混凝土澆筑前用高壓水或高壓風(fēng)先對(duì)鋼筋、模板以及與老混凝土接觸面進(jìn)行清洗，確保要澆筑的施工區(qū)干凈無雜物?？奂菟〝Q緊力矩為：40～60N（13） 安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，不合格的必須重新擰緊，直至合格。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁施工，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。表7 模板安裝允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）相鄰兩板表面高差3模板尺寸寬0，10高0，10長(zhǎng)0，5表面平整度5（7） 模板安裝好自檢合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，監(jiān)理簽認(rèn)后方能澆筑砼。（2） 木膠板的拼縫嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)，模板接縫處擠壓10mm寬海棉條，以避免漏漿現(xiàn)象。（3） 鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。變形縫處設(shè)襯墊板以及注漿止水帶，止水帶在安裝時(shí)做到板接縫面或墻接縫面軸線垂直，確保止水帶在側(cè)墻部位不歪斜。圖4 側(cè)墻澆筑混凝土立面示意圖8 細(xì)部構(gòu)造 施工縫施工前，將施工縫處的雜物清除干凈，風(fēng)鎬鑿除先澆段砼面的水泥浮漿，鑿毛時(shí)要注意不要將已埋入的止水鋼板碰松動(dòng)。根據(jù)模板支撐情況，側(cè)墻澆筑時(shí)間應(yīng)大于6h。連續(xù)墻如有滲漏，則先進(jìn)行堵漏處理，在不滲漏的情況下進(jìn)行內(nèi)襯施工。：a、砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作；b、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，如管道向下傾斜，防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞；c、泵送前先用適量的與砼成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼；d、在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。，分別取1/4和3/4處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣的坍落度值之差不得超過3cm，結(jié)構(gòu)混凝土塌落度采用12177。不隨意拋擲，避免丟失，模板應(yīng)排放整齊，并派專人負(fù)責(zé)清理、維修，增加模板使用壽命。注意側(cè)墻砼保溫，保濕養(yǎng)護(hù)。10cm?？奂?yīng)清洗上油，保證無滑絲，保證立桿扣件的擰緊程度，并使用200Nm的扭力扳手抽查扣件的擰緊程度是否符合要求。最后安裝鋼筋、澆砼。校正好標(biāo)高、尺寸，在模板后面用方木、鋼管腳手架進(jìn)行加固，然后澆筑砼。墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，先將鋼筋安裝幫扎好，進(jìn)行模板安裝。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。m。 鋼管支架搭設(shè)鋼管間接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件進(jìn)行連接，在距離底板不大于200mm處設(shè)置縱橫向掃地桿，掃地桿采用直角扣件固定。支架步距、縱距、橫距及立桿垂直度符合規(guī)范要求。6 模板工程 模板支撐結(jié)構(gòu)模板采用優(yōu)質(zhì)15mm竹膠板做面板，小楞采用50100mm方木，支撐系統(tǒng)采用φ48滿堂腳手架。鋼筋保護(hù)層厚度用預(yù)制砂漿墊塊控制。梁、柱交叉點(diǎn)鋼筋綁扎注意擺放順序，避免鋼筋碰擠移位。當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，或鋼筋直徑較大，預(yù)彎比較困難、搭接焊無法甩筋時(shí)采用電渣壓力焊。在方便施工前提下優(yōu)先考慮采用閃光對(duì)焊接頭，施工中注意以下事項(xiàng)：對(duì)焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等。5鋼尺檢查板、墻177。10鋼尺檢查寬、高177。變形縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶。當(dāng)洞口尺寸＞300mm時(shí)，洞邊設(shè)加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)鋼筋按鋼筋紙要求施工；如圖紙無要求時(shí)，洞口每側(cè)各加2根鋼筋，其截面不小于被洞口截?cái)嗟匿摻蠲娣e，且不小于2φ20，長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)布置，單向板非受力方向洞口加強(qiáng)筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各30d。彎鉤，彎鉤的平直長(zhǎng)度≥10d。(3)鋼筋綁扎，明確鋼筋的形狀及各個(gè)細(xì)部的尺寸，確定各類結(jié)構(gòu)的綁扎程序；核對(duì)鋼筋配料單和料牌，再根據(jù)料單和料牌核對(duì)鋼筋半成品的鋼號(hào)、形狀、直徑和規(guī)格數(shù)量是否正確，有無錯(cuò)配、漏配及變形，如有此情況，及時(shí)整修、增補(bǔ)。5彎起高度0，10，避免產(chǎn)生變形；經(jīng)過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品分類堆放、掛牌標(biāo)識(shí)。表4 鋼筋加工容許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋長(zhǎng)度177。，嚴(yán)禁熱彎曲，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，也不允許用錘擊或尖角彎折。彎折時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍，彎后平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。彎鉤，彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍。，一次切割多根時(shí)，必須換算鋼筋的截面積。，尺寸符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬和銹蝕。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用?；娱_挖到距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm時(shí)，改用人工配合機(jī)械進(jìn)行清底并整平，以免超挖或擾動(dòng)基底原狀土層。墊層施工前將坑底軟弱土體清除干凈。2 墻面鑿毛、接駁器鑿出主體結(jié)構(gòu)采用復(fù)合式結(jié)構(gòu)，為了確保內(nèi)襯與連續(xù)墻結(jié)合為整體，主體結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的連續(xù)墻內(nèi)側(cè)墻面必須進(jìn)行鑿毛、清除浮漿。結(jié)構(gòu)平面位置的控制：測(cè)量組根據(jù)加密的導(dǎo)線點(diǎn)將每層結(jié)構(gòu)的軸線放出，施工班組根據(jù)軸線點(diǎn)放出細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣。勞動(dòng)力配置根據(jù)工程量及工程進(jìn)度情況，工程勞動(dòng)力配置計(jì)劃見表1。施工用水通過業(yè)主提供的φ50供水管供水，場(chǎng)地上用水管線沿施工道路一側(cè)埋設(shè)，分別接至施工現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)。2 鋼筋保護(hù)層鋼筋混凝土基礎(chǔ)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，未設(shè)墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，㎡。車站形式為地上二層側(cè)式車站，本站共設(shè)3個(gè)出入口。長(zhǎng)春市快速軌道交通北湖線一期工程車站裝修2標(biāo)段（丙三十二街、北湖公園站、和安街站、光機(jī)路站）(1) 丙三十二街站為全線第五座車站，車站位于北湖大橋北側(cè)。二、 工程概況1 工程位置及概況建設(shè)地點(diǎn)位于吉林省長(zhǎng)春市。(2) 北湖公園站為全線第六座車站，車站位于北湖大橋北側(cè)，環(huán)湖路西側(cè)。車站形式為單層高架側(cè)式車站，站臺(tái)寬4m，本站共設(shè)2個(gè)出入口?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，建筑面積3625㎡。臨時(shí)用水用電施工用電主電纜采用150平方五芯銅電纜，依各用電點(diǎn)用電量用70平方或50平方五芯電纜接至各施工用電點(diǎn)。所有原材料經(jīng)過層層把關(guān)，確保原材料質(zhì)量。加密的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后方可使用?？紤]施工誤差的影響，結(jié)構(gòu)統(tǒng)一外放2cm，站臺(tái)板邊緣內(nèi)縮1cm。3 基底處理基坑開挖至基底以上30cm時(shí)，采用人工找平至基底標(biāo)高平。 表3 基坑允許偏差表項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）坑底高程+30縱橫軸線50基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)值4 混凝土