ca6140車床濾油器體課程設(shè)計說明書定稿-全文預(yù)覽
【正文】 （2）、選擇夾具 工序ⅳ 選用三爪自定心卡盤。選用立式加工中心，只要在專用夾具上設(shè)計好對刀塊，然后執(zhí)行程序就可以加工出3個9通孔了。加工中需要換刀具，刀架最好是換位的，所以選擇CA6140最經(jīng)濟(jì)。② 工序ⅸ 粗車左端面，選用臥式車床就能滿足要求。方案三，也是分散工序，工藝安排合理，能滿足用通用機(jī)床加工并達(dá)到精度的要求，除了選擇萬能性通用機(jī)床加工外，還要設(shè)計一些專用夾具，提高加工要求和質(zhì)量。（2）、工藝路線方案二工序ⅰ 機(jī)器砂型鑄造毛坯； 工序ⅱ 檢驗(yàn)，清砂； 工序ⅲ 熱處理； 工序ⅳ 磨左端面； 工序ⅴ 車48外圓柱面； 工序ⅵ 磨48外圓柱面； 工序ⅶ 鉆39孔； 工序ⅷ 銑30內(nèi)孔面； 工序ⅸ 擴(kuò)、鉸38孔； 工序ⅹ 38孔的倒角； 工序ⅹⅰ 锪平26； 工序ⅹⅱ 加工進(jìn)油口； 工序ⅹⅲ 加工出油口； 工序ⅹⅳ 檢驗(yàn)。 擬訂工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使其零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)中已經(jīng)確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以專用夾具，除此之外，應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 （4）、48外圓柱面 公差等級為IT6，加工方法可采用粗車——精車——精磨。 零件表面加工方法的選擇本零件有平面、內(nèi)孔、外圓柱面、螺紋等加工，材料為HT1533。（3） 、確定分型面由鑄件結(jié)構(gòu)分析，選擇左端面作為砂模鑄造機(jī)器造型的分型面。項(xiàng)目A面38徑向38軸向48徑向三角肩寬3921130公差等級CT1010101010———加工面基本尺寸10238654834———鑄件尺寸公差同A面同A面———機(jī)械加工余量等級FF同A面F同A面———RMA同A面同A面———毛坯基本尺寸000 設(shè)計毛坯圖（1） 、確定圓角半徑 外圓角半徑 r=1mm。三角形臺階肩寬度=34+=。分析零件，因此這些表面的毛坯尺寸只需要將零件的尺寸加上余量值即可。 （4）、求機(jī)械加工余量等級 鑄造方法按機(jī)器造型、鑄件材料按灰鑄鐵，查表得，機(jī)械加工余量等級范圍是E~G級，取為F級。為了提高生產(chǎn)率，鑄造方法選用砂型鑄造，且為機(jī)器造型。 各表面的相互精度要求有：（1）、外圓柱面48h6為基軸制聯(lián)接，尺寸精度為IT6；（2）、其他表面無特殊精度要求，除保證其表面粗糙度外，尺寸精度為IT14。由于能力所限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計中還有許多不足之處，希望老師多加指教。序言綜合模塊（機(jī)制工藝及夾具）畢業(yè)設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。因此在加工時，零件的配合部分需進(jìn)行精加工，保證其配合準(zhǔn)確，提高車床的綜合性能，又因?yàn)楸患庸ち慵慕Y(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工難度大，需進(jìn)行專用夾具的設(shè)計與裝配。零件的工藝分析 “CA6140車床濾油器體”的各表面： （1）、零件的左端面（用于精基準(zhǔn)加工其他表面）； （2）、螺栓孔39（用于聯(lián)接車床主軸箱，起固定作用）；（3）、中心孔38（用于過濾及緩沖油液）；（4）、進(jìn)出油孔211（用于聯(lián)接進(jìn)出油裝備，流通油液）；（5）、外圓柱面48h6（用于與車床主軸箱聯(lián)接）。二、 零件毛坯的設(shè)計 選擇毛坯根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可知，CA6140濾油器體屬中大批量生產(chǎn)，零件形狀為非全圓柱體，可選零件材料為灰口鑄鐵，毛坯制造選用鑄造毛坯，這樣毛坯與成品相似，加工方便，省工省料。 （3）、求鑄件尺寸公差 根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件公差等級CT，查表得，公差帶相對與基本尺寸對稱分布。余量要適當(dāng)增大。所以38孔的毛坯深度=65+=。單
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