【正文】 乳液作浸泡處理，使所有纖維表面均勻附著一層PTFE薄膜，這樣濾料的各種性能均得到強(qiáng)化。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便?；ò蹇准庸の恢脺?zhǔn)確，與理論位置的偏差小于177。煙氣導(dǎo)流裝置的應(yīng)用，降低了袋室內(nèi)的局部風(fēng)速，避免了濾袋晃動可能產(chǎn)生的碰撞。整體設(shè)計具有人性化的 特點(diǎn)：頂部檢修門蓋輕便，樓梯按 45176。 灰斗的角度大于 65176。 (2)減少粉塵對料袋的沖刷磨損、有效的延長使用壽命而采取的措施； 通過底部進(jìn)風(fēng)，使煙氣氣流方向直接接觸布袋底部，雙層縫制的布袋底部耐沖刷磨損性強(qiáng)。設(shè)計合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小并盡可能地減少進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象，避免了濾袋、碰撞、磨擦，延長了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。 控制煙氣的含氧量不超過 10%以及盡可能降低 NO2 的濃度是重點(diǎn)要考慮的問題，必須采用綜合措施加以防范。溫度檢測儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測，在指標(biāo)超出設(shè)定值時報警并通過PLC控制啟動除塵器保護(hù)裝置。過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏（濾袋破損）。一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，保證除塵器正常運(yùn)行。一般我們對這個值的上限設(shè)定在750Pa左右，加上原始阻力，在設(shè)備阻力達(dá)到阻力值1200Pa左右時，清灰系統(tǒng)啟動，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個循環(huán)。根據(jù)招標(biāo)要求，本方案布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式，；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計保證各袋室的進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度選定在1m左右，保證含塵氣體獲得足夠穩(wěn)流空間；濾袋直徑采用160mm且濾袋間距選定在260mm，保證過濾區(qū)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比在1：3左右，以保證濾袋間的煙氣抬升。我公司設(shè)計的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了以下一系列的保護(hù)措施：本設(shè)備的長期運(yùn)行阻力為≤1200Pa。 %～130%負(fù)荷時能正常運(yùn)行。所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用刮板機(jī)集中送出。 YDMC脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入各單元除塵器灰斗；氣流通過阻流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，從下部均勻進(jìn)入袋室，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。 3. 系統(tǒng)設(shè)備 YDMC鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜）等組成。 6） 除塵器設(shè)置倉室壓力計， 隨時監(jiān)視倉室壓力、 檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時檢修，保證除塵器正常運(yùn)行。濾袋由袋籠所支撐。 8）PLC 可編程控制器的運(yùn)用，保證了除塵器作為工廠運(yùn)行設(shè)備的操控自動化。 3） 離線清灰技術(shù)：對除塵器離線閥進(jìn)行了獨(dú)特設(shè)計， 確保除塵器的離線清灰功能的可靠性。模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。 （5）改造布袋除塵器輸灰系統(tǒng) （6）新建布袋除塵器配套空壓機(jī)設(shè)備。本項(xiàng)目主要工程量： （1）拆除原有3臺除塵器、附屬控制系統(tǒng)及附屬設(shè)備。但是由于場地限制，袋式除塵器滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下，常規(guī)布置困難。我公司根據(jù)國家相關(guān)以及當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求、沈陽惠天熱電的意見及現(xiàn)場情況、結(jié)合在同行業(yè)上的治理經(jīng)驗(yàn)，決定采用低壓長袋離線脈沖除塵器對該鍋爐煙氣進(jìn)行治理，設(shè)計煙塵排放濃度（≤20mg/Nm179。沈陽惠天熱電3x130t/h鏈條爐鍋爐，最大工況風(fēng)量為380000m3/h,現(xiàn)有沖擊水浴除塵器，煙氣尚未達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，為滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，并響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召，按照國家、地方相關(guān)政策及要求，現(xiàn)需對鍋爐除塵環(huán)保設(shè)施進(jìn)行改造升級。拆除順序按照先外后內(nèi)的原則，安裝順序按照先內(nèi)后外原則施工。改系統(tǒng)布置在一定程度上增加了除塵系統(tǒng)阻力，但是該系統(tǒng)使用8m高布袋，保證了清灰效果，從而能夠保證除塵器穩(wěn)定運(yùn)行，詳細(xì)布置方案見平面布置圖。 （4）增加布袋除塵器控制系統(tǒng)。改造后保證參數(shù)： 經(jīng)過除塵器改造后，鍋爐煙氣排放及相關(guān)參數(shù)如下： （1）煙塵排放濃度≤20mg/m3 （2）除塵效率：≥% （3）設(shè)備阻力：≤1200Pa46二、設(shè)計依據(jù) 序號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 版本號1大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB1322320032工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB907819963工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范HJ46220094工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB1234820085環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器用濾料HJ/T 32420066環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器 濾袋框架HJ/T 32520067環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器用覆膜濾料HJ/T 32620068環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器 濾袋HJ/T 32720069環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 脈沖噴吹類袋式除塵器HJ/T 328200610環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器用電磁脈沖閥HJ/T 284200611袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范 JB/T8471201012袋式除塵器性能測試方法GB121388913除塵機(jī)組技術(shù)性能及測試辦法GB116538914鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017－200315鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)程BZQ(TJ)00119416鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工規(guī)程BZQ(TJ)00489417鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502059518現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502369820電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范GBJ2328221沈陽沈陽惠天熱電意見 本工程的設(shè)計參數(shù)，主要依據(jù)廠方提供文件中的具體參數(shù)與現(xiàn)場結(jié)合，其參數(shù)如下：序號項(xiàng) 目 名 稱單 位數(shù) 據(jù)1鍋爐蒸發(fā)量t/h1302鍋爐數(shù)量臺33鍋爐類型鏈條爐排燃煤鍋爐4設(shè)計煙氣量m3/h3800005設(shè)計處理煙氣溫度℃1606現(xiàn)有除塵器水浴除塵器7入口濃度g/Nm3 ＜10 設(shè)計指標(biāo)嚴(yán)格按照國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的技術(shù)文件要求，設(shè)計參數(shù)如下：序號項(xiàng)目參數(shù)及要求備注1煙氣排放濃度＜20mg/Nm32除塵器阻力≤1200Pa3過濾風(fēng)速4除塵器本體漏風(fēng)率＜3%5濾袋材質(zhì)PPS+PTFE6濾袋的使用壽命3年7脈沖閥的使用壽命3年8清灰方式離線(在線）清灰三、設(shè)計方案性能及特點(diǎn) 我公司綜合美國富樂公司 WQM 氣箱脈沖袋式除塵器、長袋低壓脈沖袋式除塵器及離線清灰脈沖袋式除塵器等長袋脈沖除塵器的有關(guān)技術(shù)并借鑒相關(guān)國外先進(jìn)技術(shù)推出的YDMC系列離線清灰低壓脈沖袋式除塵器是一種處理風(fēng)量大、過濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。 2）濾料運(yùn)用技術(shù)：根據(jù)設(shè)備的不同運(yùn)用場合選用性能價格比適中的濾料。 6） 檢測、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用： 針對除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了除塵器運(yùn)行壓力檢測、 運(yùn)行設(shè)備故障檢測等先進(jìn)的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。 2） 除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式， 外濾式過濾方式， 除塵器的濾袋利用彈漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。 5） 除塵器設(shè)有頂部防雨設(shè)施， 防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。 8）除塵器整體保溫，采用巖棉與彩瓦，能有效地防止結(jié)露。 控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作箱、檢修電源箱、照明電源箱等。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣