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鍋爐改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案(文件)

2025-06-01 03:00 上一頁面

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【正文】 興5其它扶體平臺套1石家莊宇清保溫層及其附件套1石家莊宇清電纜及橋架套1敬業(yè)線纜河北環(huán)亞河南第三電纜廠單臺鍋爐除塵隨機(jī)備品備件清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量廠家1濾袋PPS+PTFEφ160X8000條5三維絲或必達(dá)福 2 袋籠φ155X7950 根 5 石家莊宇清3電磁脈沖閥3寸只2上海袋配 我公司設(shè)計(jì)除塵器所有與機(jī)柜連接所需的所有儀表電纜、通信電纜、連鎖電纜的供貨由我方供貨; (保護(hù)裝置、清灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)(含照明)、控制系統(tǒng)等)。 4. 布袋除塵器本體的壓縮空氣系統(tǒng)由儲氣罐進(jìn)口法蘭(含儲氣罐、管道、配對法蘭、油水分離器等)開始至各噴吹裝置由投標(biāo)人設(shè)計(jì)供貨,并提供用氣量的數(shù)值。一直以來致力于煙氣凈化、除塵、脫硫、脫硝等環(huán)保行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用,先后實(shí)施建造了一大批煙氣治理項(xiàng)目。(2)設(shè)備壁板平整,不得扭曲,對角線誤差<5mm,運(yùn)輸中部件變形者需校正。(4)除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固,連接件的尺寸配合公差達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級精度。(6)除塵器殼體密封、防雨,殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。對重要工序(見下表),要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證,否則不能進(jìn)行下一道工序,以確保安裝質(zhì)量。主要有以下幾方面: 采購控制程序A.用于產(chǎn)品活動的原材料將在合格的分承包方進(jìn)行,并提供材質(zhì)證明書。檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。所有對接焊縫必須焊透,所有對接(需要時)應(yīng)按工藝要求必須有坡口的焊接準(zhǔn)備。對焊接設(shè)備必須每隔二天檢查一次,并做好記錄。A.對重要承載構(gòu)件的拼接保證焊透及熔合狀態(tài)。對箱體等有密封要求的器件要進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。B.灰斗板單片拼裝試驗(yàn)。檢查內(nèi)容應(yīng)包括油漆合格證、規(guī)格、除銹質(zhì)量和油漆厚度。出現(xiàn)不合格品應(yīng)按規(guī)定程序堅(jiān)決隔離,防止混用。設(shè)備主體裸件運(yùn)輸。裸件及包裝箱上醒目位置標(biāo)有產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、重量、外形尺寸,起吊部位及運(yùn)輸注意事項(xiàng)及安全圖形標(biāo)識。所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置,防止在運(yùn)輸和儲存期間損壞,所有管道端頭均應(yīng)有封堵。安裝之前,我方將根據(jù)貴方項(xiàng)目進(jìn)度要求,在第一時間派出指導(dǎo)安裝調(diào)試人員協(xié)助貴方安裝與調(diào)試。按GB50205953圈梁安裝槽鋼之間、槽鋼與支座間焊接牢固,焊縫高度≥10mm,圈梁對兩角線偏差<8mm;圈梁水平標(biāo)高偏差<177。6風(fēng)管安裝風(fēng)管與本體的連接應(yīng)牢固,不得漏氣,各法蘭連接處應(yīng)有橡膠墊。貴方收到設(shè)備后,先按裝箱清單檢查并做好入庫工作。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個安裝,安裝的同時須檢查袋籠有無變形、損壞。、裝置進(jìn)行檢查,對轉(zhuǎn)動、滑動部分加油潤滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個方向,背對進(jìn)風(fēng)口。,合格后才能安裝。8電控裝置安裝電控柜應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)處,以免其元件受到損壞。按GB50205954灰斗安裝灰斗壁板連接不得漏氣;灰斗與圈梁間的焊接牢固,不得漏氣。建議的除塵器安裝、調(diào)試工序表1地基建立地基深度≥500mm,預(yù)埋鋼板≥16mm,地腳螺栓露出地基350mm,地腳螺栓與地基連接牢固,地基平面標(biāo)高偏差<177。十八、安裝與調(diào)試設(shè)備制造完成后,則我方將根據(jù)工程進(jìn)度要求組織包裝、發(fā)運(yùn)。凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝,以確保在運(yùn)輸保管期間不被損壞,并防止受潮。運(yùn)輸方式采用汽車運(yùn)輸,交貨地點(diǎn):工程項(xiàng)目現(xiàn)場。主要質(zhì)監(jiān)點(diǎn)清單有:鋼支架、箱體、噴吹系統(tǒng)、輸灰裝置、卸灰裝置、電控箱、布袋、籠架、提升裝置等。A.檢驗(yàn)員對錯漏檢負(fù)責(zé),并做好預(yù)防控制,嚴(yán)格把好檢驗(yàn)關(guān)。C.生產(chǎn)車間按工藝要求做好配對件及試組對件的標(biāo)識。A.能夠在工廠組合的盡量在工廠組合好,以減少現(xiàn)場組裝和調(diào)試工作量。C.檢驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)對焊接和產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)控制。F.型材切割后,漏在外面的斷面應(yīng)磨出光滑的平面。操作者應(yīng)做好自檢,檢驗(yàn)員做好專檢,并做好記錄。B.對工序間出現(xiàn)的不合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。C.型材、板材表面應(yīng)無銹蝕、無裂紋、無氣泡和明顯麻點(diǎn),對特殊材料應(yīng)進(jìn)行理化復(fù)查,并保存記錄。我公司的質(zhì)量體系已通過GB/T190012008(ISO90012008)質(zhì)量保證體系的認(rèn)證,對于本次投標(biāo)設(shè)備,我廠將按ISO9001質(zhì)量體系組織生產(chǎn)。(7)整個除塵器在工廠內(nèi)將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。(5)所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害;金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接,保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)計(jì)工作的全過程,即從制訂技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、設(shè)計(jì)輸入、設(shè)計(jì)輸出、設(shè)計(jì)驗(yàn)證到技術(shù)文件、圖紙的發(fā)放、使用及更改的各個階段,進(jìn)行有效的質(zhì)量控制和明確規(guī)定,以保證產(chǎn)品的適用性,滿足技術(shù)書規(guī)定的要求。 ,包括彩鋼板、保溫材料、保溫附件(勾釘、緊固件、彩色金屬護(hù)板)。包括灰斗下部的手動插板門。外裝飾平整、光滑、美觀,顏色由貴方確定。除塵器本體設(shè)計(jì)制作時兼顧保溫的施工,保溫釘、保溫外包板(彩鋼板)固定用槽鋼、角鋼設(shè)置的密度合理;通氣道、旁通管、灰斗及下箱體連接部位的包角制作規(guī)范;保溫材料選取質(zhì)量保證較好的產(chǎn)品,保溫層厚度根據(jù)保溫要求設(shè)計(jì);保溫外包板與保溫層留有空氣隔熱層;必要的防雨設(shè)施防止保溫層被浸濕。機(jī)組的整理滿足以下要求:所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接,保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。除塵器箱體成形后光滑平整,無明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布置合理,保證箱體強(qiáng)度和剛性。平臺荷載不小于4kN/m2,步道荷載不小于2kN/m2。我們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺,滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。除塵器灰斗設(shè)檢修門,所有檢修門、入孔采用快開式,開啟靈活,密封嚴(yán)密。序號部品名稱材料規(guī)格1本體壁板Q235≥52花板及筋板Q235≥83法蘭Q235≥84氣包容器板≥8mm5噴吹管無縫鋼管≥6mm 十一、本體和灰斗除塵器設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺,灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分,避免了雨水的下衍損壞密封材料。 十、材質(zhì)、鋼板結(jié)構(gòu),材質(zhì)為Q235。 八、電磁脈沖閥 清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥,它的選用關(guān)系到除塵器的造價及清灰效果。 噴吹氣包根據(jù)脈沖閥規(guī)格選定相應(yīng)容積,每次噴吹后壓力降低小,回氣速度快,保證下一次噴吹的氣量。 我公司設(shè)計(jì)的強(qiáng)力清灰系統(tǒng)具有大的優(yōu)越性: ?使濾料保持在最佳狀態(tài)下長時間運(yùn)行 ?保證所有濾袋過濾負(fù)荷的均勻性 ?保證整條濾袋清灰徹底,沒有局部糊袋現(xiàn)象 ?清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以延長濾袋工作壽命 ?減少壓縮氣用量 ?減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用 ?減少風(fēng)機(jī)能源消耗(降低除塵系統(tǒng)阻力Dp) ?減少粉塵穿透濾袋,提高除塵效率,降低粉塵總排放量 清灰用的噴吹管采用無縫管,借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。清灰用的噴吹管采用無縫管,借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。 七、清灰系統(tǒng)除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰?!?1176?;\骨材料采用20碳鋼,使用籠骨生產(chǎn)線一次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。國內(nèi)覆膜技術(shù)相對國外技術(shù)質(zhì)量還不過關(guān),容易損壞。第一:這會增加設(shè)備的原始阻力,縮短運(yùn)行阻力的循環(huán)時間(這已經(jīng)得到驗(yàn)證),嚴(yán)重的會導(dǎo)致鍋爐不能滿負(fù)荷運(yùn)行;第二,各種纖維的粗細(xì)長短都不同,任何混合的不均勻都將導(dǎo)致濾料的孔隙率不均勻,導(dǎo)致濾袋表面各部位的受力不勻,減少濾料使用壽命;第三:覆膜材料和基布結(jié)合借助于黏合劑,在鍋爐和嚴(yán)酷運(yùn)行工況下,兩都很容易剝離,導(dǎo)致濾料的報(bào)廢。濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好、安裝可靠性高,換袋快捷。布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強(qiáng)環(huán)布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。200℃以下每次不超過5分鐘,一年累計(jì)不超過50分鐘;170℃——180℃時每次不超過10分鐘,一年累計(jì)不超過200小時。因而,本方案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PPS針刺氈濾料,為保證濾料的適應(yīng)性,我們還對纖維作了滲膜處理,即將纖維用PTFE
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