【正文】 興5其它扶體平臺套1石家莊宇清保溫層及其附件套1石家莊宇清電纜及橋架套1敬業(yè)線纜河北環(huán)亞河南第三電纜廠單臺鍋爐除塵隨機(jī)備品備件清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量廠家1濾袋PPS+PTFEφ160X8000條5三維絲或必達(dá)福 2 袋籠φ155X7950 根 5 石家莊宇清3電磁脈沖閥3寸只2上海袋配 我公司設(shè)計(jì)除塵器所有與機(jī)柜連接所需的所有儀表電纜、通信電纜、連鎖電纜的供貨由我方供貨； （保護(hù)裝置、清灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)（含照明）、控制系統(tǒng)等）。 4. 布袋除塵器本體的壓縮空氣系統(tǒng)由儲氣罐進(jìn)口法蘭（含儲氣罐、管道、配對法蘭、油水分離器等）開始至各噴吹裝置由投標(biāo)人設(shè)計(jì)供貨，并提供用氣量的數(shù)值。一直以來致力于煙氣凈化、除塵、脫硫、脫硝等環(huán)保行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用，先后實(shí)施建造了一大批煙氣治理項(xiàng)目。（2）設(shè)備壁板平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。（4）除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級精度。（6）除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。對重要工序（見下表），要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則不能進(jìn)行下一道工序，以確保安裝質(zhì)量。主要有以下幾方面： 采購控制程序A．用于產(chǎn)品活動的原材料將在合格的分承包方進(jìn)行，并提供材質(zhì)證明書。檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。所有對接焊縫必須焊透，所有對接（需要時）應(yīng)按工藝要求必須有坡口的焊接準(zhǔn)備。對焊接設(shè)備必須每隔二天檢查一次，并做好記錄。A．對重要承載構(gòu)件的拼接保證焊透及熔合狀態(tài)。對箱體等有密封要求的器件要進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。B．灰斗板單片拼裝試驗(yàn)。檢查內(nèi)容應(yīng)包括油漆合格證、規(guī)格、除銹質(zhì)量和油漆厚度。出現(xiàn)不合格品應(yīng)按規(guī)定程序堅(jiān)決隔離，防止混用。設(shè)備主體裸件運(yùn)輸。裸件及包裝箱上醒目位置標(biāo)有產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、重量、外形尺寸，起吊部位及運(yùn)輸注意事項(xiàng)及安全圖形標(biāo)識。所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲存期間損壞，所有管道端頭均應(yīng)有封堵。安裝之前，我方將根據(jù)貴方項(xiàng)目進(jìn)度要求，在第一時間派出指導(dǎo)安裝調(diào)試人員協(xié)助貴方安裝與調(diào)試。按GB50205953圈梁安裝槽鋼之間、槽鋼與支座間焊接牢固，焊縫高度≥10mm，圈梁對兩角線偏差＜8mm；圈梁水平標(biāo)高偏差＜177。6風(fēng)管安裝風(fēng)管與本體的連接應(yīng)牢固，不得漏氣，各法蘭連接處應(yīng)有橡膠墊。貴方收到設(shè)備后，先按裝箱清單檢查并做好入庫工作。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個安裝，安裝的同時須檢查袋籠有無變形、損壞。、裝置進(jìn)行檢查，對轉(zhuǎn)動、滑動部分加油潤滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個方向，背對進(jìn)風(fēng)口。，合格后才能安裝。8電控裝置安裝電控柜應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)處，以免其元件受到損壞。按GB50205954灰斗安裝灰斗壁板連接不得漏氣；灰斗與圈梁間的焊接牢固，不得漏氣。建議的除塵器安裝、調(diào)試工序表1地基建立地基深度≥500mm，預(yù)埋鋼板≥16mm，地腳螺栓露出地基350mm，地腳螺栓與地基連接牢固，地基平面標(biāo)高偏差＜177。十八、安裝與調(diào)試設(shè)備制造完成后，則我方將根據(jù)工程進(jìn)度要求組織包裝、發(fā)運(yùn)。凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸保管期間不被損壞，并防止受潮。運(yùn)輸方式采用汽車運(yùn)輸，交貨地點(diǎn)：工程項(xiàng)目現(xiàn)場。主要質(zhì)監(jiān)點(diǎn)清單有：鋼支架、箱體、噴吹系統(tǒng)、輸灰裝置、卸灰裝置、電控箱、布袋、籠架、提升裝置等。A．檢驗(yàn)員對錯漏檢負(fù)責(zé)，并做好預(yù)防控制，嚴(yán)格把好檢驗(yàn)關(guān)。C．生產(chǎn)車間按工藝要求做好配對件及試組對件的標(biāo)識。A．能夠在工廠組合的盡量在工廠組合好，以減少現(xiàn)場組裝和調(diào)試工作量。C．檢驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)對焊接和產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)控制。F．型材切割后，漏在外面的斷面應(yīng)磨出光滑的平面。操作者應(yīng)做好自檢，檢驗(yàn)員做好專檢，并做好記錄。B．對工序間出現(xiàn)的不合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。C．型材、板材表面應(yīng)無銹蝕、無裂紋、無氣泡和明顯麻點(diǎn)，對特殊材料應(yīng)進(jìn)行理化復(fù)查，并保存記錄。我公司的質(zhì)量體系已通過GB/T190012008（ISO90012008）質(zhì)量保證體系的認(rèn)證，對于本次投標(biāo)設(shè)備，我廠將按ISO9001質(zhì)量體系組織生產(chǎn)。（7）整個除塵器在工廠內(nèi)將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。（5）所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害；金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)計(jì)工作的全過程，即從制訂技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、設(shè)計(jì)輸入、設(shè)計(jì)輸出、設(shè)計(jì)驗(yàn)證到技術(shù)文件、圖紙的發(fā)放、使用及更改的各個階段，進(jìn)行有效的質(zhì)量控制和明確規(guī)定，以保證產(chǎn)品的適用性，滿足技術(shù)書規(guī)定的要求。 ，包括彩鋼板、保溫材料、保溫附件（勾釘、緊固件、彩色金屬護(hù)板）。包括灰斗下部的手動插板門。外裝飾平整、光滑、美觀，顏色由貴方確定。除塵器本體設(shè)計(jì)制作時兼顧保溫的施工，保溫釘、保溫外包板（彩鋼板）固定用槽鋼、角鋼設(shè)置的密度合理；通氣道、旁通管、灰斗及下箱體連接部位的包角制作規(guī)范；保溫材料選取質(zhì)量保證較好的產(chǎn)品，保溫層厚度根據(jù)保溫要求設(shè)計(jì)；保溫外包板與保溫層留有空氣隔熱層；必要的防雨設(shè)施防止保溫層被浸濕。機(jī)組的整理滿足以下要求：所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。平臺荷載不小于4kN/m2，步道荷載不小于2kN/m2。我們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺，滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。除塵器灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、入孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密。序號部品名稱材料規(guī)格1本體壁板Q235≥52花板及筋板Q235≥83法蘭Q235≥84氣包容器板≥8mm5噴吹管無縫鋼管≥6mm 十一、本體和灰斗除塵器設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。 十、材質(zhì)、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235。 八、電磁脈沖閥 清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價及清灰效果。 噴吹氣包根據(jù)脈沖閥規(guī)格選定相應(yīng)容積，每次噴吹后壓力降低小，回氣速度快，保證下一次噴吹的氣量。 我公司設(shè)計(jì)的強(qiáng)力清灰系統(tǒng)具有大的優(yōu)越性： ?使濾料保持在最佳狀態(tài)下長時間運(yùn)行 ?保證所有濾袋過濾負(fù)荷的均勻性 ?保證整條濾袋清灰徹底，沒有局部糊袋現(xiàn)象 ?清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以延長濾袋工作壽命 ?減少壓縮氣用量 ?減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用 ?減少風(fēng)機(jī)能源消耗（降低除塵系統(tǒng)阻力Dp） ?減少粉塵穿透濾袋，提高除塵效率，降低粉塵總排放量 清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。 七、清灰系統(tǒng)除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰?！?1176?；\骨材料采用20碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。國內(nèi)覆膜技術(shù)相對國外技術(shù)質(zhì)量還不過關(guān)，容易損壞。第一：這會增加設(shè)備的原始阻力，縮短運(yùn)行阻力的循環(huán)時間（這已經(jīng)得到驗(yàn)證），嚴(yán)重的會導(dǎo)致鍋爐不能滿負(fù)荷運(yùn)行；第二，各種纖維的粗細(xì)長短都不同，任何混合的不均勻都將導(dǎo)致濾料的孔隙率不均勻，導(dǎo)致濾袋表面各部位的受力不勻，減少濾料使用壽命；第三：覆膜材料和基布結(jié)合借助于黏合劑，在鍋爐和嚴(yán)酷運(yùn)行工況下，兩都很容易剝離，導(dǎo)致濾料的報(bào)廢。濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。200℃以下每次不超過5分鐘，一年累計(jì)不超過50分鐘；170℃——180℃時每次不超過10分鐘，一年累計(jì)不超過200小時。因而，本方案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PPS針刺氈濾料，為保證濾料的適應(yīng)性，我們還對纖維作了滲膜處理，即將纖維用PTFE