【正文】 ） 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。 （7）灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。 （5）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)的施工方法不同，選用適當(dāng)分層厚度。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。 （2）灰土拌合：灰土的配合比要用體積比為3∶7灰土。 （4）施工前，要作好水平高程的標(biāo)志。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)?；娱_挖時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，要注意不得碰撞，并要經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。施工工藝（1）施工采用常規(guī)的施工方法：機械施工和人工施工相結(jié)合；基礎(chǔ)土方先采用機械開挖、然后人工清理。 （2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（5）抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。（3）抹底層砂漿：刷摻水量10%的108膠水泥漿一道，（～）緊跟抹1﹕3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，要分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。工藝流程：（1）清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并要有防水和排水措施。 （2） 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。（2）土方開挖過程中如遇地下水及雨水，可設(shè)置φ100mm潛水泵,以便排除地坑內(nèi)積水。 （4）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。施工工藝：土方開挖→混凝土基礎(chǔ)→混凝土骨架→木紋砂漿→花架條安裝→座凳安裝： 作業(yè)條件： （1）土方開挖前，摸清地下管線等障礙物，并要根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢?？墒褂脷⒕鷦┖蜌⑾x劑 進行降病，也可通過改變環(huán)境和使用抗病優(yōu)良草種來控制病害。草坪澆水最忌在中午陽光曝曬下進行，要 盡可能安排在早上或晚上進行。堆肥施用量一般為 10001500kg/畝，每隔 23 年施用一次。 ②施肥：保持草坪葉色美觀，生長繁茂，必須給予足夠的肥料。（5）發(fā)芽前，對草坪每日噴灌2次，（陰雨天除外）保證坪床濕潤直至種子發(fā)芽出土。（1）草籽選用發(fā)芽率在95%以上、純凈率在98%以上的草籽，草籽播種前用殺菌劑進行滅菌處理。 ⑤根部帶有土球的植物，將表土及肥料放在穴內(nèi)。隨后將裸根植物放在樹坑中央， 以自然形態(tài)散開根系，所有折斷或損壞的根系，要予截根，促使根部生長良好。栽樹時不得歪斜，要保持樹木上下垂直，有樹彎時要掌握樹尖與 根部在一垂直線上，行道樹的樹彎要在順路的方向，與路平行。 散苗、散露根苗掌握隨掘、隨運、隨散苗、隨栽植，盡量縮短根 部暴露時間，以利成活。開好穴槽后做好穴底施肥和消毒措施。主要抓好以下幾個步驟：挖樹穴→栽植→三埋→二踏→一提→封土→澆水→封穴→扶架，以上各環(huán)節(jié)一環(huán)接一環(huán)，嚴格把關(guān)，保證苗木及早緩苗，盡快出現(xiàn)綠化效果。（2）材料調(diào)入嚴把材料入場質(zhì)量關(guān)，確保苗木、土壤肥料、防風(fēng)支撐等各類不同材料的數(shù)量、質(zhì)量、按序調(diào)入，對不符合甲方和設(shè)計要求的材料堅決不予入場，確保工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（5）排堿井的砌筑：排堿井嚴格按照設(shè)計圖紙進行砌筑，砌檢查井井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證水泥砂漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（2）放線：嚴格按照排堿平面布置圖進行放線，放線完畢即申請監(jiān)理進行驗收。保證回填至比花池高35cm后澆水沉實。干燥土小于1200KG/立方米，種植土中不得含有粗砂、石頭等雜質(zhì)。鋪設(shè)時，采用機械人工配合的方式進行，先用拖拉機將石屑運至做好地形胚胎的溝槽內(nèi)，然后采用人工裝車人力車推運攤鋪，攤鋪厚度不小于200mm，而后進行中砂攤鋪，中砂攤鋪厚度不小于100mm。人行道面層與其它構(gòu)筑物要接順，不得有積水現(xiàn)象。鋪砌時若發(fā)現(xiàn)預(yù)制塊松動或高低不平時，將預(yù)制塊取起，重新整平夯實砂墊層，然后再鋪回預(yù)制塊。（3）人行道塊鋪砌。（1）測量放線：側(cè)石安裝完成后準(zhǔn)確放出人行道的中線與外邊線，每隔5m左右測 放水平樁，以控制方向與高程。（3）路緣石安裝 ①按設(shè)計標(biāo)高澆筑底座混凝土，按路面橫坡斜向側(cè)石，進水口兩側(cè)的路緣石稍為傾向進水口以利排水。 （2）先檢查路緣石的質(zhì)量，合格的方可采用。 凡壓路機或平板振動夯板碾壓夯實不到的地方，采用人工趁熱夯實整平。設(shè)專人負責(zé)涂油或淋濕碾輪，以配 合碾壓工作進行。⑦每次碾壓，待續(xù)鋪時一并壓實，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。雙輪壓路機碾輪每次重疊 的寬度為30cm；三輪壓路機則為后輪寬的1／2。碾壓成型后，不再對其表面進行修補。 復(fù)碾：用10～12ｔ振動壓路機重壓4～6遍至穩(wěn)定、密實，使路面成型，碾壓的速 度控制在4～5km/h，碾壓時相鄰碾壓帶重疊10～20cm，振動壓路機倒車時先停止振動，并在向另一方向起動后才開始振動，避免混和料形成鼓包。 初碾：用6～8t靜力壓路機輕壓兩遍，～2km/h，壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。在斷面處掃油加溫，然后在完成面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調(diào)整好橫坡，繼續(xù)攤鋪。縱向攤鋪在條件允許的情況下宜長不宜短，以減少橫縫，攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補。在鋪筑面層前，先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。每攤鋪 1m 左右，用量具測 檢是否符合攤鋪標(biāo)高。 ⑤攤鋪時按縱向直線行走。 ③聯(lián)結(jié)層和面層按攤鋪寬度在起點處先用人工攤鋪 1m 長基準(zhǔn)面，其高程按設(shè)計標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。 ②攤鋪時要提前30分鐘，把整平板加熱至80～100℃。 （3）運輸 ①為防止塵埃污染和熱量過分損失，要求攪拌廠采用的自卸槽斗運輸車輛必須有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅固，并且車槽內(nèi)必須干凈，不可沾有有機物質(zhì)或積液。 （2）攪拌①材料準(zhǔn)備，瀝青砼均按試驗段確定的配合比中的材料選用，各種材料分別堆放，集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。 （4）在氣溫低于10℃時或遇大風(fēng)、有降雨可能時不進行乳化瀝青封層的施工。（2）如果水泥穩(wěn)定碎石層完工時間較長，表面過分干燥，先對穩(wěn)定層面進行清掃， 并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層輕微濕潤，待澆灑的水在基層開始變干時，即可澆灑乳化瀝青。（6）養(yǎng)護 攤鋪完壓實度達到要求后，即采用淋水養(yǎng)護。 ②碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍③若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實。碾壓速度先慢后快，～，～。在機械無法工作的部位，如擋土墻邊，采用人工攤鋪，人工攤鋪的虛厚度每層控制在10～15cm，并用打夯機夯實。②在進行攤鋪前，需對路基進行驗收，合格后才進行水泥穩(wěn)定碎石層的攤鋪。 ②在現(xiàn)場設(shè)攪拌站，拌和料使用機械進行攪拌。 ②碎石堅硬、耐久、干凈無雜物，含泥量不大于3%，最大粒徑不超過1cm。（6）開挖時邊挖邊修整邊坡，邊坡的坡度按設(shè)計的要求，不能過陡或過緩。（3）清除施工范圍內(nèi)的所有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根、雜草，將清出的雜物運到指定地點。臨時設(shè)置的水準(zhǔn)點用水泥樁固定。②中線測量?？傮w施工程序：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計要求，以及考慮各分部分項工程的施工工藝要求、雨季施工、現(xiàn)場的交通施工情況等，決定本工程的施工順序如下： 施工準(zhǔn)備（施工資源準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、施工便道、臨水臨電及臨建、臨時排水等）→軟基處理（清除表土及地基處理）→排水管道施工及路基土方回填→灰土墊層施工→5%水泥穩(wěn)定碎石層施工→路緣石施工和道路排水口、井施工→瀝青攤鋪施工→人行道回填砂墊層及地面磚鋪設(shè)。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（5）撥縫、修整：鋪完2至3行，要隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定要立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。抹灰餅：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高。 （1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。（3）提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。（4）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。平板振搗器的移動間距，要能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。如自由傾落超過2m時，要采用串桶或溜槽。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 （3） 在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁?；彝粱靥蠲繉雍唬▔海嵑螅鶕?jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。 （5）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)的施工方法不同，選用適當(dāng)分層厚度。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。 （2）灰土拌合：灰土的配合比要用體積比，除設(shè)計有特殊要求外，一般為2∶8或3∶7。（4） 施工前，作好水平高程的標(biāo)志。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。五、施工計劃（一）工程進度計劃橫道圖進度計劃見附圖（二 ）施工進度保證措施1．合理組織工序穿插，交叉作業(yè)，提前工期；2．適宜的施工方案，縮短工程工期；3．運用計算機輔助工程項目管理，實現(xiàn)工程進度的自動監(jiān)控，合理優(yōu)化資源，調(diào)整工程進度；4．在結(jié)構(gòu)工程及裝飾工程階段按小流水段施工方法組織施工，以求工期與效益二者統(tǒng)一；5．在安全及成品保護得到切實保證的前提下，合理組織交叉作業(yè)；6．及時組織各種材料、機械、人員到位，避免窩工；7．實行例會制度，對影響工期的因素進行及時的分析和處理。第二階段：— 進行給水管網(wǎng)、噴淋工程施工，采暖工程、強電工程穿插進行施工。4．保進度，?？偣て凇榱颂岣吖さ嘏R舍的文明化程度，同時考慮到臨舍的使用時間，將臨舍的裝修和配置都相應(yīng)提高。配電盤配置及用電保護：配電盤采用經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門認證的合格產(chǎn)品，實行三級配電，二級保護，采用三相五線制接線方式。2．臨時用電：施工臨時用電由總包方提供低壓配電盤接出。（組織機構(gòu)圖詳見附圖）3．勞動力組織：該工程日平均勞力25人左右，各工種勞動數(shù)量詳見勞動力需用量計劃。我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，2天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，做好一切臨時設(shè)施。三、施工準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備1．施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，施工隊伍和機械設(shè)備已經(jīng)落實。二、工程概況工程簡介： 錦繡龍軒C區(qū)系統(tǒng)配套工程位于北二路以南；廬山路以西，小區(qū)內(nèi)主道路寬度按照9m；7m，4m設(shè)置，小區(qū)主道路轉(zhuǎn)彎半徑按照6m設(shè)置，消防車道轉(zhuǎn)彎半徑按照12m。本工程質(zhì)量評定依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812002 J 2182002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ462005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091《工程測量規(guī)范》GB500262007 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002 2011年版其他質(zhì)量檢驗依據(jù)相應(yīng)的國家及部頒規(guī)范、施工圖、變更單、聯(lián)絡(luò)單等。承諾工程質(zhì)量等級：合格。對鋼柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。2．項目管理人員組織：該工程實行項目法施工，項目經(jīng)理及項目全體人員已到位。由于施工現(xiàn)場在水源旁邊，所以，不必設(shè)立專門的蓄水池，一旦停水，可及時聯(lián)系建設(shè)方負責(zé)人，申請使用附近水源應(yīng)急。 施工現(xiàn)場臨時用電主電纜采用35mm2五芯鎧甲電力電纜敷設(shè)，采用明敷方式。6．臨時設(shè)施：施工臨時設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工同時要達到安全、文明工地要求的原則進行。3．加強計劃管理，求得均衡施工。按照工程內(nèi)容劃分以下階段：第一階段：— 進行施工區(qū)域場地平整、污水、雨水管線的管溝開挖工作，同時進行污水管線、雨水管線施工工作。2．流水段劃分：該工程施工過程采用“小流水段施工法”組織施工。（2）施工前根據(jù)工程特點、設(shè)計文件中的壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm篩子過篩，均要確保粒徑的要求。 （3）灰土施工時，要適當(dāng)控制含水量。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。（7） 灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。 （2） 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。對于干燥土用水潤濕，表面不得留有積水。 （3） 混凝土的澆筑 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。振搗上一層時要插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。混凝土振搗密實后，表面要用木抹子搓平。（2）地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。操作工藝：（3）抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。（4）鋪磚：縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂