小區(qū)內(nèi)配套工程綜合管廊施工組織設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 3）溝壁與底板之間的施工縫，合模之前必須鑿去表面浮漿和松動(dòng)的石子，澆筑前灑水潤(rùn)濕后，用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的3cm厚水泥砂漿進(jìn)行接槎處理。（6）、水、電預(yù)留、預(yù)埋，必須及時(shí)與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行，不能任意割斷鋼筋，水電主管工程師要組織驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄。（2）、所有機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證混凝土施工正常進(jìn)行。⑷、嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任。5．6．模板拆除：⑴、模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)決定。內(nèi)側(cè)模板下設(shè)馬凳，馬凳間距1米，來(lái)支撐模板。磚胎模均采用120磚墻每隔3米，砌240240磚垛，防水層收頭部位具體做法如下圖所示。剪力墻用塑料墊塊保證保護(hù)層厚度，每平方米2個(gè)。底板、頂板采用Φ14“工”字型馬凳來(lái)控制高度，梅花型布置，墻鋼筋伸入基礎(chǔ)底板錨固長(zhǎng)度不小于Lae，縱筋加設(shè)穩(wěn)定筋兩道。每個(gè)搭接接頭至少有三道綁絲。 對(duì)鋼筋接頭位置如下規(guī)定接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處；梁、板底筋接頭應(yīng)留在距支座處1/3 跨內(nèi)，面筋留在跨中1/3 范圍內(nèi)。(4)、梁箍的末端應(yīng)作成135176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑D 不應(yīng)小于鋼筋直徑d 倍， 平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d 的3 倍。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。每根取兩個(gè)試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則從同一批號(hào)中取雙倍數(shù)量的試樣作試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格，則該批鋼筋不合格，應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。5．鋼筋工程5．5．材料要求（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋上均有標(biāo)志牌。（8）、按測(cè)量放出的定位線砌筑240 厚的磚胎模。（2）、墊層施工按小于30米伸縮縫進(jìn)行分塊，施工前測(cè)量人員應(yīng)在每塊上做出標(biāo)高標(biāo)記，以控制標(biāo)高及厚度。墊層厚度設(shè)計(jì)為300mm。5．2．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）、開(kāi)挖基坑（槽）不得超過(guò)基底標(biāo)高。（2）、坡度的確定：場(chǎng)地土質(zhì)為砂土，開(kāi)挖深度在2米左右，所以開(kāi)挖放坡按1：。②、土方開(kāi)挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清理完畢。把全站儀架設(shè)在基坑上的一控制點(diǎn)上，參照基坑上的另一基準(zhǔn)點(diǎn)，這兩點(diǎn)可根據(jù)甲方提供的城市測(cè)量控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)坐標(biāo)計(jì)算得出坐標(biāo)值。5．1．測(cè)量方法的選擇：根據(jù)本工程的建筑特點(diǎn)、地理環(huán)境等因素，本工程施工采用外控法，工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→選取控制點(diǎn)→建立軸線控制網(wǎng)→儀器安平→分段投測(cè)→校核。五、分項(xiàng)工程、施工方法5．測(cè)量放線為確保整個(gè)工程高速、高質(zhì)量地施工，精心制定以下施測(cè)、儀器設(shè)備等方面的方案。4．鋼筋工程采用鋼筋加工場(chǎng)集中制作、二次運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。5010支砼振搗10砼平板振搗儀2臺(tái)砼振搗11全站儀1臺(tái)測(cè)量放線12水準(zhǔn)儀自動(dòng)安平2臺(tái)標(biāo)高測(cè)量13平刨、電鋸各1臺(tái)加工木材四、主要施工方案及技術(shù)措施4．1 、現(xiàn)臨時(shí)主干道南端、北端及中間部位作30176。第三階段為：管道及電氣線管安裝，溝外側(cè)，溝頂施工。（3）、勞動(dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)附表2．5．材料需用量計(jì)劃見(jiàn)附表2．6 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期安排2．6．合理組織施工進(jìn)度為了確保工程能夠保質(zhì)保量的完成，我們除制定工期的技術(shù)保證措施和工期管理保證措施外，還對(duì)各階段的施工制定了工期目標(biāo)，將總工期目標(biāo)分解到施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。（6）、提交我公司新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用項(xiàng)目的可行性報(bào)告和計(jì)劃。（2）、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及要求對(duì)圖紙疑點(diǎn)認(rèn)真記錄匯總，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。這樣可以合理地利用人力、物力，科學(xué)地安排施工順序，減少工序之間干擾，保證工程施工順利、快速地進(jìn)行。2技術(shù)部署：1鋼筋在臨設(shè)鋼筋棚內(nèi)加工，二次運(yùn)輸至施工地方，底板墻壁鋼筋直徑較小，采用搭接形式。因此必須嚴(yán)格認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，采取有效技術(shù)措施，合理安排施工工序，精心組織施工，以確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、高效建成。管廊砼采用P6防水砼，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。總長(zhǎng)54米。北端終點(diǎn)坐標(biāo)為（x=, y=）。集水坑1500mm1500mm，深2500mm，共2個(gè)，綜合管溝底板厚300mm，墻壁厚300mm，頂板厚300mm。 管溝底部作法：（1） 素土夯實(shí)（2） 300厚碎石墊層（3） 100厚C15砼墊層，隨打隨抹光（4） 冷粘結(jié)劑一道，4厚OEE改性瀝青聚乙烯胎防水卷材一道（5） 40厚C20細(xì)石砼保護(hù)層（6） 300厚C30P6防水砼 溝外側(cè)（1） 鋼筋砼外墻（2） 20厚1:（3） 冷粘結(jié)劑一道（4） 3厚OEE改性瀝青聚乙烯胎防水卷材（5） 120磚保護(hù)墻（6） 2:8灰土回填，分層夯實(shí) 溝頂部（1） 300厚抗?jié)B鋼筋砼頂板（2） 20厚1:3水泥砂漿找平層（3） 冷粘結(jié)劑一道（4） 4厚OEE改性瀝青聚乙烯胎防水卷材（5） 隔離層：干鋪350克石油瀝青油氈一層（6） 70厚C20細(xì)石砼保護(hù)層內(nèi)配φ6200雙向鋼筋網(wǎng)片工程特點(diǎn)：工程沿線較長(zhǎng)，工程規(guī)模和工程量較大，結(jié)構(gòu)和施工技術(shù)較復(fù)雜，施工工序多，質(zhì)量要求高，不允許出現(xiàn)不均勻沉陷及結(jié)構(gòu)裂縫和滲透現(xiàn)象。正確理解進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系，充分為業(yè)主著想；確保在質(zhì)量良好的前提下加快施工進(jìn)度，縮短工期。施工段劃分：（1）水平施工段：本工程以綜合管溝最高點(diǎn)折線部位伸縮縫為分界線劃分兩個(gè)流水段，每一流水段中以伸縮縫為界，約30米向前逐段施工。2．5 施工準(zhǔn)備2．5．技術(shù)準(zhǔn)備（1）、檢驗(yàn)、校正測(cè)量?jī)x器，復(fù)核、建立測(cè)量控制點(diǎn)及軸線，經(jīng)復(fù)核后固定保存。（5）、根據(jù)進(jìn)度要求，提出各種施工計(jì)劃如分階段材料需用量計(jì)劃、鋼筋加工計(jì)劃、模板加工計(jì)劃、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備安裝計(jì)劃等，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工審批后予以實(shí)施。（2）、由施工管理部門(mén)制定計(jì)劃，分期分批組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，明確任務(wù)目標(biāo)及施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。2．6．施工進(jìn)度計(jì)劃安排第一階段為：施工準(zhǔn)備、土方開(kāi)挖、碎石墊層和基礎(chǔ)底板施工第二階段為：池壁、頂板施工。序號(hào)工序名稱用時(shí)（天）1土方開(kāi)挖22墊層13磚胎模及防水54基礎(chǔ)底板砼65墻壁鋼筋綁扎56墻、頂板模板57頂板鋼筋18墻、頂板砼1 三、 施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1攪拌機(jī)350L1臺(tái)砂漿攪拌2 m31臺(tái)土方開(kāi)挖3自卸汽車10m33輛土方運(yùn)輸4砼氣泵1臺(tái)商品砼泵送5鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)鋼筋加工
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