【正文】 表明，在各種影響涂裝質(zhì)量的因素中，表面處理質(zhì)量的影響程度占到 50％。噴涂效率高達每小時 300500 平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的 10倍以上☆極佳的表面質(zhì)量?！钶p而易舉地攻克拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位☆節(jié)省涂料?！锍凉駲C技術(shù)先進的風(fēng)冷式除濕機為艙內(nèi)噴涂提供最佳的環(huán)境控制條件，便于運輸和安裝。攪拌后使涂料混合均勻，攜帶方便，易操作，宜于現(xiàn)場施工?！锛t外線測溫儀46 / 127該測溫儀體積較小，攜帶方便，易操作，在顯示屏上直接讀數(shù)，用于測量鋼材表面的溫度。檢測方法：按 IS085 。檢測方法：按 IS08530 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行。噴涂壓力適中，對涂料霧化良好。45 / 127★熱風(fēng)機用于密閉的涂裝區(qū)域，提高溫度，降底濕度，使涂裝時的環(huán)境溫度達到規(guī)定要求。（3）采用高性能數(shù)字化檢測儀器?！钛娱L涂層使用壽命。影響涂裝質(zhì)量的因素 影響的程度（%）表面處理（除銹質(zhì)量） 涂層厚度（涂裝道數(shù)） 涂料品種 其他（施工與管理等） 44 / 127（2） 使用高壓無氣噴涂的施工方式。涂裝環(huán)境溫度不底于 5℃或不高于 35℃。試樣的棱角開裂一般不計,但由夾渣或其它焊接缺陷引起的棱角開裂長度視為不合格。拉力試驗（試樣 3 件）：按規(guī)范規(guī)定的試驗方法測定焊接接頭的抗拉強度，每個試樣的抗拉強度不低于母材鋼號標(biāo)準(zhǔn)值的下限。(2）對接焊縫試件和試件的檢驗——外觀檢查表面不得有裂紋、未焊透未熔合、氣孔等缺陷。角焊縫試件及試樣試件檢驗（1）角焊縫試件檢驗檢驗項目：外觀檢查、金相檢驗（宏觀）外觀檢查：試件接頭表面不得有裂紋、未焊透、未熔合金相宏觀檢驗方法1）試件兩端各舍 25mm，然后沿試件橫向等分切取 5 個試樣。 （5）對接焊縫試件或角焊縫試件評定合格的焊接工藝用于焊件角焊縫時,焊件厚度的有效范圍不限。（3）板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝適用于管材對接焊縫。焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會簽后實施。 焊接工藝評定方案 焊接工藝評定要求焊接工藝評定根據(jù) GB502052022《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 、 JGJ812022《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》規(guī)定、施工圖技術(shù)要求進行。焊縫質(zhì)量無損檢測焊縫無損探傷檢測發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時,應(yīng)對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析,提出改進措施,焊縫的返修措施應(yīng)得到焊接技術(shù)人員同意,返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同.41 / 127返修次數(shù)原則上不能超過兩次,幾點：（1）返修前需將缺陷清除干凈,經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求進行返修.(2）待焊部位應(yīng)開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽,且兩端有1:5 的坡度。（8）焊縫內(nèi)在質(zhì)量及變形狀況。 主要對接焊縫的咬邊不允許超過 ，次要受力焊縫的咬邊不允許 1MM；管子的對接焊縫應(yīng)與母材表面打磨齊平。40 / 127焊后要進行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。 對焊工的要求施焊時應(yīng)嚴(yán)格控制線能量(≤45KJ/CM)和最高層間溫度(≤350℃)。 焊接施工要求 定位焊裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。CO2 氣體（純度大于 %） 。焊接材料的貯存、運輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等） ，烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識、標(biāo)明焊接材料的牌號、規(guī)格、廠檢號或生產(chǎn)廠批號等（若焊材本身的標(biāo)識可滿足正常的話，則可免做此工作） 。 為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，本工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：直流手工電弧焊機、交流手工電弧焊焊機、 CO2 氣體保護自動和半自動焊機（美國林肯及日本松下公司等產(chǎn)） 、自動焊接機床、焊接材料烘培設(shè)備及焊條保溫筒，鋼板采用上海伊薩切割機等。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書等級相應(yīng)的焊接工作。5)專檢人員根據(jù)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ7891 規(guī)定，取受力最不利的桿件，每 300 根為一批，每批取 3 根為一組隨機抽查，在中心試驗室進行焊縫承載力試驗，并出具試驗報告。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是： 1） 桿件鋼管的斷料在 QZ1117350 型鋼管自動坡口切斷機上進行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計要求。5） 鋼管兩端與錐頭的裝配在裝配架上進行，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，用事先經(jīng)計量室標(biāo)定過的鋼尺控制，調(diào)整并固定裝配工裝，通過固定后的裝配工裝的限位作用，36 / 127把桿件裝配長度尺寸偏差控制在177。 以內(nèi)。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度的檢驗采用游標(biāo)卡尺、百分表和 V 形塊等工具，確認(rèn)符合設(shè)計圖紙和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ7891 中第 條的規(guī)定后方可投入使用。、標(biāo)識桿件涂裝完后要求在醒目位置采用油漆作好構(gòu)件編號標(biāo)識。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有 2～3mm 間隙。封板與錐頭之間采用單面坡口（反面貼襯墊）形式，焊接方法采用 CO2氣體保護焊。錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度控制在 。 桿件制作施工方法及控制措施 桿件加工制作流程圖32 / 127加工工藝方案制定鋼管下料（帶切割坡口）錐頭坯料鍛造錐頭機加工（端面及螺孔加工）錐頭封板裝、焊（預(yù)置高強度螺栓）錐頭、管件整體組裝桿件整體焊接桿件測量、矯正提交監(jiān)理驗收沖砂涂裝桿件編號、標(biāo)識桿件保護及裝車發(fā)運材料復(fù)驗外形尺寸檢查過程監(jiān)測UT、MT 檢測33 / 127 桿件加工制作流程鋼管下料前應(yīng)進行鋼管材料復(fù)驗，合格后方可投入使用。肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用 CO2 氣體保護焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲滿足規(guī)范要求。項次 項 目 允許編差（mm） 檢驗方法１ 封板、錐頭孔徑 ＋２ 封板、錐頭底板厚度 ＋,用游標(biāo)卡尺檢查３ 封板、錐頭底板二面平行度 用百分表、Ｖ型塊檢查４ 封 板 、 錐 頭 孔 與 鋼 管 安 裝 臺 階 同 軸 度 用百分表、Ｖ型塊檢查５ 錐頭壁厚 +,0 用游標(biāo)卡尺檢查６ 套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度 用百分表測量芯棒檢查７ 套筒長度 ? 用游標(biāo)卡尺檢查８ 套筒兩端面與軸線的垂直度 %r9 套筒兩端面的平行度 用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查 錐頭的制作工藝流程30 / 127工序說明 簡 圖圓鋼下料壓制毛坯31 / 127機械加工 支座的制作支座加工按下述工藝過程進行：支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板，肋板與肋板，肋板與球的組裝焊接→防腐前處理（除銹）→防腐處理（涂裝） 。* 用萬能試驗機檢測螺栓球螺紋孔與高強度螺栓配合軸向抗拉強度，檢查數(shù)量為受力最不利的同規(guī)格的螺栓球，600 只為一批（不足 600 只仍為一批計） ，每批取 3 只為一組隨機抽檢，一般檢查成品球上的最大螺孔。具體措施是：* 采用由上海工具廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺紋孔。* 球的圓度誤差控制為 (D≤120)和 (D＞120)。 之內(nèi)（國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為177。* 用分度頭（最小刻度為 2′）控制，用銑床加工螺栓球螺孔端面。10′之內(nèi)（國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為177。7) 漆膜層干固后用塑料塞封閉每個螺孔，封閉前每個螺孔內(nèi)均加入適量的潤滑油脂防螺紋銹蝕，及便于以后安裝中螺栓易擰入。10’，球平面與螺孔軸線垂直度≤，螺紋精度要求也相應(yīng)匹配。3) 在檢測平板上對每只球上所有螺孔劃線定中心，此過程也視作中間檢驗環(huán)節(jié)。2) 加工其它螺孔的平面：球坯利用球基準(zhǔn)孔，裝夾在銑床分度頭上，同時萬能銑床的銑頭按球孔設(shè)計的角度，根據(jù)分度刻線分別回轉(zhuǎn)到位，先銑削弦桿孔平面，再銑削腹桿孔平面，孔與孔之間的夾角由計算分度頭孔板回轉(zhuǎn)圈數(shù)與孔齒數(shù)來精確分度定位。（2）螺孔加工1) 加工基準(zhǔn)孔：把球坯夾持在車床卡盤上，按照不同球直徑、基準(zhǔn)面與球中心線的尺寸關(guān)系等要求，在機床導(dǎo)軌上做好基準(zhǔn)平面切削標(biāo)線擋塊。李綱 男 44 歲 畢業(yè)于南京工業(yè)大學(xué)土木工程系，1989 年 7 月至 1998 年 7 月任職于徐州市第二建筑集團公司工程處，1999 年 6 月至今任江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團有限公司工程部施工技術(shù)處任施工總工程師，一級注冊建造師，一級注冊安全工程師, 主持過國內(nèi)外 20 多個各類大中跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程的施工（60m 以上跨度） ，有非常豐富的現(xiàn)場施工技術(shù)經(jīng)驗，擬擔(dān)任本工程施工安全專職工程師。曾任國內(nèi)外 30 多個各類大跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程施工的項目經(jīng)理，有非常豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗，擬擔(dān)任本工程施工項目經(jīng)理。曾獲徐州市建設(shè)局鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計類一等獎三個（薩摩亞游泳館網(wǎng)架工程、宣城海螺水泥有限公司廠房網(wǎng)架工程、襄樊市體育中心網(wǎng)架工程） 。(6)督促、檢查施工機械設(shè)備是否按施工平面圖、現(xiàn)場文明施工規(guī)定布置，是否符合安全規(guī)定。(2)辦理機械設(shè)備的進場手續(xù)。（7）按規(guī)定對材料、半成品、成品等做好搬運、貯存、防護和交付工作。負(fù)責(zé)收集隨行物資文件并向試驗、質(zhì)檢人員移交。（3）依據(jù)施工圖預(yù)算、材料匯總表編制物資需用計劃，經(jīng)項目總工審核，項目經(jīng)22 / 127理批準(zhǔn)，報材料設(shè)備管理部門。(10)認(rèn)真填寫施工過程各種記錄，并收集、整理、編目，送交審核。負(fù)責(zé)處理施工方案更改事宜。（4）熟悉施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。施工員職責(zé)（1）對項目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。（6）搞好質(zhì)量檢驗中的統(tǒng)計工作。21 / 127（4）負(fù)責(zé)對材料、半成品、工程設(shè)備進行檢驗，負(fù)責(zé)對材料、半成品、分項、分部工程檢驗狀態(tài)進行標(biāo)識記錄，核定分項工程質(zhì)量等級。質(zhì)量管理工程師職責(zé)（1）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗、監(jiān)督、檢查，并對檢驗核定的結(jié)果負(fù)責(zé)。(4)深入施工現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時制止糾正，及時向領(lǐng)導(dǎo)反映情況。安全管理工程師職責(zé)(1)積極響應(yīng)業(yè)主提出的安全生產(chǎn)、勞動保護工作。（5）審核項目采購計劃，編制培訓(xùn)計劃，審核培訓(xùn)記錄。參加業(yè)主主持的圖紙會審并形成記錄。（8）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。（4）按施工方案、技術(shù)要求和施工程序及作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。（12）查現(xiàn)場物資搬運、貯存、保管情況，組織制定并實施成品保護措施，組織工程交付工作。 （8）組織制定工程進度和勞動力、材料、施工機械設(shè)備的使用計劃，分別報公司有關(guān)部門審查。把項目的質(zhì)量目標(biāo)分解落實到班組和個人，對項目的質(zhì)量目標(biāo)完成負(fù)責(zé)。（2）正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系，組織好均衡生產(chǎn)和工序管理。項目部組織機構(gòu)： 現(xiàn)場施工管理體系及其組織機構(gòu)施工現(xiàn)場組建由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)的項目經(jīng)理部，下設(shè)工程施工部、技術(shù)工藝部、項目經(jīng)理業(yè) 主設(shè)計院監(jiān)理單位項目副經(jīng)理項目總工技術(shù)工藝部 質(zhì)量安全部 工程施工部 材料設(shè)備部 合約財務(wù)部 生產(chǎn)加工部深化設(shè)計材料采購產(chǎn)品的制作產(chǎn)品的檢驗產(chǎn)品的運輸產(chǎn)品的安裝施工協(xié)調(diào)政府監(jiān)督部門17 / 127質(zhì)量安全部等部門，本工程將分安裝、焊接、測量、工藝等專業(yè)組，具體將由項目經(jīng)理及其所轄的工程施工部、技術(shù)工藝部、質(zhì)量安全部統(tǒng)一安排、調(diào)度和管理，其組織機構(gòu)如下。15 / 127公司副總經(jīng)理（項目總指揮）業(yè)務(wù)部 計劃部 財務(wù)部 設(shè)計部 技術(shù)部 供運部 生產(chǎn)部 質(zhì)管部 安裝部本工程的業(yè)務(wù)管理及與各配合單位的協(xié)調(diào)進行總體計劃、調(diào)度、進度控制、資源控制工程財務(wù)管理圖紙的深化設(shè)計、翻樣及與雇主、設(shè)計院配合生產(chǎn)安裝工藝技術(shù)指導(dǎo)及處理技術(shù)問題，確保技術(shù)先進合理 保證原材料的供應(yīng)和成品運輸及時生 產(chǎn) 計 劃 及 生 產(chǎn) 進 度 控 制 ， 保 證 制 作 進 度 和 產(chǎn) 品 保 管 和 及 時 交 付產(chǎn)品質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗控制，確保加工和安裝質(zhì)量 安裝計劃及安裝人力、物力、財力的準(zhǔn)備調(diào)度項目部安裝準(zhǔn)備工作、安裝施工計劃及安裝全過程的控制第四章 施工現(xiàn)場組織機構(gòu)和主要技術(shù)管理人員安排 項目管理組織機構(gòu)為了有效地控制施工進度、施工質(zhì)量、安全施工、文明施工等，順利實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，我們將組建具有豐富經(jīng)驗的項目管理機構(gòu)并實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。杜絕重大施工機械設(shè)備損壞事故；杜絕重大火災(zāi)事故及環(huán)境污染事故；不發(fā)生主要責(zé)任的重大交通事故。工程回訪：針對本工程，我們計劃每半年回訪一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。工廠加工階段：投入最先進的生產(chǎn)設(shè)備、使用高素質(zhì)加工人員，進行高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的管理，在安全生產(chǎn)的前提下，保證運到現(xiàn)場的每一構(gòu)件都是精品。中山市地處低緯,全境均在北回歸線以南,屬南亞熱帶季風(fēng)氣候,氣候特征為光熱充足,雨量充沛, ℃.夏季風(fēng)帶來大量水汽,成為降水的主要來源.影響全市的災(zāi)害性天氣有臺風(fēng),霜凍,低溫陰雨,寒露風(fēng)和暴雨。 11 / 127第二章 工程概況 工程概況建設(shè)單位：格蘭仕（中山）電器有限公司工程名稱：CC4 廠房二期擴建工程網(wǎng)架制作、安裝工程項目建設(shè)地點：中山市黃圃鎮(zhèn)馬新工業(yè)區(qū)平面尺寸：結(jié)構(gòu)形式：正 放 四 角 錐 螺 栓 球 節(jié) 點 網(wǎng) 架建筑面積：網(wǎng)架投影面積 20670㎡支承形式：鋼柱多點支承設(shè)計單位：佛山市順德建筑設(shè)計院有限公司 設(shè)計參數(shù)荷載取值（1）靜荷載：上弦層 ㎡上弦層 ㎡（局部天窗位置）下弦層 ㎡（2）活荷載：上弦