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飼料加工貯藏與品質(zhì)-全文預(yù)覽

2025-06-02 22:36 上一頁面

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【正文】 微生物殺死。對于穩(wěn)定性好的維生素可在混合時或配料時加入,而穩(wěn)定性差的維生素可在膨化后進行顆粒表面噴涂,這樣可大大減少損失。 ? 故纖維含量多的飼料經(jīng)過膨化后 , 消化率都有提高 。 膨化對脂肪的影響 ? 經(jīng)過膨化處理后脂肪酶會完全失活 , 飼料中的絕大部分微生物也會被殺死 , 進而有利于提高飼料的貯藏性能 。擠壓膨化時的高溫、低水分會造成氨基酸損失增加。 這是因為谷實中的大量糊化淀粉對蛋白質(zhì)起了保護作用 。 ? 采用雙螺桿擠壓膨化機或熱噴、或作用力強的單螺桿膨化機可使淀粉的糊化度達(dá)到 80%以上。 ? 玉米淀粉糊化度的提高與乳豬的生產(chǎn)性能成正相關(guān)關(guān)系。 制粒對飼料衛(wèi)生質(zhì)量的影響 ? 制粒溫度達(dá)到 85℃ 以上時 , 能有效殺死沙門氏菌 。 制粒對飼料貯藏中游離脂肪酸含量的影響 (% ) 貯藏時間 未制粒大豆 未制粒菜籽 制?;旌狭希?1:1) 開始 4周 8周 制粒對維生素的影響 ? 在制粒過程中 , 提高制粒溫度或增加調(diào)質(zhì)時間 , 會增強還原 氧化反應(yīng) , 破壞維生素 。因為乳酸菌可以阻擋和抑制病原微生物的活動 (如沙門氏菌 ),因此有預(yù)防仔豬腹瀉的功效。 ? 在物料通過壓制機時 , 物料在壓輥壓模之間作用力下 , 隨著溫度的迅速升高 , 水分溶脹作用不斷加劇 , 淀粉粒開始破裂 , 可提高制粒性 。 淀粉微粒在一定的水分和溫度作用下 , 顆粒會吸水溶脹分裂 , 內(nèi)部有序狀態(tài)的分子間氫鍵數(shù)斷裂 , 成為無序狀態(tài) , 這一過程稱為淀粉的糊化 。 ? 如果熱處理過度,造成蛋白質(zhì)水溶性指數(shù)低于某個限值(不同的原料其下限值不同,大豆粕粉的 PDI下限值為 15%~ 20% ),即動物消化蛋白質(zhì)的生理極限,從而使蛋白吸收率下降,使得這些蛋白質(zhì)的整體飼喂的營養(yǎng)效果急劇下降。 Jensen等(1962)進行的一項經(jīng)典試驗中觀察到 , 小雞在采食粉料時耗用每天 24h的 % , 而采食顆粒飼料僅耗用一天時間的 % , 因此 , 采食顆粒飼料既減少了采食的能量消耗 ,又增加了能量攝入 , 從而提高動物生產(chǎn)性能 。飼料混合時間和 CV值對肥育豬的生長和飼料效率沒有明顯影響。 ? 采食混合較均勻 (6% CV)的飼料,雞的體重提高 %,飼料轉(zhuǎn)化率改善 %,增重成本下降。而飼料粉碎粒度為300μm時,可觀察到明顯的角化病和胃腸膿腫,原因在于飼料粒度太細(xì)引起流動性增加,使消化道損害加劇。 ? 粉碎過細(xì)對豬也產(chǎn)生危害。 ? 粉碎過細(xì)時飼料的粉塵高,降低飼料的適口性和動物的采食量。適當(dāng)增大蛋雞飼料中石粉的粒度有利于提高蛋殼質(zhì)量。降低粒度使飼料的干物質(zhì)消化率和氮的消化率都得以提高,消化能提高約 14%,窩增重增加了 11%,排出的糞便干物質(zhì)減少了 21%,其叫,氮的排出量減少了 31%。 玉米的粒度對表觀消化率的影響 粒度 /μm 消化率 /% 飼料利用率 干物質(zhì) 蛋白質(zhì) 能量 < 700 :1 700~ 1000 :1 > 1000 :1 ? 對生長肥育豬而言,玉米粒度和粉碎方法對其增重均無影響。 粉碎 ? 對仔豬而言,玉米的粉碎粒度 700μm時,干物質(zhì)、蛋白質(zhì)和能量的消化率較高,飼料利用率更好。它一方面可以促使蛋白質(zhì)發(fā)生熱變性,另一方面具有降低生產(chǎn)成本、增加擠壓機生產(chǎn)能力、減少擠壓機磨損等作用。 制粒溫度對維生素 C存留率的影響 (% ) 項目 制粒溫度 /℃ 35 45 55 65 75 95 普通維生素 C 乙基纖維包被維生素 C 脂肪包被維生素 C 微膠囊包被維生素 C 水分和加工時間 ? 飼料加工過程中,水分、溫度和時間是加工三要素。 ? 邁拉德反應(yīng)的產(chǎn)物實質(zhì)上應(yīng)作為日糧纖維的一部分。 ? 菜粕加工時碳水化合物、特別是還原糖的減少,是賴氨酸的 εNH2與還原性糖和 /或一些硫苷的降解產(chǎn)物發(fā)生邁拉德反應(yīng)的結(jié)果。處理溫度越高、時間越長,賴氨酸損失量越大。熱處理也可以除去飼料中有害微生物。大麥淀粉在 58~ 64℃ 溫度條件下,高梁淀粉在 67~ 77℃ 的溫度下即可膨化。 ? 溫度作用可導(dǎo)致天然蛋白質(zhì)發(fā)生結(jié)構(gòu)變化。高溫、高壓還可破壞一些抗?fàn)I養(yǎng)因子。 ? 焙炒是將飼料置于一定容器內(nèi),在一定溫度 (130~ 150℃ )下加熱一段時間。當(dāng)除去壓力作用時,亞基重新締合,在幾小時內(nèi)酶活幾乎完全恢復(fù)。在飼料制粒和膨化工藝中,壓力變化很大。 ? 摩擦作用是不利于維生素穩(wěn)定性的主要因素。 機械摩擦 ? 在粉碎、混合、制粒等過程中都存在機械摩擦。 ? 發(fā)酵可以改善適口性 , 提高消化率和粗蛋白的利用率 ,并增加維生素 B族的含量 , 對于家畜食欲 、 健康 、 繁殖和飼料的利用均有良好的作用 。 膨化 ? 膨化飼料除具有顆粒飼料的一般優(yōu)點外,還 ? 可使脂肪從飼料顆粒內(nèi)部滲透至表面,使飼料具有特殊的香味,利于增加動物的食欲; ? 可殺死多種有害病菌; ? 可制成各種沉降速度如浮性、慢沉性和沉性的飼料,以滿足水產(chǎn)動物要求,減少飼料損失,避免水質(zhì)污染; ? 可加工成各種形狀的產(chǎn)品,滿足寵物需要,提高飼料的外觀和誘食價值。 ? 國家標(biāo)準(zhǔn)“顆粒飼料通用技術(shù)條件”對肉雞、蛋鴨、仔豬、兔顆粒飼料的含粉率和粉化率做出了規(guī)定,要求含粉率 ≤4%、粉化率 ≤10%。 ? 根據(jù)不同的配方,選用不同長徑比的環(huán)模及??仔问剑WC將顆粒壓實。粉化是顆粒飼料不可避免的問題,但只要生產(chǎn)工藝合理、設(shè)備操作規(guī)范、選用合理的原料和配方、加強管理,可以降低顆粒飼料的粉化率。 ? 粉化率指顆粒飼料在規(guī)定條件下產(chǎn)生的粉末重量占其總重量的百分比,是對顆粒在運輸撞擊過程中經(jīng)受震動、撞擊、壓迫、摩擦等外力后可能出現(xiàn)的破散量的預(yù)測,是對顆粒本身質(zhì)量的說明,可以用來對各種顆粒進行比較。 ? 飼料生產(chǎn)中,有時采用在飼料中加入一定量水分,利用壓力將飼料壓制成顆粒的工藝,被稱為冷壓制粒。 ? 制粒是通過機械將飼料經(jīng)擠壓作用而制成顆粒狀飼料的過程。但是對于特殊的水產(chǎn)配合飼料,有的要求 ≤8%。 粉碎 ? 混合指在外力作用下,各種物料互相摻合,使之在任何容積里每種組分的微粒均勻分布。 飼料加工方法對飼料結(jié)構(gòu) 和化學(xué)性質(zhì)的影響 ? 粉碎 ? 混合 ? 制粒 ? 膨化 ? 浸泡 ? 發(fā)酵 常用的飼料加工方法 ? 飼料粉碎是利用機械力將物料由大塊破碎成小塊的過程,目的是增大飼料表面積,以利于原料的均勻混合和動物的消化吸收。 ?合理的加工和貯藏方法可保證飼料的營養(yǎng)成分損失最少和飼用價值最高。 ? 粒度指顆粒的大小,用顆粒平均粒徑或全部通過某規(guī)格分析篩來表示大小;用均勻度來表示粒度的均一性。 混合 ? 目前國家或行業(yè)對混合均勻度變異系數(shù)的要求一般為:配合飼料 ≤10%;濃縮飼料 ≤7%;添加劑預(yù)混合飼料 ≤5%。特別是微量組分的差異就更加顯著。調(diào)質(zhì)對顆粒飼料的質(zhì)量起至關(guān)重要的作用。 ? 含粉率指成品顆粒飼料中粉末 ( )質(zhì)量占其總質(zhì)量的百分比,是顆粒飼料中現(xiàn)有含粉情況的說明,該指標(biāo)主要是為了限制顆粒飼料中實際含粉量。 ? 造成顆粒飼料粉化的因素很多,如配方、粉碎粒度、制粒工藝等。 ? 應(yīng)盡可能提高調(diào)質(zhì)的溫度和水分,延長調(diào)質(zhì)時間,促使淀粉充分糊化,以增強顆粒的黏結(jié)性。 ? 顆粒冷卻時,冷卻過程要柔和、均勻,冷卻速度不宜過快,避免顆粒料表層開裂,提高粉化率。 ? 膨化在飼料資源的開發(fā)利用上具有特殊重要作用,如用膨化機生產(chǎn)全脂黃豆粉、膨化羽毛粉、血粉、熱噴秸稈類,對菜籽、棉籽進行去毒等。 浸泡 ? 發(fā)酵是指將飼料在厭氧或好氧條件下 , 通過自然或接種特定微生物進行發(fā)酵處理的工藝 。 ? 飼料加工對飼料營養(yǎng)價值的影響是多種因素共同作用的結(jié)果 , 這些因素包括機械摩擦 、 壓力 、 熱處理和濕度等 , 其中溫度是最主要的因素 。剪切速度越高,蛋白質(zhì)變性程度越大,而且高溫和高剪切力相結(jié)合能導(dǎo)致蛋白質(zhì)不可逆的變性。 壓力 ? 壓力是影響蛋白質(zhì)構(gòu)象的一個熱力學(xué)參數(shù)。當(dāng)壓力誘導(dǎo)低聚蛋白質(zhì)和酶發(fā)生變性時,亞基首先在 ~ 200MPa壓力下離解,然后在更高的壓力下變性。 ? 干熱處理是指燒烤或焙炒和干熱膨化。在加熱增壓過程中,淀粉發(fā)生糊化,可提高淀粉消化率。 ? 調(diào)質(zhì)是將飼料輸入調(diào)質(zhì)器內(nèi),通入干飽和蒸汽攪拌,蒸汽壓力為 ~ ,攪拌后飼料溫度在 60~ 80℃ 以上,調(diào)質(zhì)后物料水分可達(dá) 16%以上。 ? 飼料中淀粉經(jīng)熱處理會發(fā)生糊化。一些塊根類飼料如土豆、紅薯經(jīng)過適宜熱處理,能提高蛋白質(zhì)和淀粉利用率。 ? 加工過程中過熱處理會減少餅/粕中賴氨酸的含量。溫度越高,碳水化合物含量降低越多。 ? 因為邁拉德反應(yīng)的產(chǎn)物和糖基化蛋白質(zhì)一方面通過直接抑制消化酶活性而降低熱損害蛋白質(zhì)的消化率; ? 另一方面也可能封閉消化酶與糖基化蛋白質(zhì)肽鍵結(jié)合而發(fā)生影響。 ? 維生素 C經(jīng)過脂肪包被和微膠囊包被等處理后可以提高制粒的穩(wěn)定性。 ? 水分在擠壓加工中具有重要的作用。粉碎不僅可增大飼料表面積,便于混合;還能提高養(yǎng)分消化率和飼料利用率,改善斷奶仔豬、生長肥
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