《纖維素纖維》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 可以接上抗靜電、防菌等功能性基團(tuán)，改善抗靜電性、防菌性，使麻纖維向功能化方向發(fā)展。 精干麻 → 尿素改性處理 → 脫水 → 抖松 → 酸浴水洗 →脫水 → 給油 → 脫水 → 抖松 → 烘干。 由于取代基團(tuán)的引入，纖維素分子不能恢復(fù)到原來狀態(tài)，改變了麻纖維的晶體結(jié)構(gòu)和微細(xì)結(jié)構(gòu)，使結(jié)晶度、取向度降低，微晶粒尺寸變??； 第三，功能基團(tuán)的接枝。 厭氧性微生物脫膠過程 物理變化期 生物變化期 機(jī)械操作期 為微生物 生長(zhǎng)繁殖 創(chuàng)造條件 微生物大 量生長(zhǎng)繁殖 清洗，除雜 好氧 厭氧 好氧性微生物脫膠過程 物理變化期 生物變化期 機(jī)械操作期 為微生物 生長(zhǎng)繁殖 創(chuàng)造條件 微生物大 量生長(zhǎng)繁殖 清洗，除雜 好氧 3 麻纖維的改性 結(jié)構(gòu)： 結(jié)晶度高，取向度高 性能缺陷： 第一，纖維剛性太大、硬挺，服用麻織物有刺癢感，影響穿著的舒適性； 第二，纖維細(xì)度較粗、較硬且抱合性不良，使紡紗性能較差 ； 第三，麻纖維染色性能差，麻織物的顏色偏淺而不鮮艷，且染色堅(jiān)牢度較差。 化學(xué)脫膠工程中的物理化學(xué)處理工藝 給油 傳統(tǒng)的給油工藝參數(shù) : 給油槽內(nèi)油浴溫度 85℃ 以上 燜煮時(shí)間 4h以上 給油后精干麻的含油率 %~% 新型的上油工藝 : 油劑用量 2%~% 給油溫度 不超過 50℃ 為宜 在連續(xù)給油機(jī)上 僅需 2min 溶液的 pH值 以不超過 8為好 打纖，其實(shí)質(zhì)是利用機(jī)械的打擊作用 (伴以高壓 水的沖洗 )去除纖維表面上吸附的糊狀膠雜質(zhì)， 破壞脫膠麻中的束狀結(jié)構(gòu)，制取出分離性能較 好的麻纖維。 第三，進(jìn)一步降低精干麻殘膠率 . 漂 白 項(xiàng) 目 果膠物質(zhì) 半纖維素 木質(zhì)素 漂白前成分含量 (％ ) 漂白后成分含量 (％ ) 除去效果 (％ ) 常用的漂劑大多為次氯酸鹽 , 如次氯酸鈉 (NaOCl), 漂 白粉 [Ca(OCl)2]等 . O C l + H 2 O H O C l + O H C l 2 + H 2 OH O C l + H + + C l 在酸性介質(zhì)條件下，主要是 HOCl， Cl2 次氯酸鹽的水解 ,在堿性介質(zhì)情況下，主要成分 OCl 影響漂白作用的因素主要有 : 第一，溶液的 pH值， 不宜 較好 次氯酸鹽 (XOCl) 7 9~11 雙氧水 (H2O2) 堿性 (7) 酸性 高錳酸鉀 (KMnO4) 亞氯酸鈉 (NaClO2) 3 ~ 第二，有效氯濃度不宜過高， ~第三，處理時(shí)間不宜過長(zhǎng)， min 第四，處理溫度不宜高，常溫 當(dāng)使用次氯酸鹽做漂劑時(shí) , 在漂白工序之后還必須配 以去氯工序，去氯的方法有二 : 第一，使用還原劑去氯 ,如亞硫酸鈉 (Na2SO3), 硫代硫 酸鈉 (Na2S2O3)及亞硫酸氫鈉 (NaHSO3)等。 第五，煮練的浴比 浴比大 , 則產(chǎn)量低 。 苧麻煮鍋中堿液濃度變化曲線 第二，煮練的溫度 溫度越高，煮練效果越好，一般壓力煮練時(shí)， 壓力為 147kPa~196kPa，溫度為 128℃ ~134℃ 。 煮練工藝 煮熟煮透原麻中的膠質(zhì)，以確保精干麻的殘膠率符合紡織加工及產(chǎn)品質(zhì)量的要求。它們都含有不同含量的半纖維素、木質(zhì)素、果膠等雜質(zhì)，需要脫膠處理才能使用。 C 1 5 H 3 1 C O O C 3 0 H 6 1C 1 5 H 3 1 C O O C 1 6 H 3 1C 2 5 H 5 1 C O O C 2 6 H 5 3蜂蠟 鯨蠟 白蠟 H CH 2 CH 2 CO COO COO COR 1R 2R 3 6 灰分： 金屬或非金屬的氧化物及無機(jī)鹽類。 70%硫酸； 40%鹽酸 麻纖維 5 脂肪蠟質(zhì)： 使纖維柔軟松散、可紡性好。C l C lR H 2 + C l 2 R H C l + H C l氯化纖維素易與堿液作用 OHN a C lO N aRN a O HClR 22 ??????“氯化 —堿煮 ” 多次的工藝，可除去木質(zhì)素 麻纖維 ? 氧化作用： 相對(duì)于對(duì)無機(jī)酸作用，木質(zhì)素比較容易被氧化而裂解，氧化產(chǎn)物是碳酸、草酸、甲酸、醋酸等。 4木質(zhì)素： 細(xì)胞壁的主要成分之一，起支撐作用，相對(duì)分子量 4005000。能溶于 2%的熱的氫氧化鈉的糖類物質(zhì) —半纖維素。 一、麻纖維的成分 1 纖維素： 70—75%，其結(jié)晶度為 90%以上，取向度在 90%以上，強(qiáng)度高伸度小。如直接染料、硫化染料、還原染料。 2 吸濕性：較高，含有大量的親水基團(tuán)，吸濕后強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)也稍有增加，抱合力摩擦力、導(dǎo)電性提高。 6 纖維素的醚化反應(yīng) A 甲基化反應(yīng) B 乙基化反應(yīng) C 羥乙基化反應(yīng) D 羧甲基化反應(yīng) 7 其他化學(xué)試劑的作用 纖維素的基礎(chǔ)知識(shí) 棉纖維 一、棉纖維的形態(tài) ? 陸地棉、海島棉、亞洲棉、非洲棉等。 酸性氧化纖維素：含羧基的氧化纖維素，銅值碘值低，羧基含量高，易吸收堿性染色。 4 氧化劑的作用 選擇性氧化劑：二氧化氮，高碘酸，某一位置某一特定官能團(tuán)氧化作用。 A 吸水能力比原纖維素大。 ? 纖維素在堿液中的溶脹和溶解： 溶脹包括水化階段、溶脹階段。每個(gè)葡萄糖?；鶅?nèi)有 3個(gè)羥基，故 γ值可從 0到 300。 纖維素的基礎(chǔ)知識(shí) 3 堿的作用：對(duì)堿穩(wěn)定性好，只發(fā)生溶脹，不發(fā)生水解。 1 水的作用 2 酸的作用：纖維素的水解程度（損傷程度）可通過測(cè)定纖維的銅值和碘值來表示。 3 剛性：長(zhǎng)鏈分子中含許多六元環(huán)，分子內(nèi)分子間有許多的氫鍵和范德華引力，纖維素纖維回彈性差，疲勞性也不良，剛性大。 溶脹度 是指纖維素纖維溶脹時(shí)其直徑增大的百分率。因此，纖維素分子產(chǎn)生取向后，分子之間的互相作用力會(huì)大大增強(qiáng)，結(jié)果對(duì)纖維的物理機(jī)械性能如斷裂強(qiáng)度、斷裂伸度、楊氏模量及原纖化過程，都有顯著的影響 [4] 。測(cè)定纖維素結(jié)晶度的方法很多，主要有 x射線衍射法、密度法、酸水解法等。當(dāng)大分子的密度較小時(shí)，大分子之間的結(jié)合程度也減弱，有較多的空隙，大分子的分布不平行，較為混亂，這就形成了纖維素的非結(jié)晶部分或無定形部分。二糖有蔗糖、乳糖、麥芽糖、纖維二糖等。
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