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《工廠成本控制》ppt課件-全文預(yù)覽

2025-06-02 08:34 上一頁面

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【正文】 為好。 對于重復(fù)操作的平穩(wěn)性和節(jié)奏性很重要,節(jié)奏性能使動作流暢和協(xié)調(diào)。 工具物料及裝置應(yīng)布置在工作者的前面近處。 應(yīng)盡可能利用 “墜送 ”(指加工完成的零件)方法。 應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備,使視覺舒適。 工作椅式樣式及高度,應(yīng)使工作者保持良好姿勢。 可能時,應(yīng)將兩種可以聯(lián)用的工具合并。 利用手指工作時,應(yīng)按各個手指的本能,合理分配負(fù)荷。 機(jī)器上的杠桿、十字杠及手輪的位置,應(yīng)能使工作者極少變動其姿勢,且能利用機(jī)械的最大能力。設(shè)備利用率越高,操作人員就有越多的時間開動機(jī)器252。質(zhì)量效率就是投入產(chǎn)出率64 32快速換裝n 區(qū)分外部和內(nèi)部工作n 盡量將內(nèi)部工作轉(zhuǎn)移為外部工作n 優(yōu)化內(nèi)部工作n 優(yōu)化外部工作64 33降低成本之要點與其控制方法 n (1)設(shè)計階段 。 ( Variety Reduction)。 ~防腐化 ﹑ 蒸廢等耗損。 。 ﹐ 非按現(xiàn)象別。 。 。 ( 7)不良品之防止階段 ~不良品之增加 ﹐ 不僅浪費材料且前功 盡棄 ﹐ 尤其在接近產(chǎn)品之完成時為然。惟 ﹐ 通常對制造費系采取 ﹔ 用之減少系采取 ﹔ ( 1)對材料、工具 ﹑ 器具 ﹑ 備品嚴(yán)加控制。( 3)職務(wù)分析 ~工作說明書之制定。64 40研發(fā)成本降低的效益部品減量材料費直接工時資產(chǎn)效率設(shè)備能源空間成本外包費品質(zhì)成本管理成本設(shè)計成本材料費降低 :事如 機(jī)能整合產(chǎn)生的部件種類、數(shù)量減少,材質(zhì)變更帶來的成本降低,減低過剩肉厚等工程數(shù)減少、量產(chǎn)效果、作業(yè)員減少 (變更形狀降低加工工時、工程銜接的損失、及搬運工時等)工程數(shù)減少 → 在製品低 → 週轉(zhuǎn)率提高 → 生產(chǎn)週期短設(shè)備用量減少 → 專用機(jī)、自動化、降低工數(shù)、提高稼動率生產(chǎn)管理成本下降 → 資材管理成本 (含空間、服務(wù)成本等 )不良減少 → 良品率提高 → 修理件數(shù)減少外包改內(nèi)製 → 降低外包費用工廠空間成本降低降低新設(shè)計件數(shù) → 設(shè)計變更減少64 41研發(fā)與製造部門之成本管理重點Cost Reduction Cost Control研發(fā)部門開發(fā)、設(shè)計、製技製造部門製造、生管、採購選用價廉材料 合理之採購活動少量設(shè)計 降低不良率選擇低價設(shè)備 適材適所製造方法改善 提高效率、稼動率單價用量單價用量材料費加工費64 42研發(fā) 產(chǎn)品的成本企劃案例毛利毛利30%300元元製造成本製造成本70%700元元管理費管理費10%70元元加工費加工費10%70元元材料費材料費80%560元元 廠長生產(chǎn)IE/生技製技 /RD成本責(zé)任單位總加工工序總加工工序 (7工序工序 )每單位工序時間每單位工序時間 (1分分 )單位加工時間單位加工時間 (7分分 )單位加工成本單位加工成本 (10元元 /分分 )售價售價100%1000元元加工費 = 單位加工時間 單位加工成本單位加工時間 = 每工序加工時間 總加工工序64 43目標(biāo)成本700元目前水準(zhǔn)850元降低成本150元開發(fā)課題減少用量削減部品數(shù)工序檢討加工方法材料成本加工成本目標(biāo)與實力的差距開發(fā)重點方向開發(fā)實施對策VS設(shè)備改善替代材料研發(fā)階段決定 80%的成本 → 企畫階段決定 80%的成敗管理成本檢討開發(fā)費用降低供應(yīng)鏈成本掌握開發(fā)課題並將之具體化64 44簡化法變換法合併法削除法改善四原則(一 )成本設(shè)計的四大法寶 → ECRSEliminateCombineReplaceRearrangeSimplify成本設(shè)計實務(wù)64 45(二 )改善四原則的應(yīng)用1. 「 E」原則: 削除法1. 工序刪減2. 材料選用3. 零件削除2. 「 C」 原則: 合併法1. 工序合并2. 零件合併3. 「 R」原則: 變換法1. 尺寸設(shè)計2. 材料變更3. 形狀改變4. 「 S」原則: 簡化法1. 簡單化設(shè)計2. 公差設(shè)計成本設(shè)計實務(wù)64 463個點5個點易製化 (DFA)設(shè)計實例原設(shè)計 易製化設(shè)計產(chǎn)生效益: 3 500,000 = 45,000每臺機(jī)器組立工時節(jié)省 : 3秒每年生產(chǎn)量 : 50萬臺每秒加工成本: ¥ 64 47No 分類 項目 著眼點1 材料1 降低材料耗損率2 替代性材料3 活用再生材料4 降低用料量5 提昇設(shè)備稼動率6 增量效果7 變更製造方法8 導(dǎo)入新技術(shù)9 加工合理化10 一貫化加工11 降低設(shè)備投資12 一貫化作業(yè)13
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