hz數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)教案2-全文預(yù)覽
【正文】 ，避免程序錯誤、刀具碰撞工件或卡盤。6. 掌握圓弧加工中的粗車工藝安排。2. 能夠正確地對成形面零件進(jìn)行數(shù)控車削工藝分析。②首次模擬可按控制面板上的“機(jī)床鎖住”按鈕，將機(jī)床鎖住，看其圖形模擬走刀軌跡是否正確，再關(guān)閉“機(jī)床鎖住”進(jìn)行刀具實(shí)際軌跡模擬。，選擇量具對工件進(jìn)行檢測，并對零件進(jìn)行質(zhì)量分析。偏刀 各1把 ￠50 若干三. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 加工零件如下圖，毛坯外徑Φ50X100的鋁棒料，編制數(shù)控加工程序。、找正。？對刀的目的是什么？怎樣檢驗(yàn)對刀的正確性 ?實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。3. 試切法對刀: 試切法對刀是用所選的刀具試切零件的外圓和端面，經(jīng)過測量和計(jì)算得到零件端面中心點(diǎn)的坐標(biāo)值1) 華中世紀(jì)星HNC－21TD步驟:對Z軸刀a) 手動狀態(tài)下寫入選擇1號刀T01b) 主軸旋轉(zhuǎn)c) 選擇選擇快速倍率到達(dá)工件端面Z0d) 取消快速，選擇手動進(jìn)給e) 平端面沿X方向退刀f) 輸入Z值按回車鍵對X軸a) 車外圓b) 沿Z軸退刀c) 主軸停止旋轉(zhuǎn)d) 測量直徑e) 輸入測量直徑值，按回車鍵 ：（1） 注意卡盤、尾座的使用，注意安全。5．掌握絕對、相對坐標(biāo)編程方式的原則。課題二、數(shù)控車床的對刀與找正一. 實(shí)訓(xùn)目的： 1．掌握數(shù)控車床的對刀與找正的方法。包括人身和設(shè)備的安全“超程”六. 實(shí)訓(xùn)思考題.？、運(yùn)行、停止有那些注意事項(xiàng)？。二. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（課堂講述）（現(xiàn)場演示）①數(shù)控車床的啟動和停止：啟動和停止的過程②數(shù)控車床的手動操作：手動操作回參考點(diǎn)、手動連續(xù)進(jìn)給、增量進(jìn)給、手輪進(jìn)給③數(shù)控車床的MDI運(yùn)行：MDI的運(yùn)行步驟④數(shù)控車床的程序和管理⑤加工程序的輸入練習(xí)三. 實(shí)訓(xùn)設(shè)備華中世紀(jì)星HNC－21TD數(shù)控車床8臺四. 實(shí)訓(xùn)步驟1. 開機(jī)、關(guān)機(jī)、急停、復(fù)位、回機(jī)床參考點(diǎn)、超程解除操作步驟 ⑴機(jī)床的啟動（2）關(guān)機(jī)操作步驟（3）回零（ZERO）（4）急停、復(fù)位（5）超程解除步驟（1）點(diǎn)動操作（2）增量進(jìn)給（3）手搖進(jìn)給（4）手動換刀（5）手動數(shù)據(jù)輸入MDI操作（6）對刀操作（現(xiàn)場演示）（1）編輯新程序（2）選擇已編輯程序（1）程序模擬運(yùn)行（2）程序的單段運(yùn)行（3）程序自動運(yùn)行（1）刀偏數(shù)據(jù)設(shè)置（2）刀補(bǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置（3）零點(diǎn)偏置數(shù)據(jù)設(shè)定（4）顯示設(shè)置（5）工作圖形顯示五. 注意事項(xiàng)。1. 實(shí)訓(xùn)目的2. 實(shí)訓(xùn)設(shè)備3. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容4. 分析總結(jié)在數(shù)控車床上進(jìn)行啟動、停止、手動操作、程序的編輯和管理及MDI運(yùn)行的步驟。 4．掌握準(zhǔn)
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