【正文】 品競爭力強、經(jīng)營管理好的旋窯水泥企業(yè)創(chuàng)造了優(yōu)勝劣汰的競爭環(huán)境和提供了廣闊的發(fā)展空間。同時，大部分機械立窯水泥廠將不得不采取向外購買旋窯熟料進行后段配制水泥產(chǎn)品的方式以維持生產(chǎn)，也給旋窯熟料帶來了廣闊的市場。2007年11月9日發(fā)布，2008年6月1日實施的GB1752007《通用硅酸鹽水泥》標準，取消了P而2007年昆明市淘汰落后水泥熟料生產(chǎn)能力73萬噸。由于云南省地理環(huán)境主要是以山區(qū)為主，公路、鐵路等基礎設施的建設需要大量的高標號水泥。但由于建筑質(zhì)量標準、水泥實驗標準和建筑市場中的一些非市場調(diào)節(jié)因素，使得一些本應使用回轉(zhuǎn)窯水泥的工程由立窯水泥代替了。（3）水泥企業(yè)技術(shù)裝備水平仍較落后。云南省現(xiàn)有企業(yè)除如云南國資水泥紅河有限公司、云南國資水泥昆明有限公司、云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司等少數(shù)幾家大中型水泥企業(yè)外，生產(chǎn)規(guī)模小的立窯企業(yè)仍占絕大多數(shù)，%。而僅2007年就有多元化投資主體投資興建的新型干法水泥生產(chǎn)線有13條，新增水泥熟料生產(chǎn)能力851萬噸，是近幾年來新型干法水泥生產(chǎn)線建成投產(chǎn)最多的一年。生產(chǎn)狀況新型干法水泥生產(chǎn)線起步于“八五”期間，從“九五”到2002年前，云南省一直在發(fā)展1000t/d級熟料生產(chǎn)線。從全國來看，云南省的城市化水平較低。城市化進程對水泥的需求目前，我國存在嚴重的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)矛盾，城市化落后于經(jīng)濟發(fā)展，城市化水平較低，僅達到低收入國家的平均水平。**十一五規(guī)劃指出：高舉 “三個代表”重要思想偉大旗幟，以科學發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)經(jīng)濟社會發(fā)展全局，堅持加快發(fā)展、科學發(fā)展、協(xié)調(diào)發(fā)展、鼓勵創(chuàng)新的原則，圍繞構(gòu)建產(chǎn)業(yè)支撐、公共設施、社會事業(yè)、民主法制和精神文明建設新格局，快速推進工業(yè)化、農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化、城鎮(zhèn)化和非公有制經(jīng)濟發(fā)展進程，不斷深化改革開放，優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，統(tǒng)籌城鄉(xiāng)協(xié)調(diào)發(fā)展，促進和諧社會建設，實現(xiàn)經(jīng)濟社會更快更好發(fā)展。在今后十年里，云南省的經(jīng)濟發(fā)展規(guī)模，建設規(guī)模都是巨大的。各地要根據(jù)水泥工業(yè)發(fā)展的實際情況，制定加快淘汰現(xiàn)有立窯及其他落后工藝水泥的目標和進度，并嚴格禁止新建和擴建立窯、干法中空窯、濕法窯水泥項目”。這種由市場主導，以消費升級和企業(yè)自主投資為特點的新一輪經(jīng)濟快速增長，將具有較強的可持續(xù)性。浙江、河南、北京、上海兩省兩市全部拆除或停止立窯水泥生產(chǎn)。2004年新建成投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線130條，新增熟料生產(chǎn)能力1億多噸，新型干法水泥產(chǎn)量約占全國水泥總產(chǎn)量的35%。；；；；。在本擬建項目中采用了技術(shù)先進的五級旋風預熱器、CXRF分解爐，以提高熱效率、減少用煤量；采用了高效脈沖袋式收塵器凈化處理廢氣，減少空氣污染。 項目在循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展《云南省人民政府關(guān)于大力推進我省循環(huán)經(jīng)濟工作的通知》（云政發(fā)[2006]53號）中第（六）條中建材業(yè)的目標：在2007年，水泥行業(yè)綜合電耗≤115kwh/；新型干法水泥生產(chǎn)能力達到50%以上。按照循環(huán)經(jīng)濟理念發(fā)展水泥工業(yè)，實現(xiàn)水泥工業(yè)的生態(tài)化轉(zhuǎn)型，可以從根本上解決水泥工業(yè)所面臨的資源、能源和環(huán)境問題，實現(xiàn)水泥工業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展?？傊凑昭h(huán)經(jīng)濟理念，水泥工業(yè)將最終克服自身缺陷，實現(xiàn)生產(chǎn)態(tài)轉(zhuǎn)型提供了理論基礎和指導方針。因此，應該大力發(fā)展我國散裝水泥事業(yè)。如果能夠?qū)⑷珖嗷旌喜模绲V渣、粉煤灰、爐渣等固體廢棄物的摻加比例提高到40%乃到50%~90%，按2007年水泥產(chǎn)量計算，這將節(jié)省大量的煤、電、石灰石、粘土等大量的資源，同時可以實現(xiàn)鋼鐵、電力、化工等行業(yè)固體廢棄物再循環(huán)。我國水泥工業(yè)對固體廢棄物的利用還主要集中在礦渣、粉煤灰等少數(shù)幾個品種上，對于廢舊輪胎、廢塑料、有毒有害廢棄物、生活垃圾等國外已經(jīng)較為成熟的應用還處于較為初級的階段，有的甚至還沒有嘗試過。除此之外，水泥工業(yè)還成功利用化工廠電石渣、鋁廠的赤泥、硫酸廠的黃鐵礦渣等作為水泥原料。使得中國水泥利用天然礦物資源及工業(yè)廢渣作為混合材生產(chǎn)水泥的數(shù)量也處于較高水平。中國是利用工業(yè)廢渣和天然火山灰資源做水泥混合材最早、使用量最多的國家。據(jù)測算，如果我國新型干法水泥生產(chǎn)能力達到全部水泥生產(chǎn)能力的80%，噸水泥電耗將降至90千瓦時左右，以2007年水泥產(chǎn)量為例，在生產(chǎn)同樣數(shù)量水泥產(chǎn)品的前提下，所需電力僅為現(xiàn)在電力消耗量的91%左右，將節(jié)省135億千瓦時的電力資源從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟和社會效益。目前，國外新型干法水泥生產(chǎn)單位煤耗為100千克標煤/噸熟料，而我國則在150千克標煤/噸熟料左右。利用3R的再循環(huán)原則，可以盡可能多地再生利用或資源化，通過利用廢棄物和劣質(zhì)材料實現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移，使物質(zhì)資源永續(xù)利用。水泥工業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟有利于提高能源、資源的利用效率，減少環(huán)境污染，推動行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。循環(huán)經(jīng)濟是一種新的經(jīng)濟形態(tài)，它要求按照生態(tài)規(guī)律組織生產(chǎn)、消費和處理廢物，合理利用自然資源和環(huán)境容量，在物質(zhì)不斷循環(huán)利用的基礎上發(fā)展經(jīng)濟，使經(jīng)濟系統(tǒng)和諧地納入到自然生態(tài)系統(tǒng)的物質(zhì)循環(huán)過程中。由此可見,水泥工業(yè)作為高能耗、高資源消耗、高污染,對生態(tài)環(huán)境破壞較大的產(chǎn)業(yè)，在其生產(chǎn)過程中所表現(xiàn)出的能源、資源、環(huán)境問題已經(jīng)成為影響我國水泥工業(yè)生存和發(fā)展的根本因素。按照目前水泥工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，每生產(chǎn)1噸水泥熟料，水泥粉塵排放量將達到2%左右，同時還將排出1噸CO2，2千克 SO2，4千克NOX。而我國粘土資源更缺，現(xiàn)在許多大水泥廠已不再使用粘土，而用其它原料配料，基本使用頁巖、粉砂頁、鋁礬土、粉煤灰、煤矸石等來代替粘土，以節(jié)省資源。東部沿海地區(qū)和對水泥需求量大的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的石灰?guī)r資源相對緊缺，已經(jīng)不易找到尚未開發(fā)的具有良好條件的大型礦區(qū)，后備資源緊張的倪端已現(xiàn)，許多地區(qū)在不遠的將來，就會面臨石灰石資源枯竭的危機。從目前已探明或正在開采的石灰石資源來看，交通運輸條件比較好的資源基本已經(jīng)開發(fā)。據(jù)統(tǒng)計，全國水泥石灰?guī)r分布面積可達44萬平方公里，%左右。從而造成燃煤使用成本的增加并進一步加大了鐵路、公路運輸?shù)膲毫Α１M管我國煤炭儲量豐富，品種齊全，但在全國煤炭儲量分布及品種分布上卻不平衡。另外尚未利用的經(jīng)濟精查儲量中86%分布在干旱缺水、遠離消費中心的中、西部地區(qū)，開發(fā)、運輸和利用的難度勢必加大。同時，為了滿足國民經(jīng)濟快速發(fā)展和基本建設需求較大等因素影響，水泥工業(yè)又不得不保持較高速度的增長態(tài)勢。以此推算。2008年我國水泥產(chǎn)量已突破14億噸大關(guān)，新增煤炭需求1700萬噸以上。自1973年世界石油危機以來，世界上絕大多數(shù)的水泥廠已從燒油轉(zhuǎn)為燒煤，我國生產(chǎn)水泥也是以燃煤為主。根據(jù)我國目前水泥工業(yè)的生產(chǎn)水平，噸水泥生產(chǎn)的平均電耗約110千瓦時，從總體上來說，我國電力供應對水泥工業(yè)的保障程度較高。近期目標：到2010年，建立比較完善的循環(huán)經(jīng)濟法律法規(guī)體系、政策支持體系、技術(shù)創(chuàng)新體系和有效的激勵約束機制；建立循環(huán)經(jīng)濟評價指標體系，制定循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展中長期戰(zhàn)略目標和分段推進計劃。建立循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，、規(guī)劃、設計，具有十分重要的意義。循環(huán)經(jīng)濟就是要克服傳統(tǒng)的線性經(jīng)濟發(fā)展模式的弊端，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)型經(jīng)濟發(fā)展模式，在獲得經(jīng)濟不斷增長的同時，始終保持人類和自然之間的生態(tài)平衡與和諧發(fā)展。在國民經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的帶動下，我國水泥工業(yè)總產(chǎn)量從一九八五年開始一直保持世界第一的位置。我國政府十分重視循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，黨中央、國務院對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟高度重視。利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)水泥和新型的建材產(chǎn)品，既解決了對環(huán)境的污染問題，又能大大降低其生產(chǎn)成本從而獲得很好的經(jīng)濟效益和社會效益，符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的戰(zhàn)略思想，保護周圍的自然環(huán)境，有利于云南省水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整。 此項目貫徹“先進適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合理、低耗優(yōu)質(zhì)”的原則，技術(shù)先進，成熟可靠，投產(chǎn)后可保證達到預定的設計目標。鑒于擬建設項目所選擇的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝目前已經(jīng)成熟，因此在滿足生產(chǎn)的前提下，為節(jié)約設備購置費和保證零配件的供應，擬建設項目選用的設備除少量從國外采購外，盡量在國內(nèi)或省內(nèi)采購和加工?，F(xiàn)有石灰石礦山及輔助原料礦山，已初具規(guī)模并采取外包開采，不列入此次項目的研究范圍。**有限公司負責提供有關(guān)資料，我院負責項目可行性的研究及報告的編制。切實貫徹“低投資、國產(chǎn)化”的建設思想，技術(shù)方案充分吸納國內(nèi)已投產(chǎn)生產(chǎn)線的成熟經(jīng)驗，以盡快實現(xiàn)擬建項目達標達產(chǎn)。貫徹國家控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后的產(chǎn)業(yè)政策，滿足**及周邊地區(qū)對高標號優(yōu)質(zhì)水泥的需求。又地處兩省三市交界處，交通條件方便，為產(chǎn)品的銷售提供了堅實的保障。隨著國家各項發(fā)展國民經(jīng)濟戰(zhàn)略的實施，云南省經(jīng)濟建設面臨著新的飛躍，國家重點建設項目和市級重點工程愈來愈多，一大批水利、電力、道路交通、通訊基礎設施建設都將逐步實施，隨著城市化建設進程的加快，城鎮(zhèn)和住宅建設等也將提速，這些都將對水泥形成旺盛的需求，這就為本企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場前景和積極的發(fā)展機遇。“十一五”時期，將繼續(xù)保持經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展，在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益和降低消耗的基礎上，實現(xiàn)2010年人均生產(chǎn)總值比2000年翻一番。全省16個州市中，有13個州市的水泥產(chǎn)量比上年增長。新型干法水泥噸熟料煤耗由130kg下降到110kg標準煤，水泥綜合能耗下降25%。我國水泥工業(yè)雖然發(fā)展很快，但仍然存在結(jié)構(gòu)不合理的矛盾：行業(yè)整體經(jīng)營粗放，資源、能源消耗高，綜合利用水平低；企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低；落后生產(chǎn)能力比重大，產(chǎn)品質(zhì)量檔次低，這種不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)已明顯制約了我國經(jīng)濟建設的發(fā)展和水泥工業(yè)前進的步伐。 符合落實國家產(chǎn)業(yè)政策，促進水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要水泥是國民經(jīng)濟的重要基礎原材料。降低能耗，節(jié)約能源、保護環(huán)境傳統(tǒng)水泥工業(yè)是一個高能耗、高污染的資源性工業(yè)，為了實現(xiàn)水泥工業(yè)由“粗放型”向“集約型”的轉(zhuǎn)變，必須在水泥工業(yè)的發(fā)展中加大采用新技術(shù)、新裝備的力度，重點對產(chǎn)品質(zhì)量低劣、環(huán)境污染嚴重、資源浪費嚴重的立窯、小型回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)企業(yè)實行堅決的關(guān)停，以大型現(xiàn)代化的水泥工業(yè)替代周邊地區(qū)小水泥生產(chǎn)企業(yè)。按照科學發(fā)展觀的要求，加快建立循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，實現(xiàn)以盡可能小的資源消耗和環(huán)境成本，獲得盡可能大的經(jīng)濟效益和社會效益。堅持以市場為導向，以發(fā)展促調(diào)整，以調(diào)整促提高，控制總量，加強資源節(jié)約與綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。推動企業(yè)重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度。2006年4月13日國家發(fā)展改革委、財政部、國土資源部、建設部、商務部、中國人民銀行、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗總局、國家環(huán)?？偩值炔块T聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見的通知》（發(fā)改運行[2006]609號）。第一是對水泥工業(yè)進行“上大改小”，同時對地方小水泥采取“限制、淘汰、改造、提高”的方針；第二是國家修改了已經(jīng)沿用了幾十年的水泥檢驗標準，新出臺實施的水泥檢驗標準同國際標準（ISO）接軌，提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量檔次，以適應新時期經(jīng)濟建設和提高國內(nèi)外市場競爭水平。從全國水泥工業(yè)來看，一方面總量過剩，一方面優(yōu)質(zhì)、高檔的產(chǎn)品又滿足不了需要。根據(jù)2007年底的統(tǒng)計，%，其余為規(guī)模僅是年產(chǎn)20萬噸的立窯企業(yè)，并且達產(chǎn)率很低。東鄰宣威，西南接壤東川，東北接壤昭通，與貴州，四川的會東，會理接壤。自生產(chǎn)以來公司就確立了“強管理、上質(zhì)量、降成本、搶市場”的十二個字生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略決策，現(xiàn)有職工138人，其中各種技術(shù)人員96人，水泥生產(chǎn)高級工程師1人，工程師1人，助理工程師2人。隨著**許多大型項目的開工、旅游及經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展，**水泥消耗量正逐年增加，特別是隨著公路交通及大型電站的建設，對高標號新型干法水泥的需求量增加較快。**位于云南省東北部，東鄰宣威市、貴州省威寧縣，南接曲靖市、尋甸縣，西連東川區(qū)、巧家縣，北毗魯?shù)榭h，面積5854平方公里，全縣21個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，總?cè)丝?46807人，有漢、回、彝、壯、苗等20多個民族。 分析結(jié)論及建議 錯誤！未定義書簽。 項目成本分析 錯誤！未定義書簽。 資金籌措 錯誤！未定義書簽。 不確定性分析 錯誤！未定義書簽。結(jié)合云南省特殊的地理區(qū)域位置，云南省的經(jīng)濟發(fā)展已被歷史性地推向了改革開放的重要戰(zhàn)略位置?？h內(nèi)有國家二級企業(yè)云南冶金四礦——會澤鉛鋅礦、以禮河大型梯級電站。**有限公司地處**以禮村，于1998年建成投產(chǎn)，年生產(chǎn)水泥20萬噸。會澤交通便利，具有良好的區(qū)位優(yōu)勢，距省會昆明市190公里，距曲靖市180公里，屬兩省三市交界處。到2011年，縣內(nèi)新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力達到130萬噸，水泥生產(chǎn)能力達到170萬噸。已滿足不了云南省社會和經(jīng)濟快速發(fā)展的需要。針對這種情況，國家對水泥工業(yè)作了重大戰(zhàn)略調(diào)整。水泥工業(yè)的整體格局將演變?yōu)榇罅Πl(fā)展大中型水泥熟料生產(chǎn)基地，立窯水泥廠逐漸淘汰或改建成粉磨站，促進水泥產(chǎn)品質(zhì)量標準的提高，從根本上改變水泥工業(yè)的生產(chǎn)格局。加強資源節(jié)約與綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。提出了云南省水泥工業(yè)發(fā)展結(jié)構(gòu)調(diào)整的指導思想是：全面貫徹落實科學發(fā)展觀，切實轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式。、節(jié)約能源、保護環(huán)境的需要企業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展的必由之路發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是黨中央、國務院為落實科學發(fā)展觀，實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式根本轉(zhuǎn)變而提出的一項重大戰(zhàn)略任務，是建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。符合我國推行的循環(huán)經(jīng)濟的模式，以及實現(xiàn)國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的要求，有利于推動循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。熟料燒成熱耗和水泥電耗均達到國家一級企業(yè)標準，節(jié)能降耗、減少污染的優(yōu)勢十分顯著。大型企業(yè)集團迅速成長，產(chǎn)業(yè)集中度日益提高。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬噸提高到40萬噸左右，企業(yè)戶數(shù)減少到3500家左右。其中，%。 擬建項目建設符合市場需要和規(guī)劃發(fā)展要求當前我國經(jīng)濟發(fā)展正常，結(jié)構(gòu)調(diào)整加快。建材工業(yè)是與基礎設施建設、住行消費升級及加快城市化建設密切相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟快速增長的拉動下，圍繞上海2010年世博會、西部大開發(fā)和振興東北老工業(yè)基地等重大項目的開工建設，水泥等建材產(chǎn)品的市場需求將穩(wěn)步增長。**擁有豐富的石灰石礦山資源，水、電、燃煤供應便利，交通運輸條件十分優(yōu)越，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥奠定了良好的基礎。項目建成后，將生產(chǎn)和供應新型高等級品種的優(yōu)質(zhì)干法水泥，對確保會澤地區(qū)國家重大項目建設的質(zhì)量與成本要求，促進云南省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及落后小水泥廠的改造起到積極作用。切實貫徹國家建材局頒發(fā)的《新型干法水泥生產(chǎn)線技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化設計、國產(chǎn)化、低投資實施方案》，采用