【正文】 大的結(jié)構(gòu)調(diào)整的機(jī)遇。 水泥工業(yè)造成了較為嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題水泥工業(yè)對(duì)環(huán)境所造成的影響也十分嚴(yán)重。CO2過(guò)多，將使地球產(chǎn)生溫室效應(yīng)，SONOX是有害人體健康的氣體，也是酸雨形成的重要原因。按照傳統(tǒng)的發(fā)展模式，不但水泥工業(yè)自身難保，同時(shí)也將威脅到人類的可持續(xù)發(fā)展，必須探尋新的發(fā)展模式，以保持經(jīng)濟(jì)、資源和環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。循環(huán)經(jīng)濟(jì)根據(jù)資源的減量化、產(chǎn)品的反復(fù)使用和廢棄物的資源化原則，組成一個(gè)“資源——產(chǎn)品——再生資源——再生產(chǎn)品”的閉環(huán)反饋式經(jīng)濟(jì)循環(huán)過(guò)程，使得整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生或少產(chǎn)生廢棄物，最大限度地減少末端處理，達(dá)到物質(zhì)、能量利用最大化，廢棄物排放最小化的目的。通過(guò)節(jié)能技術(shù)的開(kāi)發(fā)和推廣，減少水泥生產(chǎn)總能耗，從而延長(zhǎng)水泥產(chǎn)業(yè)靜態(tài)可持續(xù)發(fā)展的時(shí)間，可以為科技界發(fā)現(xiàn)新能源或開(kāi)發(fā)利用可再生能源留有充分的余地。 水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐與前景 我國(guó)水泥生產(chǎn)能耗還有大幅度降低的空間按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量化原則，要盡可能地減少進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)流程的物質(zhì)流和能量流。以此推算，如果我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)能力達(dá)到全部水泥生產(chǎn)能力的80%，噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗將降至100千克左右，以2007年水泥產(chǎn)量為例，在生產(chǎn)同樣數(shù)量水泥產(chǎn)品的前提下，所需煤炭?jī)H為現(xiàn)在煤炭消耗量的84%左右，將節(jié)省3260萬(wàn)噸左右的煤炭資源，從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)固體廢棄物資源化應(yīng)用前景廣闊水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)固體廢棄物資源化利用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，從能源和原料兩方面利用廢料，一是將工業(yè)廢渣用作水泥原料或混合材料，如利用粉煤灰、電石渣、高爐礦渣等工業(yè)廢渣作原料取代天然資源，減少熟料生產(chǎn)量，減輕了環(huán)境負(fù)荷；二是將可燃廢渣用作燃料，減少化石類資源的消耗。1949年后經(jīng)濟(jì)建設(shè)急需大量水泥，為此，中國(guó)學(xué)習(xí)原蘇聯(lián)水泥工業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)水泥時(shí)就已摻入不同比例的高爐礦渣、火山灰、粉煤灰等混合材料并制定了各種礦渣水泥、火山灰水泥和各種混合材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，普遍推廣低標(biāo)號(hào)并摻加混合材的水泥，并一直沿用至今。用做水泥混合材料的天然資源主要有：沸石、石灰石、火山灰等。根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量化及再循環(huán)原則，應(yīng)盡可能多地再生利用廢棄物或使其資源化，加大對(duì)固體廢棄物的應(yīng)用，使之盡可能多地替代水泥原、燃材料，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移。而我國(guó)水泥混合材的摻加比例平均僅為25%，而只有少數(shù)企業(yè)將固體廢棄物作為水泥原燃材料使用。因此，我國(guó)水泥工業(yè)的利廢作用和社會(huì)凈化作用還只是剛剛起步的階段，還有極大的發(fā)展空間可供馳騁。如果采用紙袋包裝，消耗的包裝紙折合優(yōu)質(zhì)木材1551萬(wàn)立方米，加上水泥損失，每年的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)212億元，同時(shí)還要產(chǎn)生大量的固體廢棄物和粉塵，不但浪費(fèi)水泥資源，而且對(duì)城市環(huán)境造成了污染。我國(guó)“十一五”發(fā)展規(guī)劃提出，建材企業(yè)要按照“減量化、再利用、資源化”原則，采取各種有效措施，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價(jià)，取得最大的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出和最少的廢物排放，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)境和社會(huì)效益相統(tǒng)一，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)。在這個(gè)背景條件下，目前國(guó)內(nèi)具有水泥窯余熱發(fā)電工程設(shè)計(jì)、技術(shù)開(kāi)發(fā)能力的數(shù)家單位，以利用日本KHI技術(shù)及設(shè)備建設(shè)的安徽寧國(guó)水泥廠、廣西柳州水泥廠純低溫余熱電站為藍(lán)本，推出了幾種水泥窯純低溫余熱發(fā)電的熱力循環(huán)系統(tǒng)并已在上海萬(wàn)安企業(yè)1350t/d預(yù)分解窯、江西萬(wàn)年2000t/d預(yù)分解窯上實(shí)際應(yīng)用。加大對(duì)非金屬礦產(chǎn)資源勘查和合理開(kāi)發(fā)利用，繼續(xù)鼓勵(lì)發(fā)展4000噸以上水泥熟料新型干法生產(chǎn)線；利用工業(yè)廢渣制造建筑材料以替代粘土實(shí)心磚，加速淘汰落后生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)能力。本項(xiàng)目的實(shí)施將為會(huì)澤的循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)、環(huán)境保護(hù)事業(yè)做出一定的貢獻(xiàn)。2003年全國(guó)新建干法生產(chǎn)線超過(guò)240條，總投資達(dá)到566億元。占總產(chǎn)量的50%，2007年新建成投產(chǎn)的大型新型干法水泥生產(chǎn)線88條，新增水泥熟料產(chǎn)能8940萬(wàn)噸，新型干法水泥產(chǎn)量占總產(chǎn)量的51%。2004年全社會(huì)固定資產(chǎn)投資70073億元，%；2005年全社會(huì)固定資產(chǎn)投資88604億元，%；2006年全社會(huì)固定資產(chǎn)投資10萬(wàn)億元，%；“十一五”期間，國(guó)家經(jīng)濟(jì)保持平穩(wěn)快速發(fā)展，在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益和降低消耗的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)2010年人均GDP比2000年翻一番。建材工業(yè)機(jī)制提出以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為中心，以實(shí)施西部大開(kāi)發(fā)為契機(jī)，堅(jiān)持發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力和淘汰落后工藝相結(jié)合，按照“等量淘汰”或“超量淘汰”的原則，發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)，引導(dǎo)企業(yè)按照可持續(xù)發(fā)展的要求，采用干法技術(shù)實(shí)施改造，逐步淘汰落后水泥生產(chǎn)工藝。其中新型干法水泥產(chǎn)量占70%以上。預(yù)計(jì)2010年我省水泥需求量將超過(guò)5000萬(wàn)噸。西部大開(kāi)發(fā)的兩個(gè)重點(diǎn)是加快能源、交通等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，加強(qiáng)生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)。根據(jù)中國(guó)社科院預(yù)測(cè)，到2010年我國(guó)的城市水平將達(dá)到50%，我國(guó)在2010年時(shí)，7萬(wàn)人的小城市中有1200個(gè)將形成25~30萬(wàn)人口的中等城市?？梢灶A(yù)見(jiàn)，隨著云南省各地區(qū)城市化進(jìn)程的加快，將為**有限公司的水泥提供很大的需求空間。到2004年才建成一條2500 t/d級(jí)熟料生產(chǎn)線。到2007年底，隨著一批新建的新型干法水泥生產(chǎn)線的投入生產(chǎn)，云南省預(yù)計(jì)將新增生產(chǎn)能力500多萬(wàn)噸，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步的優(yōu)化，不斷滿足社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的對(duì)優(yōu)質(zhì)水泥的需求。%，其他多數(shù)是濕法窯、中空窯和立窯。水泥消費(fèi)云南省水泥主要滿足本省消費(fèi)，與之接壤的川、黔、桂等省雖有少量交易，但總體上是進(jìn)出平衡。國(guó)家有關(guān)部門(mén)已經(jīng)意識(shí)到建筑市場(chǎng)的有關(guān)問(wèn)題，并開(kāi)始進(jìn)行整頓，在建筑市場(chǎng)逐漸趨向規(guī)范化的情況下，全省水泥產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性矛盾將日益突出。而在“十一五”期間，云南省將投資3000億元以上的資金進(jìn)行交通設(shè)施建設(shè)，投資近5000億元資金開(kāi)展能源（水、火電）建設(shè)，加上城市及城鎮(zhèn)的建設(shè)，云南省的高標(biāo)號(hào)水泥的市場(chǎng)空間是巨大的，到2010年新型干法水泥比重將達(dá)到70%。我國(guó)現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)差異較大。立窯水泥廠將因無(wú)法滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)而關(guān)停。從現(xiàn)在起到2015年是云南省和**等地區(qū)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的時(shí)期，水泥工業(yè)必須保持快速發(fā)展才能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，才能適應(yīng)日益提高和變化的市場(chǎng)需求，尤其是對(duì)優(yōu)質(zhì)、高性能水泥的需求。該企業(yè)的水泥市場(chǎng)主要分布在滇東地區(qū)的二市（昭通市、曲靖市）、一縣（**），其中主要市場(chǎng)定位于**、昭通市及曲靖市等周邊市場(chǎng)。針對(duì)國(guó)家為預(yù)防泡沫經(jīng)濟(jì)，已出臺(tái)相關(guān)的限制政策，將可能對(duì)建筑行業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響這一可能性特作如下分析：首先，國(guó)家大政方針政策—構(gòu)建和諧社會(huì)的理念絕對(duì)不會(huì)改變，經(jīng)濟(jì)社會(huì)將會(huì)一天比一天進(jìn)步，只要社會(huì)有進(jìn)步，人民生活水平，人均GDP社會(huì)有提高和增長(zhǎng)，對(duì)水泥的需求總量就會(huì)逐年上升，整個(gè)云南省市場(chǎng)作為**有限公司的主導(dǎo)市場(chǎng)，而水泥產(chǎn)品由于其質(zhì)量品牌，產(chǎn)能等因素的影響，加之國(guó)家對(duì)水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整，必將促使其他落后能力企業(yè)退出市場(chǎng)的舞臺(tái)，為新型干法窯產(chǎn)品創(chuàng)造更多的市場(chǎng)空間。所以，**有限公司關(guān)于技改年產(chǎn)90萬(wàn)噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目，由于具有以上所述優(yōu)勢(shì)，其市場(chǎng)空間廣闊，前景樂(lè)觀。距離昆明市約190公里。工程、水文地質(zhì)擬建場(chǎng)地位于**金鐘鎮(zhèn)華泥村（青石山），擬建廠區(qū)為北高南低的第四系殘坡積地層。該地區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，地下水位埋深大，對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。%，是生產(chǎn)水泥的優(yōu)質(zhì)原料。礦山的品位，有害組分均符合水泥生產(chǎn)要求。利用上述廢渣既減少了環(huán)境污染，又降低了生產(chǎn)成本，從而達(dá)到綜合利用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。無(wú)煙煤用汽車直接運(yùn)至廠區(qū)。 源**有限公司關(guān)于技改年產(chǎn)90萬(wàn)噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目水源擬采用**大橋水庫(kù)取水接馳宏鋅鍺股份有限公司供水管道供水，距廠區(qū)1公里。 公路運(yùn)輸擬選廠址位于**金鐘鎮(zhèn)華泥村（青石山），距**城約10公里。大型設(shè)備整機(jī)在鐵路運(yùn)輸和公路運(yùn)輸上均屬超限物品，因此需由設(shè)備廠解體后用火車運(yùn)輸?shù)骄鄷?huì)澤最近的火車站，然后用大型平板車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。工廠運(yùn)輸車輛的維修，可委托當(dāng)?shù)仄囆蘩韽S完成，公司只作一般性的維護(hù)保養(yǎng)。第五章、技術(shù)方案、燃料與配料、燃料化學(xué)成分原料化學(xué)成分見(jiàn)表51原料平均化學(xué)成分 表51成分LossCaOSiO2AI2O3Fe2O3MgOSO3合計(jì)石灰石粘土電石渣硫酸渣燃料燃煤工業(yè)分析見(jiàn)表52，煤灰化學(xué)成分見(jiàn)表53。熟料熱耗: 3300kJ/kg（經(jīng)海拔系數(shù)校正為2904 kJ/）煤灰沉落率: 100%原料配合比: 經(jīng)計(jì)算,干燥原料配合比見(jiàn)表54。設(shè)計(jì)中采用石灰石、磷渣、粘土、硫酸渣四組分配料，熟料率值、化學(xué)成分以及礦物組成均在較理想的范圍內(nèi)，可以生產(chǎn)出高標(biāo)號(hào)的優(yōu)質(zhì)水泥。此次擬建設(shè)一條帶分解爐的五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯外預(yù)分解的新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料水泥生產(chǎn)線。提高生產(chǎn)線裝備自動(dòng)化水平，以確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。 70萬(wàn)噸/年 散袋裝比例： 袋裝水泥30% 散裝水泥70%所有原料、燃料進(jìn)廠水泥出廠均采用汽車公路運(yùn)輸方式。燃煤預(yù)均化堆棚為了降低水泥的生產(chǎn)成本，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠越來(lái)越多地采用劣質(zhì)煤來(lái)生產(chǎn)水泥，這也是世界水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。擬建項(xiàng)目采用原煤均化設(shè)施對(duì)進(jìn)廠原煤進(jìn)行均化。 根據(jù)目前國(guó)內(nèi)的設(shè)備供應(yīng)情況，從設(shè)備的綜合性能考慮，可供選擇的常用粉磨設(shè)備有立磨和管磨（中卸磨和尾卸磨）兩種。生料均化與儲(chǔ)存 新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，生料的均化是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。窯尾預(yù)分解系統(tǒng)窯尾采用我院研發(fā)的CXRF3000型的五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)。大型水泥廠的生料均化常采用氣力均化方案，現(xiàn)對(duì)常見(jiàn)的兩種氣力均化庫(kù)情況進(jìn)行比較，見(jiàn)表59。經(jīng)估算，立式磨系統(tǒng)每年比管磨節(jié)省電約700萬(wàn)度， 元/度計(jì)，年節(jié)省電費(fèi)350萬(wàn)元。管磨對(duì)物料適應(yīng)性好，生產(chǎn)管理、操作簡(jiǎn)便，但電耗高；立磨總投資比管磨略高，但電耗低。此擬建項(xiàng)目所采用的燃料為多種煤搭配煅燒，外購(gòu)原煤的煤質(zhì)波動(dòng)有可能比較大，要降低煤質(zhì)波動(dòng)，為窯的穩(wěn)定煅燒創(chuàng)造條件，工廠可采用原煤堆棚進(jìn)行預(yù)均化。 熟料: 混合材：石膏= 77%：20%：3%2）P、產(chǎn)品品種熟料：日產(chǎn) 3000 噸， 年產(chǎn)93萬(wàn)噸，窯年運(yùn)轉(zhuǎn)率：85%， 310天/年水泥：年產(chǎn)120萬(wàn)噸P． 10萬(wàn)噸/年P(guān)在此前提下, 設(shè)計(jì)遵循下列原則：總圖布置充分利用場(chǎng)地，力求簡(jiǎn)潔、合理、緊湊、順暢。原燃料中有害成分鉀、鈉、硫、氯含量過(guò)高時(shí)，會(huì)對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響，在熟料煅燒過(guò)程中，物料中鉀、鈉、硫、氯的化合物先后分解、氣化和揮發(fā)，在窯尾預(yù)熱器內(nèi)，當(dāng)溫度降低到一定限度的時(shí)候就會(huì)凝聚，粘附在生料顆粒表面，形成硫堿和氯堿循環(huán)、富集，并在窯尾預(yù)熱器內(nèi)結(jié)皮，影響料、氣運(yùn)行暢通，甚至堵塞，對(duì)水泥產(chǎn)品的質(zhì)量也有較大影響，如水泥凝結(jié)時(shí)間不正常，強(qiáng)度下降等。數(shù)值/////項(xiàng)目KHSMIMC3SC2SC3AC4AF數(shù)值（1） 現(xiàn)代干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥均采用“兩高一中”配料方案，即硅酸率高，鋁氧率高，飽和比中的方案，可取得預(yù)熱器不積料、不結(jié)皮，優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果。 SM=177。原燃料資源豐富，廠址交通條件優(yōu)越，供水供電條件良好，建設(shè)條件有較大的優(yōu)勢(shì)。**有限公司現(xiàn)已經(jīng)具備一定規(guī)模的機(jī)、電維修力量, 可承擔(dān)水泥廠部份機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修工作。大件設(shè)備運(yùn)輸主要指建廠期間水泥廠各類主機(jī)設(shè)備的運(yùn)輸。 鐵路運(yùn)輸由于水泥廠大量所需的石灰石、粘土均在廠區(qū)附近，因此本可行性研究各種原料、半成品、燃料，不考慮采用鐵路運(yùn)輸進(jìn)廠，均采用汽車運(yùn)輸。燃煤工業(yè)分析 表44 成分MadAadVadFCadQnet. ad（kJ/kg）含量（％）27590煤灰化學(xué)成分 表45成分SiO2AI2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計(jì)含量（%）、電條件 源**有限公司關(guān)于技改年產(chǎn)90萬(wàn)噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目供電電源擬采用滇北大電網(wǎng)以禮河電站35千伏專線接入。完全能滿足水泥生產(chǎn)要求。粘土、電石渣化學(xué)成分 表42 分析成分LossCaOSiO2AI2O3Fe2O3MgO粘土電石渣水泥廠生產(chǎn)用鐵質(zhì)校正原料采用本縣磷化工廠產(chǎn)生的廢渣——硫酸渣，％以上，完全滿足配料要求。石灰石化學(xué)成分 表41 分析成分LossSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgO含量（%）生產(chǎn)所需粘土距擴(kuò)建廠址約2000m左右。、燃料生產(chǎn)所需的石灰石礦山距廠址500m，該礦礦層厚大、穩(wěn)定，形態(tài)完整，組分含量變化小，產(chǎn)出集中，礦石質(zhì)量好。從區(qū)域地質(zhì)資料及地質(zhì)部門(mén)提供的資料看，擬建廠區(qū)出露的地層為第四系殘坡積含粘土演示碎塊，第四系殘坡分布于低洼地帶，其基底為晚二迭世茅口灰?guī)r。整個(gè)場(chǎng)地地勢(shì)開(kāi)闊，周圍沒(méi)有居民建筑物，適宜于生產(chǎn)線的布置和建設(shè)。 10萬(wàn)噸/年P(guān)． 10萬(wàn)噸/年P(guān)． 20萬(wàn)噸/年P(guān)其四，由于政策性因素導(dǎo)致建材產(chǎn)品（主要指水泥）容量下降時(shí)，被影響的將是水泥整個(gè)行業(yè)，這時(shí)就看誰(shuí)的“內(nèi)功”最深厚，誰(shuí)的“抗體”就最強(qiáng)，受到影響的程度將會(huì)最小。隨著曲靖市、**市場(chǎng)定位地區(qū)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和城市的發(fā)展，優(yōu)質(zhì)旋窯水泥供需將呈現(xiàn)強(qiáng)勁的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步建立和完善，也為產(chǎn)