【正文】 多孔磚應(yīng)采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用實(shí)心九五磚全部砌丁磚。砌瓦工按工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐區(qū)域流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，在砌筑時(shí)預(yù)留，不得隨意打鑿已砌好的墻體管道及門窗均在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋或采用異型砌塊。墻底部根據(jù)排列圖，縫隙隙小于30MM，用砂漿找平，縫隙大于30MM用細(xì)石混凝土找平?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。中部采用120176。皮數(shù)桿按砌體高度加10MM灰縫要求制作，并在墻上標(biāo)出過梁底及門洞標(biāo)高?；旌仙皾{拌制必須均勻，水泥砂漿須在3小時(shí)內(nèi)用完，砂漿應(yīng)有良好的保水性，稠度控制在80~100MM。進(jìn)場砌塊須輕搬輕放，對進(jìn)場砌塊須進(jìn)行外幾何尺寸的檢查。搭設(shè)砂漿攪拌臺并根據(jù)實(shí)際情況施工防護(hù)棚。內(nèi)裝修工具式腳手架：內(nèi)裝修時(shí)采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動式腳手架。（２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有：1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。（4）注意事項(xiàng)：立桿接長時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)雙排腳手架的構(gòu)造：（1）腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采用Φ48 排距：1 m； 柱距： m； 步距： m；內(nèi)立桿距墻200mm。每層自西向東，平行推進(jìn)墻板、梁、板砼輸送泵一次連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)先將相鄰墻板輪流澆筑至板底部位，~2小時(shí)再澆筑梁板以防豎向砼頂部出現(xiàn)脫頸裂縫。鋼筋工程鋼筋工程的施工已在基礎(chǔ)工程詳細(xì)敘述，施工時(shí)根據(jù)相應(yīng)的分項(xiàng)工程的施工方法組織施工。操作工藝：待確定使用材料后根據(jù)設(shè)計(jì)再制定相應(yīng)的施工方案。防水工程：施工準(zhǔn)備：材料選用與設(shè)計(jì)相符合的防水材料，材料的各項(xiàng)指標(biāo)均須經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可用于工程上。樓梯混凝土的澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，并細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。每層砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)遇有特殊情況連續(xù)澆筑混凝土不能保證時(shí)可在下述部位留置施工縫。當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部分鋼筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇1~2小時(shí)，使砼獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁、板。柱高在3M以內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過3M時(shí)，應(yīng)采取措施，如用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。澆筑砼時(shí)應(yīng)及時(shí)清理落地灰。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過25度時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。溫度計(jì)與小護(hù)桶一同浸泡在測溫管內(nèi)水中，小護(hù)桶不僅可保護(hù)溫度計(jì)，而且在提起過程中，溫度計(jì)隨護(hù)桶內(nèi)的水被同時(shí)提起，可減緩溫度變化，從而保證砼內(nèi)溫度測量的準(zhǔn)確性。測溫期間，在測溫管內(nèi)始終保持40~50CM深的水。具體測溫裝置組成為：測溫管、玻璃溫度計(jì)、溫度計(jì)護(hù)桶、尼龍線、水及管帽等組成。泵送砼施工現(xiàn)場人員安排表：工作名稱人數(shù)備注總指揮1與攪拌站通信聯(lián)絡(luò)1調(diào)度指揮攪拌車進(jìn)場2泵車上操作工N*3N為砼泵車輛數(shù)統(tǒng)計(jì)車數(shù)1布料指揮N*1N為砼泵車輛數(shù)布料工N*3N為砼泵車輛數(shù)振料器操作工N*2N為砼泵車輛數(shù)鋼筋檢查校正工4質(zhì)量監(jiān)督2平倉抹面工12大體積混凝土澆筑后，水泥產(chǎn)生大量水化熱，使混凝土的溫度上升。由于混凝土墊層在施工時(shí)，已預(yù)先在橫向上做好2CM的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。加強(qiáng)砼的級配管理和坍落度控制，在整個(gè)施工過程中每隔1H進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)，及時(shí)聯(lián)系以調(diào)整，確?；炷恋目杀眯浴，F(xiàn)場各種作業(yè)場地、機(jī)具和材料應(yīng)按總平面布置圖的要求進(jìn)行操作和堆放，車輛行駛線規(guī)定執(zhí)行。為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次碾壓抹光。以防混凝土噴出傷人。經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。若采用場外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場必須適當(dāng)儲備與混凝土配合比相同的水泥，以便拌砂漿或自拌少量混凝土。泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60MIN，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射?；炷帘门c垂直向上管的距離宜大于30M，以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并應(yīng)垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，等正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用速度進(jìn)行泵送。準(zhǔn)備好潤滑管道的水泥砂漿，一般是用同標(biāo)號水泥砂漿，坍落度為12~16CM?；炷帘玫牟僮魅藛T須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。作業(yè)條件泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快引起過載及側(cè)壓力等以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性。機(jī)具混凝土泵：結(jié)合本工程具本特點(diǎn)和要求，選用汽車式泵及固定泵并用。施工準(zhǔn)備材料水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。常溫下每日澆水兩次。商品砼坍落度每小時(shí)抽檢一次，砼試塊每100立方米抽一組，另增一組拆模試塊。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順利進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3M時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。底板筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。上層負(fù)筋綁扎完后，及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。板的鋼筋網(wǎng)綁扎，除外圍二根筋交叉點(diǎn)全部綁扎外，其余均采用相隔交錯(cuò)綁扎。在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500MM的這段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定：受拉區(qū)不宜超過25%，受壓區(qū)不超過50%。主筋穿好箍筋后，按已畫好的間距逐個(gè)分開，固定彎起筋和受力主筋，再放架立筋。梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。澆灌砼時(shí)專人看護(hù)，當(dāng)砼澆灌到上口時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。地下室及電梯井墻板鋼筋工程：先在每側(cè)墻板立2~4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋間距線，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫出豎筋間距線，后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。各彎曲部分不得有裂紋，彎曲成型鋼筋彎點(diǎn)位置的偏差應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損壞、無局部曲折、無油漬、無漆污等。鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋切斷要垂直于鋼筋軸線。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。模板的保護(hù)模板安裝時(shí)，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安穿墻螺栓。拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。模板拆除：柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺梁，再裝樓梯段底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，現(xiàn)場安裝踏步側(cè)板并錨定牢固。梁、板中部下?lián)希０蹇p隙過大造成澆砼漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4M時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨的1‰～3‰。梁板模板工程：在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。柱模板工程按照放線位置釘好壓腳板。模板安裝完畢，應(yīng)檢查拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。對于地下室底板其它部位的模板，采用組合鋼模板，同時(shí)配備少量木模，按施工圖尺寸進(jìn)行定位和安裝，模板安裝好后，必須有足夠強(qiáng)度、剛度。外柱、外墻，在繼續(xù)安裝模板時(shí)，還要設(shè)置模板的承墊條帶，并要用儀器校正其平直。做好標(biāo)高的量測用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際的要求，直接引測到模板安裝位置。施工前的準(zhǔn)備工作施工前做好組合模板的配板設(shè)計(jì)和模具準(zhǔn)備工作后，在進(jìn)行安裝施工前，首先要做好模板的定位基準(zhǔn)備工作。第四章 主要工序施工方案工序安排以“先地上、后地上”，先土建、后安裝，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原則，進(jìn)行安排，即地基工程 基礎(chǔ)工程 主體工程 屋面工程 裝飾工程 安裝工程 清理工程 驗(yàn)收交工。聯(lián)系不同的供貨渠道，選擇質(zhì)地好，價(jià)格公道的供應(yīng)商，并取得業(yè)主認(rèn)可，才能訂購。準(zhǔn)備好度量衡器具，及各種測量儀器，并經(jīng)合格的計(jì)量單位校驗(yàn)、核定后，才能運(yùn)用到工程上。技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并認(rèn)真會審施工圖紙和學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)文件，虛心聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，熟悉圖紙內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，了解各專業(yè)各工種之間相互配合的關(guān)鍵所在?，F(xiàn)場有關(guān)臨時(shí)設(shè)施：如辦公用房、倉庫、鋼筋堆場等必須結(jié)合施工總平面圖進(jìn)行布置，做到布局合理、交通暢通，并保證工程如期開工。機(jī)械設(shè)備的避雷針長度應(yīng)為１至２Ｍ。重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。項(xiàng)目部施工用電均從各自的總配電箱中接中，用電量較為均衡，再根據(jù)用電功率定出電纜截面，本工程現(xiàn)場所用電纜根據(jù)需要選用YC型橡皮電纜。我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)，下至基層施工技術(shù)人員，都對建好本工程具有足夠信心，并予以高度重視。第二章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)我公司將選派骨干力量立即進(jìn)駐現(xiàn)場，全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工等工作。防雷接地裝置與地下各種金屬管道（燃?xì)夤艹猓┘捌渌鞣N接地裝置間距小于2米時(shí)應(yīng)相互連接在一起。本工程為框架結(jié)構(gòu)，防雷等級為三級。內(nèi)設(shè)消防噴淋，給排水管采用襯塑鋼管，ND大于100采用法蘭式連接，DN小于采用絲接。室內(nèi)地下二層為停車場。衛(wèi)生間做等電位連接。進(jìn)出建筑物的各種金屬管道應(yīng)在出處于防雷接地裝置連接。衛(wèi)生間設(shè)置普通洗臉盆、大便器、廚房雙聯(lián)洗滌槽。依靠和運(yùn)用我公司在高層建筑和大型建筑施工中的成熟經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮廣大技術(shù)人員及施工管理人員的聰明才智，不斷運(yùn)用新工藝新技術(shù)優(yōu)化施工方案，對各種經(jīng)過討論確定的施工方案嚴(yán)格執(zhí)行，充分發(fā)揮技術(shù)工作在施工管理中的領(lǐng)先和指導(dǎo)作用。第三章 施工總體部署及現(xiàn)場平面布置一、施工準(zhǔn)備施工用電、用水施工用電源由業(yè)主提供的線路接出，根據(jù)施工組織我項(xiàng)目部區(qū)域現(xiàn)場設(shè)置總配電箱一只，生活區(qū)域設(shè)置總配備箱一只。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁利用大地作相線和零線，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得它用。 施工現(xiàn)場內(nèi)起重機(jī)的井字架及塔吊、人貨電梯等機(jī)械設(shè)備，若在相鄰建筑物的防雷裝置的保護(hù)范圍外應(yīng)設(shè)防雷裝置。為保證文明施工，創(chuàng)文明工地須做好場內(nèi)道路，砼C20路面厚度不小于150mm，在地下室施工階段，基坑周圍設(shè)排水溝，在靠近市政下水道處設(shè)沉淀池，防止淤泥堵塞水道。進(jìn)場準(zhǔn)備進(jìn)場后，盡快會同業(yè)主、監(jiān)理移交建設(shè)場地紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)施工資料。按該工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，搜集備齊本工程施工所需要的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，以及標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)資料及工具書等。材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度編制材料計(jì)劃、標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場日期及指定的生產(chǎn)廠家。 按業(yè)主及文明施工的要求，施工現(xiàn)場需進(jìn)行封閉，現(xiàn)場采用磚砌圍墻，作為圍護(hù)設(shè)施，并開設(shè)兩處大門作為設(shè)備、原材料、施工人員等進(jìn)出通道，大門按公司統(tǒng)一標(biāo)注設(shè)立。模板工程根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)結(jié)合我公司多年高層的施工經(jīng)驗(yàn),模板選擇采用12mm厚竹夾板, 這種選擇具組裝靈活、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。放線時(shí)，在地坪上彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)外邊線，以便于模板安裝和校正。沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹成條帶，用水平抄平，作為模板的支承面。各種部位模板的組裝和架設(shè)方法底板模板工程模板安裝之前，在墊層上彈出模板的位置線，模板采用Ф14拉桿與承臺鋼筋以及工程樁錨固鋼筋焊接，有效地防止了承臺側(cè)模向外脹模板可能。地下室墻模板工程按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入帶止水片的穿墻螺栓。根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板安裝前模板底板邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在底板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支撐點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度,或與排架支撐系統(tǒng)聯(lián)接固定.柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移,截面尺寸不準(zhǔn),鋼筋偏位或鋼筋保護(hù)層偏差較大,柱身扭曲,：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然合安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁高超過750MM時(shí)，側(cè)模宜增加穿螺栓。一般支柱為800－1200MM，大龍骨間距為600－1200MM，小龍骨間距為400－600MM。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大。樓