污水處理廠管道施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 礎(chǔ)上，要有材料出場合格證、實驗單，合格后方可使用；不合格的清除出場。對主要原材料將驗證和試驗結(jié)果報監(jiān)理認(rèn)可。對于DN800以上承插式的管線，接口環(huán)向間隙應(yīng)在10mm—16mm，對口間隙8mm。認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度，堅持“三檢”制度的落實（三檢包括：班組檢驗、項目部檢驗、監(jiān)理檢驗），未按規(guī)定進(jìn)行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。（3） 測定并記錄管道內(nèi)氣壓從2000Pa下降到1500Pa所經(jīng)歷的時間，不小于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時間數(shù)值為合格。2） 壓力管道閉水試驗壓力管道試驗管段灌滿水后，在不大于工作壓力條件下進(jìn)行試壓，水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，接口和管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗為合格。試驗從上游往下游分段進(jìn)行，上游實驗完畢后，可往下游充水，逐段試驗以節(jié)約用水。10D1000177。20直徑177。（5） 預(yù)留支管預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管采用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。（3） 井室砌筑基底墊層混凝土澆筑完有一定強(qiáng)度后進(jìn)行測量彈線，砌筑時要砂漿飽滿，磚縫均勻。2） 井筒上方要安裝預(yù)制混凝土井圈和五防井蓋。對接入的支管應(yīng)隨砌隨安。1. 檢查井施工及其周邊處理檢查井的型號根據(jù)設(shè)計要求實施，砌筑前放線定位，使平面位置準(zhǔn)確無誤。熔合的自然冷卻，注意不能有張力和機(jī)械應(yīng)力。使連接管材（件）相接處的時間越短越好。2）吸熱階段熱熔對接主要分為五個階段：熱熔對接管件是指適用于熱板對接焊的管件。d) 安裝 使用機(jī)械安裝，安裝好頂推工具，使插口中心對準(zhǔn)承口中心，扳動手拉葫蘆，均勻地使插口推入承口內(nèi)。橡膠圈富有彈性，具有足夠的水密性，當(dāng)接口產(chǎn)生一定量軸向位移和角位移也不致滲水。表5 焊縫的外觀質(zhì)量項 目技 術(shù) 要 求外 觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和焊渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬 度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm表 面余 高應(yīng)小于或等于1+，且不應(yīng)大于4mm咬 邊，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯 邊，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許 注：t為壁厚（mm）。點焊：鋼管對口檢查合格后進(jìn)行點焊。)圖示壁厚t（mm）4～9～～60～7010～26～～60177。對于大口徑管材，可用厚木板墊于管端，以木槌或鐵棒擊入，或以拉緊器拉緊。b. 清理管材插口外側(cè)與承口內(nèi)側(cè)表面，并檢查膠圈位置及質(zhì)量，膠圈放入槽內(nèi)，坐落應(yīng)正確妥帖，不得裝反或扭曲。1 .UPVC管線安裝本廠區(qū)內(nèi)UPVC管道均采用承插口連接方式，通過彈性密封圈連接保證密封性。3） 檢查施工機(jī)械，確保施機(jī)械性能良好。3） 結(jié)合工程施工特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細(xì)則。管理人員：施工員1人；質(zhì)檢員1人；材料員1人；實驗員1人。建設(shè)地點：XXXXXXX建設(shè)單位：XX有限公司現(xiàn)場內(nèi)管線包括：廠區(qū)雨污水管：管徑為D100、D150、D350、D400，管材為PE管。管道采用以下連接方式：UP
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