【正文】 工程質(zhì)量和工作質(zhì)量影響較大的問題，制訂本工程的各項技術經(jīng)濟指標，制定切實可行的保證和改進質(zhì)量措施，解決有針對性的質(zhì)量問題和技術難度大、精度要求高、工序復雜的關鍵項目以及施工中的質(zhì)量通病。為保證直接影響質(zhì)量的過程處于受控狀態(tài)，本工程的質(zhì)量管理活動按施工準備過程、物資供應過程、施工生產(chǎn)過程及交工驗收過程，設置質(zhì)量控制點，分階段對工程質(zhì)量進行有效的控制。質(zhì)量管理的基本任務是貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”和“預防為主”的方針，內(nèi)容主要包括確定質(zhì)量管理方針和目標，制訂計劃和標準，并在實踐中檢查執(zhí)行情況。由項目總工程師負責項目質(zhì)量保證體系的建立和運行；統(tǒng)籌項目質(zhì)量計劃及有關工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證公司的各項制度正常進行；負責主持作業(yè)指導書的編制和修訂工作；負責質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術處理方案的編制。工程資金專款專用，按時發(fā)放工人工資，提高社會信譽及工人的積極性。 管道安裝完畢后進行水壓試驗，如當?shù)販囟葪l件不許可，可按照規(guī)范要求進行氣壓試驗，保證施工進度。及時掌握天氣情況，針對天氣情況調(diào)整施工部署。運行檢測包括各個生產(chǎn)構筑物的運行狀況及進出水水質(zhì)檢測，整個污水廠工藝流程的自動運行，化學藥劑加注系統(tǒng)設備的性能確認，以證實是否已全部達到或超過設計指標。當聯(lián)動調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的影響設備運行的全部缺陷已修正，經(jīng)監(jiān)理批準后，在業(yè)主指定的時間對設備試運行。起重設備不參加聯(lián)動調(diào)試。調(diào)試期間。在調(diào)試期間，并對業(yè)主的有關人員進行培訓，以幫助他們在工程移交后能獨立進行操作和維護。在調(diào)試全過程中，對設備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、進行監(jiān)視和測量，并作好記錄。首次啟動時先用點動，判斷有無碰擦及轉(zhuǎn)向錯誤，待確認無誤后方可正式啟動。做好書面記錄，并報工程師審查。b、調(diào)試時須由建設單位、施工單位和監(jiān)理單位組成的人員參加。b、配電箱本體及箱內(nèi)設備各構件間連接應牢固。c、與設備連接的固定螺絲要擰緊，使之與設備可靠連接。c、導線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好，絕緣層開始，纏繞12圈后，再進行回纏，采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后，再進行纏繞。不同回路，不同電壓和交流、直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。c. 安裝時應符合以下幾點要求：彎曲半徑不應小于外徑的6倍；固定點間距不應大于1米，管卡與終端、彎頭中間的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具的連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1米處，金屬軟管應可靠接地。（4）在配管進入落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板的管口應高出地面50—80mm，所有管口在穿入導線或電纜之前應密封處理。垂直敷設。（箱）或設備的連接,，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。安裝方式如圖所示：8管路敷設：當埋設于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁不作防腐處理，設計有特殊要求時，應按設計規(guī)定進行防腐處理。線路走向合理，色標準確，涂刷后不安污染設備和建筑物。，母線送電前先掛好有電標志牌。、整齊，不得流墜或沾污設備。母線的接觸面連接緊密，螺栓緊固后絲扣露出螺母外5－8mm .4母線安裝，且符合下列要求：水平段：二支持點高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm?！　　?、支架尺寸，并劃出支架和支持件安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。；每臺柜從后面左下部的基礎槽鋼側(cè)面上焊上銅接線端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。成列柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，以柜面為標準，每處墊片最多不能超過三片。制定開挖計劃。（3）用專業(yè)切割機下料，不得用氣焊吹割，除去毛刺，做好搭角組焊，點焊調(diào)直、調(diào)平、搭面、三面圍焊，焊后立即清除焊渣。（3）基礎槽鋼安裝完畢后，將兩端用40*4熱鍍鋅扁鋼與預埋的接地扁鋼進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎槽鋼刷兩遍灰漆。沖洗采用自來水。壓力試驗灌水前，必須清理管子與閥門內(nèi)的雜物，管道的敞開段用法蘭堵板堵好；所有管子的接口和其它能阻止管子移動的裝置已安裝牢固；除接口外，；焊縫質(zhì)量外觀檢查和探傷合格且焊縫未涂油漆之前進行。（5）技術復核項目技術人員施工過程中要對關鍵工作項目組織班組進行預檢。法蘭式連接的閥門，其每組螺栓孔必須對稱于管中心線，安裝前，法蘭表面須徹底清洗，清洗后插入墊片和螺栓并逐漸、均勻擰緊。每個螺栓配一個螺母和兩個墊圈，螺栓有足夠的長度，保證裝上螺母后，與螺母平齊，螺栓須同一規(guī)格，安裝方向一致。15（3）法蘭連接法蘭與管道焊接連接時，－，便于焊接。管卡或支架與管子的接觸面應襯以軟墊。至30176。（2） PPR管連接熱熔連接時首先檢查熱熔工具是否完好，供電電壓是否符合使用要求，選擇的加熱頭與施工管子規(guī)格是否相符。角。d、鋼管對好口進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁的70％，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。吊裝過程中，采用兩點起吊，吊帶用寬帆帶纏繞，不損傷涂層，穩(wěn)起穩(wěn)放，管線須找正找直。（3）管道的防腐必須先進行樣品試驗，試驗時應邀請業(yè)主工程師到場，并經(jīng)業(yè)主工程師確認合格后方可作防腐施工。(3)預制管段組合尺寸偏差，不得超過下列要求（如下圖所示）（4）管段預制合格后，及時編號，并妥善保管。采用兩點起吊，防止起吊鉤損壞鋼管外防腐層。預制防腐管在搬運和堆放過程中，要防止碰傷、變形和損壞。管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。閥門的規(guī)格、型號與設計相符，外觀無缺陷，開關靈活。（2）施工前做好充分的焊工準備，做好焊工的選拔、培訓工作，保證焊工在質(zhì)與量上滿足工程施工的需要，在施工中采用適合的焊接工藝嚴格工藝紀律，確保焊接質(zhì)量。主要分布在預處理工段、生化池、二沉池、綜合車間。根據(jù)需要將空氣分配管管段抬高,放下或轉(zhuǎn)動,以便將曝氣系統(tǒng)調(diào)平。檢查所有浸沒的固定接頭,法蘭接頭如有氣泡,。曝氣頭安裝高低差≤6mm，水平度偏差≤1/1000，曝氣頭與預留孔間應密封嚴密，曝氣頭安裝應牢固，并用塑料布包蓋好，防止雜物堵塞。 主管安裝：安裝平面坐標允差177。為了保證水四周均勻流入，擋板安裝時，通過長方形安裝孔調(diào)整，使所有擋板在同一標高，滿足技術文件要求。安裝前先測量放線，定出安裝基準線和膨脹螺栓的位置，從而保證擋板的安裝高度和水平，使其符合設計圖紙的規(guī)定要求，起到均勻控制溢流作用。焊接底板安裝水平應保證不大于2mm，機身安裝時螺栓螺母應擰緊，聯(lián)接牢固。同時，在箱內(nèi)又布置了其他幾個隔板，在水流經(jīng)過斜板形成有序流動的同時，又進一步降低了水流的流速，同時在各隔板間形成緩慢沉降，以達到良好的沉淀效果。檢查設備外表如周邊驅(qū)動裝置、中心回轉(zhuǎn)支承、鋼結構架、刮板及刮板支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 停機后20min或軸承回油溫度降至40℃以下時，方可停止油泵的工作，停機后的盤車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。 風機不得在喘振區(qū)域內(nèi)運轉(zhuǎn)；起動時，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留。 電動機帶動的主機，應先點動檢查轉(zhuǎn)子與定子，無磨擦和異常聲響；并按設備技術文件的規(guī)定分階段升速。 機組各輔助設備，應按設備技術文件的規(guī)定進行單機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)合格。 主機的進氣管和與其連接的有關設備應清掃潔凈。 管路與鼓風機不應當強行連接，管路與機殼連接后，機殼不應當受外力，連接后應復檢鼓風機或壓縮機的找正精度，并調(diào)整達到要求。2mm。⑷整體出廠的風機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上，解體出廠的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子以及齒輪的軸頸、測振部位均不應作為捆縛部位，轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應保持水平。（3）攪拌機用手動液壓拖車運至池邊后，用吊車吊送至內(nèi)，安裝攪拌桿，并上緊使其牢固，用吊機將攪拌機穿過支架上的預留孔，座落在鋼支架上找正固定，最后組裝葉片。攪拌器安裝前需先將池壁邊上的旋轉(zhuǎn)吊桿安裝就位，以便用其吊裝攪拌器。　啟閉機安裝的關鍵是預埋件、導軌位置及操作裝置水平度都要正確，封閉面及固定套等均要達到設計要求，提升桿（或絲桿桿）的中間應設固定支撐點，安裝位置要符合技術要求。③聯(lián)軸器對中時，使兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙符合技術和規(guī)范要求。安裝前制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼不得提前撕離。泵類設備主要有：潛污泵、離心泵、潛水泵、污泥泵等。 檢查格柵截取的柵渣能準確卸入螺旋輸送機及壓榨機，并由出口至垃圾小車，無垃圾跑位現(xiàn)象。 檢驗與調(diào)試 啟動傳動電機，檢查螺旋葉片的轉(zhuǎn)向應準確。 螺旋輸送機及壓榨機的出料應能順利卸至柵渣箱，不允許有柵渣跑漏現(xiàn)象出現(xiàn)。利用墊鐵調(diào)整底座與上部結構的水平度，調(diào)整合格后將底座點焊固定，若有預留螺栓，要上緊固定，格柵機上部也同樣要上緊固定。動負載試驗的載體重量為起重機最大提升量的110％。：安裝完畢后進行全面檢查，以確保符合試運轉(zhuǎn)條件。然后將預留孔封死，最后進行配線、調(diào)試。由于軌道、起重機構的安裝直接影響起重設備的使用質(zhì)量安全性能，施工需從預留預埋起加強測量監(jiān)控工作，嚴格按照規(guī)范及設備說明書進行施工，確保安裝質(zhì)量及安全性能。試運轉(zhuǎn)程序依照先單機后聯(lián)動，先無負荷后負荷進行。現(xiàn)場進行組裝的零、部件經(jīng)清洗、風干檢查合格后，再按技術要求進行組裝，組裝必須達到技術的要求。精平合格后24小時內(nèi)進行二次灌漿和抹面，一臺設備要一次澆灌完，環(huán)境溫度低于5℃時要采取保溫措施。（2）地腳螺栓要清理干凈表面的油脂、污物及氧化皮等，螺紋部分要涂油脂。整修基礎平面要修整，鏟麻面，墊鐵相位置要鏟平。10 ＋20～0 10基礎驗收合格后，辦理中間交接驗收手續(xù)，再進行放線工作，畫出定位及安裝基準線，對相互有關連或銜接的設備，按其關連或銜接的要求確定共同的基準。基礎形位公差須符合下表的要求：設備的基礎允許偏差表。對暫時不能安裝的設備和零、部件要放入臨時庫房，并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等；有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。（2）設備在室外可直接用吊車裝卸，用平板拖車或手動液壓拖車運輸。（2）室內(nèi)設備安裝通道主要為各廠房門口處，其它位置需預留時，要預先同業(yè)主協(xié)調(diào)，確保運輸暢通。四、施工方法和技術措施1 機械設備及金屬構件安裝本工程機械設備主要安裝分布于加氯間、污泥脫水間、貯泥池、送水泵房/清水池、鼓風機房、除臭車間、粗格柵、細格柵/沉砂池、沉淀池、缺氧池/好氧池、二沉池內(nèi)，主要設備包括：空壓機、脫水機、潛水攪拌機、離心泵、鼓風機、除臭風機、噴淋水泵、潛水泵、格柵除污機、無軸螺旋輸送機器、螺旋壓榨機、螺旋式砂水分離器、周邊驅(qū)動刮泥機、反應攪拌機等設備，種類多、分布廣。用電量計算：總用電量p=(K1∑P1/Cosφ+K2∑P2+K3∑P3)P1電動機額定功率（KW）P2電焊機額定功率（KVA）P3照明容量（KW）P供電總需要容量（KVA）Cosθ= K1= K2= K3=交流電弧焊機：P=421=84KVA電動機：P1=2=照明：P3=3KW（考慮夜間加班作業(yè)）P=（+84+3）=I=選擇電纜為： vv22 350mm2+225mm2：本工程水源由業(yè)主提供的總水源引出，采取DN40的鋼管埋地敷設。：本工程現(xiàn)場設4個臨時用電配電箱，電源自土建單位1箱；按照規(guī)范要求搭建保護棚，在現(xiàn)場埋地敷設臨時線路， 滿足各方面的需要。三、施工準備1 、技術準備工作：，全面熟悉核對設計文件，充分了解設計意圖，核對地形及地質(zhì)資料，組織本工程的現(xiàn)場調(diào)查，再進行圖紙會審工作。 以往的同類型工程施工經(jīng)驗 原則：科學合理、切實可行、經(jīng)濟節(jié)約、利于環(huán)保、安全生產(chǎn)、按期保質(zhì)竣工。（2）GB502682008 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范。本工程施工區(qū)域較大，各個獨立的單位工程相對比較分散，施工隊伍較多，為便于集中管理，預留地開辟一塊場地作為生活區(qū)、辦公區(qū)、行產(chǎn)區(qū)，使生產(chǎn)、生活、辦公互不干擾。 建設地點：。/d 工程內(nèi)容：附件圖紙內(nèi)包含的全部工作內(nèi)容的安裝、防腐、試驗、單機調(diào)試、聯(lián)機調(diào)試資料、交工。本地治安情況良好；消防設施完備。（1）GB500932002 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范。 現(xiàn)場查勘情況及周邊現(xiàn)狀。：杜絕重大傷亡事故、輕傷事故的發(fā)生?！八耐ㄒ黄健保ㄋ?、電、路、通訊及場地平整）?，F(xiàn)場所有臨時用電全部采用五芯電纜，嚴格按《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB5005295）和《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB5014993）等標準設計布置。4 其它 做好冬季施工計劃，經(jīng)批準后提前準備冬季施工所需物品；臨時設施應在開工前搭設完畢；工程后期作好清理工作。并根據(jù)施工需要和設備安裝特點，準備好設備運輸及吊裝工具。設備運輸及吊裝中要注意設備保護，捆綁要有必要的保護措施，避免劃傷設備，以保證設備運輸及裝卸安全。、基礎復核、放線及墊鐵布置　?。?）設備運到基礎附近后，按各類設備裝箱清單、技術資料文件及規(guī)范要求進行拆箱驗收，并復核是否與設計相符，與設備相連的法蘭要按設備法蘭尺寸加工?；A的外表不得有裂縫、孔洞、露筋等現(xiàn)象，基礎上要明顯標出標高基礎準線及縱橫中心線。20 20 ＋204基礎上平面的水水平度　　 每米（包括地坪上需安裝設備的部分）全長 5 105豎向偏差 5 206預埋地腳螺栓孔的　　　中心位置　　　　　　　　　　　深　　度　　　　　　　　　　　孔壁的垂直度 177。設備安裝圖有要求時，要按圖施工。找正要在同一平面內(nèi)在兩個正交或兩個以上的方向上進行，找平時用墊鐵調(diào)整，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。強度達到設計強度的75％以上時，再進行精平及緊