【正文】 大于2MM。3)如圓釘，應將釘頭打扁再釘，釘?shù)奈恢脩谀狙b飾線的凹槽部位或背視線的一側。木踢腳板與地坪必須垂直一致。6)油漆涂飾工作待室內一切施工完畢進行，木踢腳板的油漆施工，應與木地板面層同時進行，同時，油漆顏色與木地板同色，這樣有利于保證地板質量，方便組織施工和成品保護。3)木踢腳板與地面轉角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。水泥漿砂凝結前，徹底清除磚面灰漿。(7)在鋪面層時，應浸水濕潤，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用，鋪貼時，要讓面磚的一邊先放下，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產生，面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平層結合在一起，同時，邊敲邊看面磚，用后不停地感覺四角與周邊面磚之間的關系，然后用2M長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設計及質量檢驗優(yōu)良評定要求。(3)選磚：所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。15注：表中D為管內徑（mm）(一)地磚工程施工準備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫(1)基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，用水沖洗、晾干。20井蓋與路面高程差非路面177。 ②井內流槽應平順，爬梯應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾雜物。 e檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時做好防護措施。 a檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊。 ④井底基礎應與管道基礎同時澆筑。 ⑥檢查井所用材料應按設計及有關標準執(zhí)行。 ②檢查井砌體及抹面工程可參照現(xiàn)行國家標準《磚石工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 B、施工流程 施工準備→按設計圖→典型地塊標準設計高程測量放樣→施工便道布置→機械進場→平整地塊→若新造地塊缺少覆耕作土，則作翻松處理→復核平整后的地塊高程→挖背溝及清理邊坡→交工驗收（1） 范圍 本節(jié)工作為磚砌圓形雨污水檢查井，磚砌跌水井，磚砌階梯跌水井、磚砌矩形直線雨污水井、磚砌矩形一側交匯雨污水井、磚砌矩形兩側交匯雨污水井。 ③挖背溝及清理邊坡清理場地：施工范圍內的地表種植土、雜草、樹木、樹根和其他雜質在施工前用人工或推土機予以清除，運至監(jiān)理工程師指定的位置棄置，堆放整潔，同時做好排水措。然后采用推土機進行土地平整作業(yè)，若遇推土機無法施工的死角等情況，采用挖掘機配合施工作業(yè)。種植區(qū)的場地，應該按照土壤塑造地形圖平整。防止表土層底部為漏水層，在施工時應隨時注意地面的高程控制。如有較大差錯時，上報監(jiān)理工程師及設計代表進行協(xié)調、商議施工方案或進行變更設計。防止砼的表面的水泥漿被雨水沖走，或砼表面起砂。3）混凝土澆筑過程中應隨時觀察模板、預埋件等有無位移、變形等情況，如發(fā)現(xiàn)問題應在混凝土凝結前處理好。要特別注意平板震動器難以到達的部位的震搗質量。從一頭開始砌筑，用3m直尺檢查直順度，用水平尺校正立面和平面，道牙、平石施工縫寬1cm，安砌一段后進行勾縫，后背及時還土加以保護。混合料分層碾壓成活后，封閉圍擋，灑水養(yǎng)護。攤鋪后用8t碾初壓后以55m方格網檢查找補。對檢查井四周不易壓實的部位由人工夯實達到密實度，灰土層成活后圍擋，灑水養(yǎng)護。石灰土在使用前須充分粉化，現(xiàn)場翻拌，均勻攤鋪。砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，抗?jié)B砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于14天。(3)、砼的養(yǎng)護措施：降低砼塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高砼抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護是非常重要的。根據(jù)混凝土溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內，才能保證混凝土不產生裂縫。（1）、本工程砼采用商品砼。⑵梁、板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。⑶拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內部受到損傷。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變表。拆除第一層模板時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板的上口，使之松動，脫離柱混凝土。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷邊。作業(yè)班組必須進行拆模申請經技術部門批準后方可拆除。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應嚴密。⑶鋪設定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設平模。樓板模板安裝工藝： 樓板清水模板安裝工藝：搭設支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板塊→檢查模板上皮標高、平整度。安裝梁模板支架之前，支架基層必須堅實可靠，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。⑵以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。模板外操作架采用φ48鋼管扣件式腳手架。 為防止在澆筑砼時模板漏漿，模板選用時應考慮使用新模板或使用次數(shù)不超過3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。5尺量檢查受力鋼筋保護層梁、柱177。10尺量兩端中間各一點，取其最大值。10尺量檢查鋼筋網眼尺寸177。②板筋的上鐵保護層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過制作馬凳支撐來進行保護層控制。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。電渣壓力焊的施工工藝流程如下：固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質量檢查鋼筋接頭質量檢查焊接設備及夾具烘烤焊藥⑴施工技術操作要求：①焊前準備：清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調直或切除掉。④作業(yè)場地應有安全防護設施，防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。并向鋼筋制作班進行認真的交底。⑷鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范和設計圖紙要求。鋼筋綁扎⑴施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗→焊接試驗→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗收→隱蔽工程記錄。若需要預制樁分段施工，采用錨接頭進行連接。然后才能進行打樁。進行打樁試驗，以便檢驗設備和工藝是否合格。 4）混凝土的養(yǎng)護 考慮到成本，施工條件等因素，在本方案中采用蓄熱法養(yǎng)護 鋼筋混凝土預制樁的檢測 對象：施工質量有問題的樁；設計方認為重要的樁；局部地質條件出現(xiàn)異常的樁；施工工藝不同的樁； 抽樣數(shù)量：抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的20%且不小于10根是下限，于本工程而言，則不得小于總樁數(shù)的30%且不得少于20根。 在振搗成型時采用人工振搗和機械振搗兩種方式配合施工。 在混凝土澆筑之前應做好以下工作：1)機具安裝，勞動力準備就緒 2）清楚模板內的異物 3）做好安全交底。 在翻斗投料時，按石子水泥砂的順序投入料斗，與翻斗投料入機的同時，加入全部拌合用水進行攪拌。 混凝土工程 混凝土制備：依據(jù)設計要求，在施工前選擇合適的混凝土施工配合比。 本工程根據(jù)實際情況采用全部散筋在現(xiàn)場綁扎。 鋼筋加工：，調直與切斷 鋼筋配料：依據(jù)構件配筋圖計算構件直線下料長度，總根數(shù)及鋼筋總重量，編制鋼筋配料單。模板的水平支撐主要有平面可調桁架梁和曲面可變桁架。預制鋼筋混泥土樁施工方案：預制樁的制作工藝 模板工程 本工程采用寬度100MM為基數(shù)，按50MM進級，長度以450MM為基數(shù)，按150MM進級，邊肋孔距長向為150MM，短向為75MM，可以橫，豎拼接，組拼接，組拼成以500MM進級的任何尺寸的鋼模板。 埋入砌體中的拉結筋位置不準；應隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設計要求。 水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平?；靥钔吝\輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。2對外露預埋件，應注意保護，不得損壞。 3 允許偏差項目，見表61。 基本項目：1）、磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。2）、 砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：① 同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設計強度值。⑥變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。 ③ 基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。② 大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。4）、基礎按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。2%，砂為177。（十）如填土出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時，應根據(jù)具體情況認真處理并經檢驗合格后，始準鋪填新土。（八）分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接，順碾壓方向，～；垂直碾壓方向搭接寬度應為1～。（六）不應在填筑斷面之內的岸坡上卸料。（三）當氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料與壓實表面均應適當灑水潤濕，以保持施工含水量。開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設計圖紙要求，確保開挖質量。建筑物基坑開挖，現(xiàn)場采用明挖分段從上至下分層依次進行，施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。（三）在建筑物周圍測設足夠數(shù)量的高程控制點，精度符合三等水準精度，并應與主要水準點相連接。（一）定線采用J2經緯儀進行，在上下游兩端以外不受施工影響的適當?shù)攸c，測設永久性的標石，并標明樁號，架設標架。挖掘機挖土時設專人指揮，維持現(xiàn)場施工安全。主要分部分項工程的施工方案與技術措施本工程土方主要有挖一般土方、挖路基土方、填方、余方棄置等項目，采用挖掘機開挖，自卸車外運，施工技術人員要及時跟蹤到位，測量挖土深度，以免超挖超填。質量目標：合格。本工程質量特別重要，因此質量標準要求高，要求我們保持嚴謹?shù)目茖W態(tài)度，精心組織，精心施工。、招標圖紙、技術要求及有效法律文件。 （二標段）工程 ：xx郊區(qū)大通鎮(zhèn)人民政府 ：xxx郊區(qū)河南嘴小區(qū) ：本工程招標控制價 元 ： 30 日歷天 量：合格通過現(xiàn)場踏勘及對工程招標文件的研究分析，認為本工程有以下特點：該工程施工任務重、工期緊，施工要求嚴格。發(fā)揮公司整體優(yōu)勢，科學組織，精心施工，嚴格履行合同，干一項工程，交一方朋友，樹一座豐碑.工期目標：計劃工期30日歷天，具體以業(yè)主開工令為準。環(huán)保與水土保持目標：遵守國家環(huán)境保護法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染。土方開挖采用機械挖土，人工配合清坡、清底，土方運至堆場, 挖掘機挖土應嚴格控制標高，防止溝槽超挖或擾動基底土，當開挖接近槽底設計標高時，用人工修整槽底、邊挖邊修。測量貫穿于施工全過程，測量放樣工作將由專業(yè)人員負責，及時做好有關工程記錄。（二）平面控制的測設精度：首級控制網按獨立三等三角網精度要求，引河渠道軸線、副線的測設按四等三角網或一級導線精度要求。施工范圍內垃圾、淤泥采用挖掘機挖掘配合自卸汽車施工，拉出場外指定地點集中堆放；土方開挖深度由測量員現(xiàn)場跟蹤控制，不得出現(xiàn)超挖?；坶_挖結束，應及時組織驗槽，填筑按設計圖紙制定的填料，防止基底土層受曝曬、雨淋擾動，負溫下施工，基槽開挖好后，采用薄膜覆蓋，以防止基底土層受凍。（二）土料的種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及相應的壓實標準等，均須符合設計規(guī)定。不得漏壓、欠壓和過壓，壓實合格后方可準鋪上層新料。壓實機械及其它重型機械在已壓實土層上行駛時，不宜來往同走一轍。如需長時間停工，則根據(jù)氣候條件鋪設保護層，復工時予以清除，并檢查填筑面。拌制砂漿： 1）、砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為177。3）、 砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。3）、排磚撂底：① 基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 ② 砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。⑤ 各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。質量標準：1 保證項目：1）、 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。④ 外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4）、留置構造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。成品保護基礎墻砌完后，未經有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應注意保護，不得碰撞?；靥钔翍謱雍粚崳辉试S向槽內灌水取代夯實。 墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。皮數(shù)桿立完后，要復驗，確保皮數(shù)桿標高一致。 砌體臨時間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。 模板的垂直支撐主要有散拼裝的鋼管支架，可獨立使用并帶有有高度可調裝置的鋼支柱及門型架。注：在此過程中采取冷拉率控制法。 鋼筋安裝：安裝之前要核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸及數(shù)量是否與配料單和加工牌相符，核查無誤后方可開始現(xiàn)場鋼筋施工。 注：檢查完畢后應進行驗收，并做好隱蔽工程的驗收記錄。 特別考慮的是如果是以整個建筑工程為量，最好是設一個現(xiàn)代化攪拌站。 在混凝土運輸時采用混凝土攪拌運輸車，當運至場內時配合機動翻斗車和皮帶運輸機一起使用。澆注最好連續(xù)進行，但在實際工作中必然會存在間歇，故在施工中應設施工縫，當從施工縫繼續(xù)施工時，而且應對施工縫進行處理。 附：預制樁的冬季施工概述 混凝土的拌制 1)外加劑的使用 早強劑防凍