【正文】 拖動壓力并記錄。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進行。4）將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。對中兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%。回填應(yīng)對稱、分層進行，每層約30cm，按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。閥桿的安裝位置應(yīng)放在便于操作的地方；焊接閥門的焊接前應(yīng)處于開啟狀態(tài)，防止閥芯受熱變形。（金屬墊片外側(cè)面應(yīng)涂色標(biāo)以示區(qū)別）。熔渣、氧化皮、等應(yīng)清除干凈。當(dāng)設(shè)計或制造廠未規(guī)定時，其值不應(yīng)超過下表規(guī)定，同時應(yīng)使螺栓順利通過。用水調(diào)試。試驗介質(zhì)宜用潔凈水，C級管道上的閥門，每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）應(yīng)抽不少于20%進行液壓強度試驗和嚴密性試驗。合金鋼材料與碳鋼不得同處混存。施工用料必須且有質(zhì)保書或合格證，并應(yīng)在安裝前對原材料進行復(fù)驗，并作好復(fù)驗記錄。施工操作人員應(yīng)戴安全帽。允許偏差見表。有明顯的標(biāo)記，并作記錄。1）管道試水和壓力試驗分段進行，合格后可分段回填，最后系統(tǒng)打壓。4)承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝；5)管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。（3）管道基礎(chǔ)根據(jù)槽底土基的情況，按設(shè)計要求可采用混凝土作為管道基礎(chǔ)。施工工藝溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)管道試水溝槽回填溝槽排水窨井砌筑管道基礎(chǔ)管道磅水（1）溝槽開挖溝槽開挖采用直槽支撐開挖，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種，因此在橫檔支撐時，應(yīng)注意水平距離，確保吊管排管所需的距離。為確保接口的良好，嚴格按規(guī)范施工。鋪管施工以兩座檢查井之間為一個施工節(jié)段，由低向高順序排管。振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。（2）墊層的施工混凝土的澆筑嚴格把好質(zhì)量關(guān)，澆筑前要做好準備工作，進行詳細的技術(shù)交底，同時檢查機具、材料的準備，保證水電供應(yīng)。挖掘過程中嚴格控制標(biāo)高，禁止超挖，如遇基底土層非設(shè)計要求持力層，必須請設(shè)計、勘察等單位現(xiàn)場制訂處理方案。（1）土方開挖①由于現(xiàn)場地基較深。隨后及時灑水養(yǎng)護。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。（4）接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實。d、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度≥設(shè)計要求。使用18t壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，～，～。%20m4用水準儀測量基層施工工藝流程圖：驗收合格土路基施工放樣攤鋪混合料檢測、整平、調(diào)整檢測、整平、調(diào)整碾平檢測、整型養(yǎng)生碎石水泥料斗加水拌和主要施工方法（1）拌和運輸采用強制式攪拌機拌和，拌和料按設(shè)計配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，確保拌和料達到最佳含水量，采用可封閉式運輸車輛運至施工點。（3）質(zhì)量控制：填土部分采用土，并清除有機物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然后分層填土壓實，分層厚度30cm。④分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，；各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。不合格的土料堅決不使用，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。(2)填筑施工注意事項①填筑之前，基礎(chǔ)開挖發(fā)現(xiàn)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗收合格。在機械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實機進行夯實。計劃總投入2臺裝載機、3臺挖土機和2臺18T壓路機、4臺土石方運輸車進行基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)施工完成后進行環(huán)刀檢測，確保密實度滿足設(shè)計的95%以上要求。（3）如發(fā)覺現(xiàn)場與圖紙所標(biāo)識的坐標(biāo)點有沖突或與建筑物間距等有矛盾時，及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，適當(dāng)調(diào)整以滿足施工要求，并確保工程施工進度。與相關(guān)專業(yè)同步協(xié)調(diào)配合，互創(chuàng)條件，組織各單位工程及分部分項工程緊密平行流水、交叉施工作業(yè)；制定完善的保工期、保質(zhì)量、保安全與文明施工措施及責(zé)任制，營造和諧的建設(shè)與施工環(huán)境，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，以加快總體施工進度，確保按期完成全部工程。（2）及時檢查各專業(yè)施工班組是否按照經(jīng)審批的專業(yè)施工組織設(shè)計進行施工、是否符合規(guī)范及設(shè)計要求，以保證工程的施工進度和施工質(zhì)量。（3）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備保證為合格品，不給工程造成浪費。（4）會同設(shè)計方、業(yè)主一起參加材料的選材和定貨，參加新材料的定樣采購。、現(xiàn)場準備工程施工前，做好現(xiàn)場準備工作，隨時配合其他工程進度分區(qū)分段插入施工，加強管理，有序施工，為工程順利施工工打下良好的基礎(chǔ)。施工準備、技術(shù)準備1）內(nèi)業(yè)技術(shù)準備(1)認真閱讀，自審施工圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范。擬將室外工程劃分為：管網(wǎng)工程、檢查井施工、化糞池施工、道路工程等進行交叉流水組織施工。、安全及文明施工目標(biāo)（1）、安全目標(biāo)規(guī)劃：貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實現(xiàn)無亡人、無人身上等級工傷事故，無施工機械設(shè)備重大及以上責(zé)任事故，無交通肇事責(zé)任事故。第三章 施工部署管理目標(biāo)、工期目標(biāo)本工程我公司承諾工期為80日歷天，并針對工期合理、科學(xué)、客觀地編制施工進度計劃，并在實際施工中與實際進度比較，如出現(xiàn)偏差，立即采取有效措施加以調(diào)整，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。管道開挖及回填施工參照甲方審批的方法執(zhí)行。磚砌筑各類檢查井、圓形磚砌給水閥門井D=1400mm。該工程包括：給水管道、中水管道、雨水管道、污水管道的土方開挖、回填、管道安裝及各個部位接口安裝；小區(qū)內(nèi)部主要道路施工；化糞池的施工及接口安裝。公司質(zhì)量體系管理的相關(guān)文件。 寶雞市蟠龍新區(qū)保障性住房高層小區(qū)室外工程 八 標(biāo)段投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)）投標(biāo)人： （單位蓋章）法定代表人或其委托代理人： （簽字） 年 月 日 目 錄第一章 編制依據(jù) 4第二章 工程概況 4第三章 施工部署 5管理目標(biāo) 5施工管理機構(gòu) 6施工安排 7施工準備 8施工協(xié)調(diào)管理 9第四章 施工方案和方法 10施工測量定位放線 11道路工程 11室外排水工程 17室外給水工程 23砌體施工 29化糞池鋼筋混凝土工程 30第五章 施工進度計劃安排 38工期計劃 38保證工期進度措施 38第六章 采用新技術(shù)、新工藝對提高質(zhì)量、縮短工期、降低造價的可行性 40第七章 質(zhì)量保證體系與措施 41 質(zhì)量保證目標(biāo) 41建立完善的組織、管理體系 42制訂完善的質(zhì)量技術(shù)措施，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo) 46合同管理措施 46經(jīng)濟措施 47質(zhì)量通病防治措施 47第八章 現(xiàn)場平面布置和安全文明施工措施的合理性科學(xué)性 48施工總平面布置 48安全施工措施 49文明施工的技術(shù)組織措施 55第九章 主要機具、設(shè)備和勞動力的配置 58施工主要機械設(shè)備 58勞動力計劃表 59第十章 項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和主要技術(shù)管理人員的配備 61施工組織機構(gòu) 61人員配備 62主要管理人員資格證書 62第十一章 關(guān)鍵、難點、重點部位技術(shù)措施及解決方案 62第十二章 雨季施工措施 63 第一章 編制依據(jù)根據(jù)設(shè)計單位的相關(guān)給排水工程、土建工程等施工圖紙。施工現(xiàn)場踏勘，調(diào)查咨詢資料?，F(xiàn)場三通一平已經(jīng)完成，具備開工條件。（2）給水管為DN32~DN200PE給水管道，熱熔連接。化糞池為一個30T，選用圖集03s702中G930QF，污水井D=1400mm圓形磚砌閥門井。管道開挖及回填施工參照甲方審批的方法執(zhí)行。工程必須達到合格標(biāo)準。施工管理機構(gòu)表施工安排、根據(jù)本工程施工之特點和工期要求，合理組織施工。如場地滿足堆管溝土的要求，應(yīng)合理組織存放臨時堆土場地，及時組織管道的開挖和回填，避免雨天發(fā)生已經(jīng)開挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工。(3)各種工程施工材料的調(diào)查和確定，并出具材料合格報告；(4)各種測試儀器設(shè)備檢校并辦理計量合格證書；(5)及時了解施工期間的天氣變化情況，合理安排施工作業(yè)的區(qū)域和分項內(nèi)容。（3）在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計方按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。（2）貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工質(zhì)量予以檢控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。、現(xiàn)場施工各專業(yè)隊伍的協(xié)調(diào)（1）根據(jù)工程的施工需要，結(jié)合現(xiàn)場實際情況協(xié)調(diào)各專業(yè)施工班組的施工，及時做好協(xié)調(diào)及調(diào)配工作。室外雨水、污水、給水等重點單位工程的統(tǒng)籌安排，分段分區(qū)施工。（2）結(jié)合座標(biāo)位置運用線錘、鋼尺、紗線等工具放出本工程管網(wǎng)、道路等的水平和垂直控制線，并做好標(biāo)志。對需要土方回填的區(qū)段，嚴格按照不大于30cm一層的回填厚度分層夯實。施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測路肩等容易積水的地方，適當(dāng)增加透水材料，并設(shè)置臨時排水設(shè)施；同時避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。碾壓路線對于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等）按現(xiàn)場碾壓試驗后確定的參數(shù)執(zhí)行。②填筑的填料嚴格按試驗后經(jīng)工程師批準的土料，在施工過程中亦注意做抽檢工作?？v向接縫采用平臺和斜坡相間形式，鋪料前應(yīng)將舊路坡挖成臺階狀,結(jié)合面的新老土料應(yīng)拉毛。填筑中，若發(fā)現(xiàn) “彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。如不合格，則及時補壓，再行試驗。20，且不大于177。（3）碾壓a、混合料松鋪大致整平后，立即使用機械壓實。c、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機動車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動。g、穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對穩(wěn)定層表面進行挖高填低，再進行碾壓，如此反復(fù)，直對穩(wěn)定層滿足驗規(guī)范要求。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)土層表面濕潤，必要時再用兩輪壓路機壓實。松鋪厚度為設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)（~），穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平，以便滾壓，用壓路機在松鋪2小時以內(nèi)碾壓，碾壓次數(shù)不少于六次，碾壓后要求平整密實無明顯輪跡。室外排水工程,所以基槽采用反鏟挖掘機開挖、自卸汽車運排，輔助人工清底修坡。機械挖至基礎(chǔ)墊層底以上200mm處，人工清理至設(shè)計標(biāo)高?；A(chǔ)開挖后必須經(jīng)相關(guān)人員驗槽。采用平板振動器時，其移動間距以能保證振動器的平板覆蓋已振實的部分邊緣。（3）鋪設(shè)管道在施工完墊層，并平基以后，進行管道鋪設(shè)。（4）管道接口管道接口的類型依設(shè)計文件規(guī)定采用。鋼筋混凝土承插管其接口的水密機理主要依靠接口之間的水泥箍圈，因此防水的關(guān)鍵在于鋼絲網(wǎng)砼管箍質(zhì)量，應(yīng)嚴格注意其的質(zhì)量。（2）溝槽排水在溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況選擇明溝集水井降水，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設(shè)置明溝排水，確保溝槽內(nèi)不積水。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入槽內(nèi)。3)接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密實；管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。2）水壓試驗的排氣措施：應(yīng)在被試管段的最高處設(shè)排氣閥，最低處設(shè)泄水閥，加盲板。管道基礎(chǔ)須表面平整，每兩座青井間軸線須順直?；靥钔?xí)r應(yīng)注意：(1)腋角部位（2d角范圍內(nèi)）先應(yīng)用中砂、粗砂填實；(2)，必須采用人工回填；(3)，同時回填；(4)槽邊各部位所用回填土質(zhì)，最佳壓實度（%）應(yīng)按設(shè)計要求或按CECS122:2001技術(shù)規(guī)程要求挖土機，機具設(shè)備要求專人指揮，機具工作半徑內(nèi)，不能站人。室外給水工程給水管道施工工序：管線測量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗 （1）施工一般要求施工前，必須認真審閱圖紙，查看現(xiàn)場與圖紙是否相符；弄清每根管線所走的工藝介質(zhì)及壓力，以便確定該管線的級別，探傷比例。 管材、管件及閥門、法蘭、墊片等，在施工中應(yīng)按材質(zhì)和級別分類保管和維護，不得混淆和損壞。5分鐘無泄漏為合格。 安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行調(diào)試，調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定每個安全閥啟閉試驗不應(yīng)少于3次。與傳動設(shè)備連接的管道和支吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下設(shè)備接管上的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平等偏差，徑向位移及間距。管道預(yù)制管子切割：管子切口表面