【正文】 絞線將模板穿孔外伸，為了保證波紋管位置準(zhǔn)確，開孔應(yīng)注意現(xiàn)場開孔。塔柱南北面（縱橋向）面板每節(jié)段接近為平行四邊形形狀。，爬升系統(tǒng)越過上橫梁折線處，再組裝一次后，可以一直爬升到頂。 爬模系統(tǒng)設(shè)計(jì)及模板加工方案 索塔外模方案塔柱外面采用液壓爬模施工技術(shù)，下塔柱按常規(guī)搭設(shè)腳手架立模澆筑2次后，開始組裝爬升系統(tǒng)，以后利用爬架上升。（2）選擇優(yōu)秀的技術(shù)工人、同時(shí)采取安全措施首先選擇優(yōu)秀的技術(shù)工人，在高空作業(yè)前進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底，配備必要的安全防護(hù)設(shè)施和用品，配備專門的安全員對高空支架圍欄、安全網(wǎng)、路架板、電纜線等物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為進(jìn)行跟蹤檢查。即根據(jù)側(cè)面鋼筋及骨架自重所引起的骨架撓度而在安裝時(shí)反向預(yù)偏一定量，來消除受力后骨架的平面變位。塔身勁性骨架施工工藝圖勁性骨架加工時(shí)先按每節(jié)段長度加工成四個(gè)桁架片，然后在安裝時(shí)，分片在原有骨架上接長，焊接之前，需進(jìn)行測量定位，嚴(yán)格控制勁性骨架的偏差，避免偏差過大而影響鋼筋與模板的定位。（1）穩(wěn)定性要求該結(jié)構(gòu)采用A3型鋼，首先結(jié)構(gòu)安全可靠，必須滿足結(jié)構(gòu)受力需要，受力后不允許變形，尤其是固定索導(dǎo)管后不允許變形，同時(shí)經(jīng)濟(jì)合理。因此，勁性骨架設(shè)計(jì)考慮要周密，加工制造要精細(xì)，現(xiàn)場安裝定位要準(zhǔn)確。HB混凝土輸送泵的漢語拼音縮寫 T拖式混凝土輸送泵 S分配閥為S形擺管閥60最大理論輸送量，60m3/h 13混凝土輸送泵出口處的最大壓力，13MPa 90電機(jī)功率，90kW ①配置數(shù)量計(jì)劃混凝土輸送泵2臺(tái)，南、北主塔各1臺(tái)，輸送泵管4套，南、北主塔共4個(gè)塔柱，每個(gè)塔柱固定1套，每套泵管預(yù)備130m管道，輸送泵管及配件可以隨高度上升分批進(jìn)場，進(jìn)場Ф125mm的高壓泵管。對于出口壓力13Mpa的輸送泵，垂直輸送高度為13*100=130m，水平輸送距離=130m*3=390m。在排量不減小，澆筑速度不減慢的情況下，主塔越高要求電機(jī)功率越大。（2）輸送排量、出口壓力的選擇根據(jù)輸送泵原理，輸送排量、出口壓力成反比關(guān)系。（1）分配閥的選擇D蝶形閥對骨料的適應(yīng)性最好，但是換向擺動(dòng)的截面積較大，適合于低、中壓等級(jí)的混凝土輸送泵，適用于基礎(chǔ)建設(shè)；S形擺管閥在泵送過程中壓力損失少，混凝土流道順暢，但受管徑的限制，對骨料要求較高，適合于中、高壓泵，適用于高層建筑和混凝土質(zhì)量較高的遠(yuǎn)距離、高揚(yáng)程輸送；Z閘閥的性能介于蝶閥和 S 閥之間，在中壓泵上應(yīng)用較多。如果使用塔吊采用吊罐吊運(yùn)混凝土，高度越高，上升和下降時(shí)間越長，將影響混凝土澆筑進(jìn)度，采用輸送泵可以大大縮短澆筑時(shí)間。K、操作人員必須持證上崗。5%范圍內(nèi)。D、遵守一切為保證安全生產(chǎn)所制定的紀(jì)律，安全工具攜帶齊全，在高空作業(yè)人員身體狀況必須符合勞動(dòng)部門的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。最大高度時(shí)，最上面一處附墻架以外懸出高度不得大于6米。B、用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。F、若現(xiàn)場配有起重設(shè)備可在地面先將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接在一起一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部螺栓緊固。（不要摘下吊鉤應(yīng)繃緊）。D、當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，就將吊勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。電氣檢查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝狀況。⑥電氣裝置的檢查電氣裝置在升降機(jī)出廠前以安裝完畢，因此在升降機(jī)安裝完畢后應(yīng)做好如下檢查：A、升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均良好接地接線，接地電阻不得超過4歐姆。5%的范圍之內(nèi)）所以引入電源電纜截面積不應(yīng)小于325+210mm。然后慢慢吊入配重，緩緩放入導(dǎo)軌槽內(nèi)并固定牢靠，試車前解除固定物。②傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝：先安裝1節(jié)導(dǎo)軌架，用M20130螺栓與下節(jié)導(dǎo)軌架連接擰緊。（3）附著點(diǎn)連接根據(jù)電梯附著中指定的位置預(yù)先埋設(shè)埋件，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可進(jìn)行附著，附墻架與埋件必須焊接牢靠。SC100/1001000150*√SC150/1501500150*SC200/2002000150*青島頂實(shí)機(jī)械SC2002000/82003**SC200/2002*2000/2*82003**恒天九五Sc200/002000*2/10*22000450**山東華夏SC10010001002*SC100A10001502*√SC100/10010001502*√SC16010002002*SC160/16010002002*SC20010003002*SC200/20010003002*⑸選型意見根據(jù)以上列表數(shù)據(jù)，對額定載重量(kg/人數(shù))、最大提升高度（m）、長寬（m）與擬定的參數(shù)核對，推薦如下6種型號(hào)。現(xiàn)將國內(nèi)正規(guī)品牌施工電梯型號(hào)及參數(shù)列表選擇如下：正規(guī)品牌施工電梯排名及參數(shù)表品牌型號(hào)額定載重量(kg/人數(shù))額定安裝載重量(kg)最大提升高度m長寬高m選擇中聯(lián)重科SC200/2002200021000450上海寶達(dá)SS1001000900100()* *SCT90900/12900100 X SCT80(/SCT100)800800100 X X SCQ200VA2000/251000250 X X SCQ120V1200/161000350 X X SCQ1051050/141000150 X X √SC200(/200)N2000/101000250 X X 山東大漢SC200/20020001503**中建機(jī)械SC200/200低速1500*2200 X X 中速200高速300方圓集團(tuán)SC200/2002000/16200四川建設(shè)機(jī)械川建SC1t/1tSC100/100w1000/1210001503**√SC100/100WPZ1000/1210002003*.*川建SCD型2t/2tSCD200/200W2000/2210002003**SCD200/200PZ2000/2210002003**SCD200/200WPZ2000/221000200**SC200W型2t2000/2210001503**江鹿機(jī)電集團(tuán)SC100/100B1000300SCD100/100BG10002000300SCD200/200BG20002000300SCD200/200B20002000300SCQ100/1001000150考慮提升高度必須有一定富余，以及其他因素，擬定最大提升高度150m。若遇檢查人員太多，可采用分批上下，不得超載。根據(jù)研究分析，選擇施工電梯型號(hào)的主要依據(jù)為：塔上正常施工人員數(shù)量、現(xiàn)場布置界限條件、租用成本以及升降機(jī)本身性能參數(shù)。由于東西向擬定了塔吊，考慮施工電梯導(dǎo)軌基礎(chǔ)、附墻架、吊籠空間尺寸，所以施工電梯只能布置在南北方向的承臺(tái)上。同時(shí)，電梯運(yùn)送施工人員速度快，可以節(jié)省時(shí)間，減少人員爬升體力的消耗。（7）塔吊拆除應(yīng)具體拆卸方案，如果承建的索塔結(jié)構(gòu)及施工現(xiàn)場沒有變化，拆卸方式同安裝方式，可以正常進(jìn)行。安裝當(dāng)天，安裝人員開始安裝塔吊基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架，完畢后開始塔吊安裝，一天必須完成安裝。塔吊布置圖如下：（1）塔吊安裝與拆除由具有資質(zhì)的單位實(shí)施，安裝前由特種單位編制安裝與拆除專項(xiàng)方案，經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。計(jì)劃選擇：中聯(lián)重科TC6016ATC6015A10方圓QTZ80、QTZ100、QTZ125中建機(jī)械QTZ80、QTZ100、QTZ125（6018）波坦MC170A、MC200A利勃海爾130 ECB150ECB8共選擇4臺(tái)，2臺(tái)吊臂為45m，2臺(tái)吊臂60m。綜合租賃成本、工程進(jìn)度、地區(qū)災(zāi)害氣候等因素，擬定塔吊最大起重量8～10t。掛籃組裝：，分解成2單元節(jié)吊裝，后節(jié)約10t。20，具備現(xiàn)場布置場地。計(jì)劃設(shè)置在上、下游側(cè)中心線上，不受斜拉索影響。 塔吊選型與布置（1）、塔吊種類選擇及布置根據(jù)本大橋特點(diǎn)，擬定為附著式塔吊。因此，塔吊吊裝速度、工作幅度范圍、起重量、完好性能等，都關(guān)系到主橋的進(jìn)度、質(zhì)量和安全。主塔完成后主要承擔(dān)主梁所有材料、模板支架、設(shè)備機(jī)具吊裝，還包括掛籃拼裝、預(yù)壓及卸載，還包括掛索。在臨時(shí)橫撐中部用千斤頂施加水平力后，將臨時(shí)橫撐中部焊接形成整體。如果沒有專門的設(shè)計(jì)圖紙，我部將根據(jù)監(jiān)控單位提供的參數(shù)，必要時(shí)采取一定的支撐來減少水平分力的影響，使施工附加應(yīng)力控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，但該項(xiàng)工程量應(yīng)給予計(jì)量。主塔周邊50m作業(yè)半徑內(nèi)所有材料、小型機(jī)具設(shè)備的裝、卸車，水平和垂直運(yùn)輸全部由塔吊承擔(dān)。內(nèi)模采用支架上人工安裝和拆除，塔吊提升上翻。防止資源脫節(jié)影響全局，防止關(guān)鍵設(shè)備故障影響全局。根據(jù)以上分析，小欖特大橋主塔施工理論工期為：96天+88天+14天+45天+45天+30天=318天。下橫梁包括塔柱邊對邊：鋼管支架吊裝、定位焊接、聯(lián)系加固、型鋼主次分配梁、鋪底板5天（提前施工），底板腹板鋼筋、側(cè)墻、橫隔板模板、預(yù)應(yīng)力管線、混凝土澆筑25天，頂板支架、模板、頂板鋼筋、混凝土澆筑15天，工期5天+25天+15天=45天。每個(gè)節(jié)段的工作任務(wù)包括：勁性骨架塔上接長→鋼筋接長及箍筋安裝焊接→索導(dǎo)管安裝定位→預(yù)應(yīng)力管道安裝及穿線→模板安裝→混凝土澆筑→混凝土待強(qiáng)→預(yù)應(yīng)力張拉灌漿等。塔吊包括操作工與信號(hào)工，電梯每機(jī)2人換班操作。項(xiàng)目部5座大的攪拌站砼供應(yīng)滿足要求，其他不在復(fù)述，現(xiàn)就現(xiàn)場布置如下圖。主塔施工總體布置包括生產(chǎn)、生活辦公區(qū)的布置，生產(chǎn)區(qū)包括道路、臨時(shí)供水、供電、加工廠、材料設(shè)備停放場、臨時(shí)倉庫等，生活辦公包括項(xiàng)目駐地、工區(qū)營地、工人住所、工地式驗(yàn)室等。對塔吊、電梯、砼輸送泵、大型吊車等關(guān)鍵施工設(shè)備進(jìn)行多種論證比選，對下橫梁、上橫梁等關(guān)鍵承重支架技術(shù)方案進(jìn)行多種論證比選，對爬模面板尺寸、構(gòu)造、裁剪、周轉(zhuǎn)利用等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)化施工技術(shù)方案。主塔施工有效工期控制在288天，考慮爬模二次安裝增加15天，2015年春節(jié)放假以及沿海異常災(zāi)害氣候影響增加15天，共318天。下橫梁長*寬*高=**5m，箱梁無隔板。中塔柱、下塔柱為變截面，從上往下四個(gè)面都變大。索塔為折線“H”形式，自橋面以上塔高70m。，科學(xué)評(píng)估水文、氣候、地質(zhì)、高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，充分利用地形、地勢合理布置，思路清晰，充分考慮施工中重點(diǎn)、難點(diǎn)、和特點(diǎn)。，遵守安全操作規(guī)程，注重安全、環(huán)保，文明施工，符合規(guī)范化管理要求。第二章 工程概況小欖水道特大橋主橋?yàn)殡p塔雙索面斜拉橋，跨徑組合為115+250+115m，全長480m。上塔柱縱橋向?qū)挾?m，橫橋向?qū)挾?m，為直立面，上下截面不變。主塔設(shè)計(jì)上、下橫梁兩道，均為單箱單室截面，上橫梁長*寬*高=*6*，箱梁2道隔板。單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程質(zhì)量全部合格，各子分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)一次性合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。首先從技術(shù)方案上節(jié)省成本，確保安全、經(jīng)濟(jì)、可行、適用，操作性強(qiáng)。第四章 施工總體布置為了實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)首先是搞好項(xiàng)目組織規(guī)劃和布置，才能對安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保、成本起保障作用。北岸19，河堤坡腳只10m寬，左邊是水閘用房，右邊是砂場，只能布置大型機(jī)械上下便道，北岸現(xiàn)場施工場地只能布置在邊跨范圍。南、北主塔施工隊(duì)還有重要一個(gè)職責(zé)，就是負(fù)責(zé)南、北主塔與安全、文明施工有關(guān)的一切防護(hù)措施施工、維護(hù)、整改。索塔主要材料用量如下：序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土C55m3自供2角鋼∟t勁性骨架3HRB335普通鋼筋Ф32t湘鋼產(chǎn)4HRB335普通鋼筋Ф28t湘鋼產(chǎn)5HRB335普通鋼筋Ф25t湘鋼產(chǎn)6HRB335普通鋼筋Ф22t湘鋼產(chǎn)7HRB335普通鋼筋Ф20t湘鋼產(chǎn)8HRB335普通鋼筋Ф16t湘鋼產(chǎn)9HRB335普通鋼筋Ф12t湘鋼產(chǎn)10HRB400普通鋼筋JL32t湘鋼產(chǎn)11滾軋螺紋接頭個(gè)1948012鋼絞線t業(yè)主指定的廠家13張拉錨1521套102柳州歐維姆廠產(chǎn)14張拉錨1515套80柳州歐維姆廠產(chǎn)15張拉錨155G套1920柳州歐維姆廠產(chǎn)16固定端155P套1920柳州歐維姆廠產(chǎn)17塔端套筒t柳州歐維姆廠產(chǎn)18塔端螺旋筋t柳州歐維姆廠產(chǎn)根據(jù)主塔混凝土分層分段澆筑劃分，共分26節(jié)段澆筑完成。塔頂2節(jié)：鋼筋、預(yù)埋件2天，承重支架模板3天，驗(yàn)收、澆筑砼1天，待強(qiáng)1天，每順環(huán)約7天，工期7天*2節(jié)=14天。考慮2015年春節(jié)放假以及不利海洋氣候影響，增加約15天。4個(gè)塔柱各配塔吊、施工電梯、鋼筋設(shè)備、模板設(shè)備等一整套施工資源。外模上升采用液壓爬升系統(tǒng)自行頂升，下塔柱、中塔柱爬升一次裁剪一次。中塔