【正文】 設置時，可將砌塊側砌，利用其孔作為腳手架，砌完墻體后，應用C15混凝土將腳手架眼填實。（4）砌筑灰漿的分層度一般應小于2cm，稠度一般控制在5～7cm為宜，當氣候異常時，可適當?shù)丶尤霚p水劑、塑化劑等，砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿應在初凝前用完，混合砂漿應在4h內(nèi)用完。（3）根據(jù)所用的水泥和砂進行配合比的設計。（10）六級及六級以上大風和雨、霧天應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業(yè)。（8）腳手架搭設完畢應進行檢查驗收，合格后進行掛牌使用，任何排架的改造及修改須通過部位施工員鑒定?！鷶[放掃地桿（大橫桿）→對于屬于高支模的樓層，編制專項的高支模施工方案。本工程內(nèi)承重腳手架采用鋼管滿堂紅搭設，外側搭設雙排排架作為施工走道，排架搭設時采用扣件式鋼管排架，材料為Φ48*，沿周邊一圈布置走道板，作為施工通行和材料運輸通道，并以此外排架為支撐掛設外安全立網(wǎng)進行全封閉施工。設備基礎等基礎表面埋件采用獨立鋼筋網(wǎng)架加固，混凝土澆筑前用水平儀跟蹤測量，確保預埋件位置準確，整體水平度滿足設計要求。埋件加工過程中要抽取焊接試樣做強度試驗。預埋件焊接前，需進行焊前試焊，試焊合格后方可進入正式焊接。加工前核對圖紙列出埋件清單。焊接接頭是否牢固可靠，對于結構物的安全度將產(chǎn)生重大影響。表面凝固后（1～18h內(nèi)）開始進行灑水養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護以保持混凝土面濕潤狀態(tài)為準；養(yǎng)護期時間一般為14天，每天三班，并作好混凝土養(yǎng)護記錄。C、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，將在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。C、柱混凝土將分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點將分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。振動棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜，混凝土表面要隨振搗隨按標高線進行抹平。如不得已需留施工縫，應留在結構受剪力較小且便于施工的部位，具體留設方法應符合規(guī)范要求。平板振動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。I、使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，才不會出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實。H、澆筑混凝土時將分段分層進行，每層澆筑高度根據(jù)結構特點、鋼筋疏密程度決定。E、澆筑混凝土時派施工員在現(xiàn)場值班，施工員負責監(jiān)督專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況，發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。B、混凝土澆筑層厚度，應根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定。B、立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下宜用纏扣綁扎。梁鋼筋綁扎應先擺放梁面主筋，然后用梁箍筋作支架，將梁面主筋按要求固定好，再用粉筆將設計規(guī)定的鋼箍間距畫在主筋上，并將鋼箍按要求綁好，最后安裝梁底筋并墊好梁底保護層。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移?；A四周兩根鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。（4）鋼筋綁扎方法鋼筋保護層用同混凝土強度等級的砂漿按保護層厚度提前制作。工程中盡可能地采用雙面焊，如不能進行雙面焊時才采用單面焊。主要采用機械連接和綁扎搭接兩種，鋼筋的焊接連接采用電弧搭接焊。5）已向施工人員交底，并熟悉圖紙和料單；2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。鋼筋加工應盡量減少余料；加工人員熟悉施工圖和配料單；鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；拆除模板應輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土，拆除下的模板應及時清理干凈。成品保護（15）梁的施工好壞將直接影響到梁的將來裝修的質(zhì)量，因此，必須確認模板的加固能滿足剛度要求、滿足強度要求；同時必須保證將來混凝土成形后能達到下表標準，才開始澆筑混凝土。（14）梁模板安裝易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁側模脹模等質(zhì)量問題。（12）根據(jù)測量放線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應符合配板設計要求，當梁高超過700mm時，將采用對拉螺栓在梁側中部設置通長橫楞，用螺栓緊固。（10）支撐架底層支柱應支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設支頂調(diào)整標高，以防發(fā)生下沉。（7）走道沿梁兩側搭設并與支撐架連成整體或獨立成體系。（5）安裝柱模板的工藝流程：找平、定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預檢→澆筑混凝土→柱模拆除。（3）支撐系統(tǒng)要根據(jù)結構特點和施工荷載進行支承架設計，特別是梁、柱較大的部位，對平面尺寸大于800mm的梁柱，擬用鋼筋或拉桿加以加固。（2）回填材料應采用現(xiàn)場開挖土或回天砂。機械開挖時需預留200㎜左右以人工開挖，避免機械開挖擾動持力層。按照設計定位條件，根據(jù)場地平面施工控制網(wǎng)進行定位放線。實測時使用N2型的水準儀，視線長度不大于70m，且要注意前后視線基本等長，鏡位與轉點均要穩(wěn)定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節(jié)，有條件時可用兩次鏡位法按“后前前后”次序觀測，轉點間兩次鏡位測得高差之差小于177。（2）整個建筑物的測設點的設置主要以直角坐標法為主，此方法具有計算簡單、施測方便、精度較高的優(yōu)點。對水準儀，根據(jù)檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，進行檢查和校正，以隨時保證使用時的觀測精度。、檢定與校正屋面卷材防水樓地面磚、外墻飾面磚鑲貼天棚及內(nèi)、外墻抹灰裝飾工程的施工流程為：砌磚屋面防水及隔熱按結構施工分層施工到頂→→→→為加快工程進度確保工期，綜合樓主體結構施工的同時各種預制構件同時制作（如門窗、溝蓋板等）。主要施工機械配置計劃表序號名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊QZT50臺1　2液壓挖掘機PC200輛1　3自卸汽車5T輛2　4自卸汽車15T輛2　5輪式裝載機ZL40輛1　6混凝土汽車泵47m輛1　7振動器（插入式）HZ6X50臺3　8振動器(平板式)平板臺2　9砼磨光機H266082臺2　10砼切縫機18型臺2　11砼鋸紋機　臺2　12砂漿攪拌機臺2　13電焊機BX35001臺2　14手提電焊機BX－200～300臺2　15氣割乙炔、氧氣套1　16斷料機Φ440mm臺1　17彎料機Φ440mm臺2　18調(diào)直機ST臺1　19直螺紋加工機GHG40臺2　20木工平刨機503型臺1　21全站儀GTS225套1　22經(jīng)緯儀T2臺1　23水準儀NA2　1　123456789泥瓦工鋼筋工模板工架子工混凝土工漆工電工焊工雜工10人15人1510653320總人數(shù)：87人確定業(yè)主提供的施工水源點、電源點，場地驗收后按照施工總平面布置圖將施工用水、施工用電接至相關項目的施工部位。施工場地準備⑸⑷⑶本工程采用商品混凝土，開工前應對混凝土供應商的供應能力、運輸?shù)确矫孢M行考察，選擇質(zhì)量保證的供應商。為滿足工期計劃要求，由建設單位提供的設備材料應按施工單位的計劃及時供貨，由施工單位自行采購定貨的設備材料則應在技術人員審查圖紙后提出采購計劃，進行合格分供商評審，選擇材料供應商，簽訂采購合同。需要開工前期準備的有：各強度等級混凝土及砂漿配合比設計，各類分項工程質(zhì)量評定表，各類施工技術記錄表格，各類施工技術標準、規(guī)程、規(guī)范等。此項活動主要由項目總工組織安排，技術人員負責施工技術資料的編制、施工規(guī)范（包括相關法規(guī)）和驗評標準的收集及各類質(zhì)量驗評表格的收集。驗評表格采用變建統(tǒng)一的驗評表。單位工程、分部工程開工前，需把施工方案及作業(yè)指導書編制審批完畢。并組織安全知識及操作技能培訓，了解工程的質(zhì)量目標，從技術上為工程的順利開工做好充分準備。⑴為確保工程質(zhì)量及工程進度，所有設備、材料的質(zhì)量都必須符合設計及規(guī)范的要求，經(jīng)現(xiàn)場清