【正文】 筑物磚墻上埋件，為保證埋件位置準確并做到橫平豎直，砌磚墻時預留洞口，并預留插筋，待抹完灰后再安裝埋件，利用預留插筋進行固定，然后灌混凝土。鋼管腳手架搭設(shè)順序：立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或大橫桿扣緊安第一步大橫桿并與各立相扣緊安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿連墻加固桿第三步，第四步大橫桿，小橫桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。（1）確保地基具有足夠的承載力，腳手架下面的回填土要夯實，并加設(shè)墊木和頂托。（2）嚴格控制腳手架垂直度和水平度，連接扣件與鋼管連接緊實。鋼管上嚴禁打孔，嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）確保腳手架的整體剛度。內(nèi)外腳手架用鋼管連接加固。（4）承重排架必須經(jīng)過受力計算，排架上的荷重應(yīng)滿足排架的允許承載力要求。（5）腳手架使用期間應(yīng)加強檢查工作，每次檢查都應(yīng)對桿件有無發(fā)生變形、聯(lián)結(jié)點是否松動、地基是否發(fā)生沉陷等進行全面檢查。（6）外腳手架的外表面應(yīng)滿掛安全網(wǎng)，并與鋼管架結(jié)牢，平臺四周應(yīng)設(shè)安全欄桿和踢腳板，排架上堆放物體的重量應(yīng)滿足排架的允許承載力要求。（1）砌塊應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，驗收時首先應(yīng)從外觀上進行檢測，然后按照取樣規(guī)范和設(shè)計要求，隨機取樣進行試驗檢測。（2）砌體進場后，需按指定地點進行分類堆放整齊，堆放地必須平整，并有排水措施。（1）砌筑時，應(yīng)先清除砌塊表面雜物，保證清潔，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。（2）墻體的臨時分斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之一，如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施以保證連結(jié)牢靠。（3）砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體軸線尺寸和標高，在允許范圍內(nèi)的軸線以及標高偏差，可在樓板面上予以校正。（8）砂漿試塊每一層做一組試塊，確保砂漿強度等級。砌體施工中，應(yīng)注意：砌塊的淋水濕潤使其含水率控制在10～15%范圍之間，磚砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，不能砌筑時可留斜差。（2）門窗洞口的磚過梁底的托筋，要確保砂漿強度和厚度。（3）封頂砌體的施工，即砌體到梁底后，一定要用磚楔好，并用砂漿密實灌縫，特別是外墻，否則會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象A、抹灰工程的等級應(yīng)符合設(shè)計要求，所采用的砂漿品種應(yīng)按設(shè)計要求進行配合比設(shè)計。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆?；蚱渌s質(zhì)。D、抹灰工程應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。E、抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內(nèi)”、“先上面后下面”的原則進行。F、在室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。G、在外墻窗臺，窗楣、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。A、抹灰基層的處理：為了保證墻面抹灰垂直平整，達到理想的裝飾目的，抹灰前必須按以下方法找規(guī)矩。a、做標志塊以這兩個標準志塊為依據(jù)用托線板靠、吊垂直確定墻下部對應(yīng)的兩個標志塊厚度，使上下兩個標志塊在一條垂直線上。凡窗口、垛角處均須做標志塊。b、標筋（沖筋）最后把標筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接槎順平。c、陰陽角找方門洞口護角做法是以墻面標志塊為依據(jù)，首先要將陽角用方尺規(guī)方，靠門框一邊，以門框圖離墻壁面的空隙為準，另一邊以標志塊厚度為據(jù)，然后分層抹1：2水泥砂漿，待護角的棱角稍干時，用陽角抹子和水泥漿捋出小圓角，然后用靠尺沿角留出50mm，將多余的砂漿以40176。柱面的護角做法與此類同，窗口可不做護角，但必須方正一致，棱角分明，平整光滑。（3）抹灰底層和中層抹灰在標志塊，標筋及門窗口做好護角后即可進行。一般情況下，但要注意，如果筋軟，則容易將標筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象，亦不宜在標筋有強度時再抹底灰，如這樣待墻面砂漿收縮后，會出現(xiàn)標筋高于墻面的現(xiàn)象，由此會產(chǎn)生抹灰不平等質(zhì)量通病。B、抹面層灰操作時，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。（4）外墻底子灰施工女兒墻下檐四周做10mm高的滴水線。先作刷子、掃帚、鏟刀等將灰塵、污垢、砂漿濺沫和流痕等清除干凈，并磨光，隨后用涂料刮面。（1）基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈、澆水濕潤。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層高點，做灰餅（）。每層打底灰以灰餅作業(yè)基準點進行沖筋，使底層抹灰達到橫平豎直。非整磚行就排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)注意一致對稱，如遇到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用斗塊磚隨意拼湊鑲貼。（5）粘貼外墻磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準線。粘貼后用木抹輕拍，使之用靠尺通過標點調(diào)整平面和垂直度。面磚處理完后，用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。樓地面主要有拋光磚、水泥砂漿地面、靜電活動地板。⑴樓地面基層應(yīng)清洗干凈，并先濕潤。找平層施工裝飾面層施工防滑耐磨磚地面擦縫應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥，同時應(yīng)隨做隨清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。在基層表面上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標出地板塊的安裝位置和高度，并標明設(shè)備預留部位。清理基層：安裝前應(yīng)對基層表面清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷1～2遍清漆或防塵漆。根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備待情況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板的鋪設(shè)方向。當室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預留孔洞時，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。部件組裝：先將活動地板各部件組裝好，以基準線為準，順序在方格網(wǎng)交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。然后用膨脹螺栓或射釘將支架底座與水泥類基層作連接固定。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。鋼門框四周側(cè)面防腐處理，如按設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行，如設(shè)計無專門要求時，在門框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。（1）門窗的開啟縫隙和離底縫隙。（2）室外窗臺的滲水。（3）門窗上的各種小五金的防銹和污染。（4）門窗安裝時應(yīng)注意同層門窗線橫平同立面門窗線豎直。a．現(xiàn)澆鋼筋混凝土板應(yīng)按設(shè)計進行結(jié)構(gòu)找坡，澆筑混凝土時應(yīng)連續(xù)施工，不設(shè)施工縫，并加強混凝土澆筑完之后的覆蓋淋水養(yǎng)護。b．水泥砂漿找平層施工時，應(yīng)每隔6m留設(shè)分格縫，縫寬20mm，并嵌填密封材料?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立柱等）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐溝等），均應(yīng)做成圓弧。c．防水層施工應(yīng)由專業(yè)隊伍施工，防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。d．鋪貼防水卷材前，先將找平層清理干凈，涂刷基層處理劑，再鋪貼防水卷材。本工程供水系統(tǒng)包括變電站內(nèi)補給水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)，排水系統(tǒng)包括生活污水排放以及變壓器事故油池排油，給排水施工要點如下：各種管材、閥門、配件、器具必須符合設(shè)計要求，且有質(zhì)量合格證。b.管道支、吊、托架的安裝應(yīng)位置正確，固定牢固。d.各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。待預檢合格、填寫好施工質(zhì)量記錄后，會同監(jiān)理工程師共同驗收，驗收合格，辦理中間驗收簽證手續(xù)。本工程的變壓器基礎(chǔ)，以及各種露出地坪的設(shè)備基礎(chǔ)，要求一次成型，不允許留施工縫。考慮采用竹膠合板支模，以50*100的鋼方通做楞條，用φ14對拉螺栓加固。用三角形裝飾木條線鑲角將基礎(chǔ)陽角做成鈍角。砼澆筑時必須對稱雙向澆筑，由四周向中間會合，防止浮漿集中積驟。同時，鏟除冒漿的時間不能太早，否則砼會繼續(xù)下塌。砼澆筑到基礎(chǔ)頂面時，必須鏟去上層浮漿，用新砼填滿，砼面高程以基礎(chǔ)頂?shù)年柦悄揪€條頂面控制，用靠尺括平，用鐵灰匙收光三遍。邊框下料加工→電鍍（如設(shè)計要求）→校正→鋼筋網(wǎng)點焊→邊框校正→混凝土澆搗及養(yǎng)護→板底兩端粘膠條→邊框油漆（如設(shè)計不用電鍍而用油漆防腐）→安裝。并提高表面耐磨強度。（3）蓋板混凝土終凝后要濕潤養(yǎng)護7天以上。（4）所有電纜溝蓋板安裝前先在兩端粘一條3mm厚的海棉條，這樣在蓋板上行走時就不會產(chǎn)生響聲了（電纜溝邊墻止口蓋板支座混凝土面高程預低3mm），蓋板安裝完之后，在蓋板右上角用綠底黃字將電纜溝及蓋板統(tǒng)一規(guī)劃編號。