【正文】 程質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖全員管理以全體職工為主體，樹立主人翁的工作態(tài)度，教育職工提高認(rèn)識(shí)，樹立以“質(zhì)量第一”的思想和精品意識(shí)，行使質(zhì)量一票否決權(quán)。實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組框圖、工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖如下所示：監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢負(fù)責(zé)人技 術(shù) 員各工種負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組框圖為加強(qiáng)和貫徹執(zhí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行雙線質(zhì)量控制?！鞍倌甏笥?jì)，質(zhì)量第一”這是我單位歷年來的一貫宗旨，無論行業(yè)內(nèi)外，大小工程，我們均把質(zhì)量工作擺在首位，把質(zhì)量作為企業(yè)的生長(zhǎng)發(fā)展的源泉，積極響應(yīng)“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量促發(fā)展”的口號(hào)，切實(shí)把它們貫徹到施工中去，贏得社會(huì)各界的贊譽(yù)。閉水合格后，對(duì)井周進(jìn)行回填。工具管在頂進(jìn)過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會(huì)偏離設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，因此需要不斷地對(duì)工具管進(jìn)行糾偏操作，糾偏要勤測(cè)勤糾，每頂進(jìn)1m 左右測(cè)量一次偏差，分析管道運(yùn)行軌跡，并快定糾偏大小。采用2臺(tái)抽風(fēng)形式的通風(fēng)機(jī)，另配置兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)輸送新鮮空氣入內(nèi)，確保開挖過程中施工人員的安全。人工掘進(jìn)，土方沿管道由小輪車拖出，集中后提升外棄，每次挖掘長(zhǎng)度為不得超過50cm，管底縱向墊1m長(zhǎng)60cm寬20cm厚C20預(yù)制塊導(dǎo)進(jìn)，采用頂一節(jié)挖一節(jié)的方法，要求每次開機(jī)徐徐頂進(jìn)中切實(shí)作好高程、中線控制，作好壓力、平面、高程記錄。（2）管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處必須采用內(nèi)漲圈對(duì)中器。鋼筋混凝土管頂進(jìn)不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口，管底坡度不得有倒落水，頂管接口套環(huán)應(yīng)對(duì)正管縫且與管端外周密貼，管端墊板粘牢，不脫落。在工程實(shí)施中，每班指派專人測(cè)量和記錄，測(cè)量和記錄內(nèi)容主要包括管線標(biāo)高、軸線，并附上本班施工成果和意見，在交接班時(shí)，下一班必須首先檢查復(fù)核上一班施工和測(cè)量成果。4）、監(jiān)測(cè)在頂進(jìn)之前，在頂進(jìn)軸線上每隔10m設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，另外在可能會(huì)造成破壞的建筑物墻角下也設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，一般每天測(cè)量?jī)纱?，特殊情況下應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)。測(cè)量的方法通視條件下的測(cè)量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。3）、測(cè)量控制和糾偏管內(nèi)的測(cè)量?jī)x器采用水準(zhǔn)儀及激光經(jīng)緯儀進(jìn)行，施頂過程中，應(yīng)勤測(cè)，每天2~4次，檢查管道的偏差。測(cè)量平臺(tái)置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測(cè)量起始點(diǎn)測(cè)放其上，并在井中布設(shè)2～3個(gè)測(cè)量點(diǎn)，以便互相校核。c、及時(shí)將工具管頂入接收井內(nèi)預(yù)制安放的平臺(tái)上。c、水鉆掘進(jìn)洞體時(shí)，每米進(jìn)行測(cè)量、放樣，用激光經(jīng)緯儀隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證洞體、機(jī)頭和第一節(jié)管子位置正確，確保高程、軸線與設(shè)計(jì)一致，否則頂管難以糾偏。頂管機(jī)頭在井內(nèi)管床就位，調(diào)試完畢，作好出洞的一切準(zhǔn)備后，便可用風(fēng)鎬鑿除洞口封門，將機(jī)頭穿進(jìn)橡膠密封圈頂入土體中。1）、頂管管材制作頂管所需頂進(jìn)管道采用F型鋼承口式鋼筋砼管道，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50，按國(guó)標(biāo)III級(jí)管制作，滿足GB/T118362009規(guī)范要求，每節(jié)管長(zhǎng)為2米，管壁口止水采用楔形橡膠圈，楔形橡膠圈安裝時(shí)用膠水與管壁粘貼，頂管時(shí)管端面墊多層膠合板，以使頂力均勻擴(kuò)散。機(jī)頭安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測(cè)定前后端的中心的方向偏差和相對(duì)高差，并做好記錄，機(jī)頭與導(dǎo)軌的接觸面必須平穩(wěn)、吻合。2）、千斤頂安裝主頂站選用2臺(tái)200T的千斤頂，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在頂管圓周上，即與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)在管道圓心上，每個(gè)千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。1）、導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝示意圖導(dǎo)軌用20aH型鋼和20a、18槽鋼制作，導(dǎo)軌置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個(gè)導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在使用中不會(huì)產(chǎn)生位移的、牢固的整體。首先測(cè)放出砼管的中心點(diǎn)，然后在中心點(diǎn)上安裝水鉆施工設(shè)備，沿砼管頂進(jìn)斷面周邊進(jìn)行鉆孔，每一圈鉆孔80個(gè)，然后鉆楔中部巖層、人工楔石破碎后掘進(jìn)。機(jī)頭選用鋼板制作的工具管機(jī)頭，分壓環(huán)、頂鐵均為鋼板加工制作。、接收井爬梯和欄桿制作工作井、接收井四周的自然地面應(yīng)比井壁低200mm，以便防止土石和小雜物落入工作井，另外還設(shè)立防護(hù)欄桿，然后每隔500mm設(shè)一道橫桿，最后圍護(hù)一道防護(hù)網(wǎng)，護(hù)欄必須牢固、可靠。頂管進(jìn)、出洞口的預(yù)埋鋼套環(huán)在澆筑砼前安裝好，并與周圍墻體鋼筋焊接，固定為一體。井內(nèi)照明采用低壓36V照明。石方開挖采用風(fēng)鎬或水鉆施工，石方開挖順序?yàn)橄乳_挖四周，后進(jìn)行中間開挖。現(xiàn)澆鎖口梁砼，鎖口梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。后背墻主要用作抵卸300T電動(dòng)液壓頂管機(jī)反作用力。工作井采用50cm厚度的C30鋼筋砼護(hù)壁，接收井采用標(biāo)磚砌體砼護(hù)壁，頂進(jìn)后座壁為120cm 厚的C30鋼筋砼（），底板砼為C30，深度以設(shè)計(jì)管道高程+軌道高度+底板砼厚度為準(zhǔn)。，頂管管間接口采用F型承插接口，管道沿管軸方向所能承受頂推力最大容許值為2500KN，砼管砼采用C50度。本工程計(jì)劃工期：計(jì)劃 50日歷天。4）、工作井為淺井，出渣量大，施工位于市公安局對(duì)面交叉路口，為保證文明施工，工作井及頂管施工過程中所出渣土必須裝車運(yùn)走，至指定渣場(chǎng)棄渣。 本工程預(yù)計(jì)于2017年4月開工，工期50天，施工作業(yè)難度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高，頂管全長(zhǎng)93m，施工組織難度大，施工方案采用加大投入人力、機(jī)械24小時(shí)作業(yè)施工，從而確保工期。目 錄第一章 編制依據(jù) 2 2第二章 工程概況 3 施工平面布置： 工程特點(diǎn) 技術(shù)保證條件 4第三章 施工計(jì)劃 4 4 5 5第四章 施工工藝技術(shù) 6 6 7 7 9 18第五章 施工安全保證措施 25 25 26 30 施工監(jiān)測(cè) 33第六章、相關(guān)計(jì)算 34 34 35 35第一章 編制依據(jù)（1）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘測(cè)數(shù)據(jù)（2）走訪摸排附近居民提供當(dāng)初地貌情況（3）國(guó)家、地方及行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行工程設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集如下：《工程測(cè)量規(guī)范》（GB5000262007）；《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》（JC/T6401996）；《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)文）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）；《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ1602008）；《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》（建質(zhì)[2003]82號(hào)）；《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T296392013）；《銅仁市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)》（黔建發(fā)[2008]169號(hào)）；《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246:2008）；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）其它現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程；ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHS18001職業(yè)健康安全管理體系。（3）工期：暫定工期50天（4）頂管工程設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)：頂管技術(shù)參數(shù)一覽序號(hào)段落管徑長(zhǎng)度（m）備注1WJ217WJ21893WJ218(工作井)(頂管管道采用頂管專用III級(jí)鋼筋C50混凝土管)工作井技術(shù)參數(shù)一覽序號(hào)井號(hào)井類別/型號(hào)（mm）埋深（m）特殊升井形式1WJ218工作井/6m4m5000跌水井、沉泥井2WJ217接收井/φ20003900、施工平面布置：平面布置圖見附圖、工程特點(diǎn)頂管頂進(jìn)、管道接口、管道與井壁連接的處理及附屬設(shè)備安裝拆除、檢驗(yàn)試驗(yàn)；頂管井開挖、清底、砼澆筑、模板腳手架安拆、土石方回填、爬梯等。3）、頂管施工應(yīng)做好渣土的臨時(shí)堆放，泥漿的有效收集。在交底中告知作業(yè)人員所處工作環(huán)境中的安全保護(hù)用品的正確使用，上工前作業(yè)區(qū)域安全檢查，特別是作業(yè)者在井下作業(yè)中所需要的空氣質(zhì)量、安全用電保護(hù)設(shè)施的檢查，切實(shí)保障作業(yè)者自身的人身安全，落實(shí)崗位職責(zé)，簽訂責(zé)任書，不留死角，做到“橫向到邊、縱向到底”的全方位防范體系第三章 施工計(jì)劃施工進(jìn)度要求工程連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)地施工，合理組織人力、物力、財(cái)力，是工程保質(zhì)保量按期完成的必要條件之一，針對(duì)本工程的實(shí)際我們?cè)谑┕ぶ袑?shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化調(diào)整的方法，在保證工期，保證工程質(zhì)量的前提下，以最小的消耗爭(zhēng)取最大的經(jīng)濟(jì)效益。、工作井為現(xiàn)澆砼井，接收井為磚砌體井。單段施工工藝流程地坪清理、施工準(zhǔn)備施工圍擋搭設(shè)工作井施工放線施工安全技術(shù)交底首段井開挖鋼筋、砼準(zhǔn)備鎖口鋼筋、砼施工提升設(shè)備檢查驗(yàn)收提升設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)段開挖標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)壁澆筑送風(fēng)及頂管設(shè)備準(zhǔn)備測(cè)量復(fù)核開挖至井底標(biāo)高后背墻澆筑、導(dǎo)軌、千斤頂安裝管道準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)階段頂管開挖軸線標(biāo)高測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段安裝頂推頂推至接收井頂管施工完成