【正文】 程質(zhì)量檢驗流程圖全員管理以全體職工為主體，樹立主人翁的工作態(tài)度，教育職工提高認識，樹立以“質(zhì)量第一”的思想和精品意識，行使質(zhì)量一票否決權(quán)。實行初檢、復(fù)檢、終檢制度。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組框圖、工程質(zhì)量檢驗流程圖如下所示：監(jiān)理工程師項目經(jīng)理質(zhì)檢負責(zé)人技 術(shù) 員各工種負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組框圖為加強和貫徹執(zhí)行全面質(zhì)量管理，實行雙線質(zhì)量控制?！鞍倌甏笥?，質(zhì)量第一”這是我單位歷年來的一貫宗旨，無論行業(yè)內(nèi)外，大小工程，我們均把質(zhì)量工作擺在首位，把質(zhì)量作為企業(yè)的生長發(fā)展的源泉，積極響應(yīng)“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量促發(fā)展”的口號，切實把它們貫徹到施工中去，贏得社會各界的贊譽。閉水合格后，對井周進行回填。工具管在頂進過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會偏離設(shè)計軸線及標高，因此需要不斷地對工具管進行糾偏操作，糾偏要勤測勤糾，每頂進1m 左右測量一次偏差，分析管道運行軌跡，并快定糾偏大小。采用2臺抽風(fēng)形式的通風(fēng)機，另配置兩臺送風(fēng)機輸送新鮮空氣入內(nèi)，確保開挖過程中施工人員的安全。人工掘進，土方沿管道由小輪車拖出，集中后提升外棄，每次挖掘長度為不得超過50cm，管底縱向墊1m長60cm寬20cm厚C20預(yù)制塊導(dǎo)進，采用頂一節(jié)挖一節(jié)的方法，要求每次開機徐徐頂進中切實作好高程、中線控制，作好壓力、平面、高程記錄。（2）管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處必須采用內(nèi)漲圈對中器。鋼筋混凝土管頂進不偏移，管節(jié)不錯口，管底坡度不得有倒落水，頂管接口套環(huán)應(yīng)對正管縫且與管端外周密貼，管端墊板粘牢，不脫落。在工程實施中，每班指派專人測量和記錄，測量和記錄內(nèi)容主要包括管線標高、軸線，并附上本班施工成果和意見，在交接班時，下一班必須首先檢查復(fù)核上一班施工和測量成果。4）、監(jiān)測在頂進之前，在頂進軸線上每隔10m設(shè)置一個沉降觀測點，另外在可能會造成破壞的建筑物墻角下也設(shè)置沉降觀測點，定期進行水準測量，一般每天測量兩次，特殊情況下應(yīng)增加測量次數(shù)。測量的方法通視條件下的測量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。3）、測量控制和糾偏管內(nèi)的測量儀器采用水準儀及激光經(jīng)緯儀進行，施頂過程中，應(yīng)勤測，每天2~4次，檢查管道的偏差。測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測量起始點測放其上，并在井中布設(shè)2～3個測量點，以便互相校核。c、及時將工具管頂入接收井內(nèi)預(yù)制安放的平臺上。c、水鉆掘進洞體時，每米進行測量、放樣，用激光經(jīng)緯儀隨時測量監(jiān)控，保證洞體、機頭和第一節(jié)管子位置正確，確保高程、軸線與設(shè)計一致，否則頂管難以糾偏。頂管機頭在井內(nèi)管床就位，調(diào)試完畢，作好出洞的一切準備后，便可用風(fēng)鎬鑿除洞口封門，將機頭穿進橡膠密封圈頂入土體中。1）、頂管管材制作頂管所需頂進管道采用F型鋼承口式鋼筋砼管道，設(shè)計強度為C50，按國標III級管制作，滿足GB/T118362009規(guī)范要求，每節(jié)管長為2米，管壁口止水采用楔形橡膠圈，楔形橡膠圈安裝時用膠水與管壁粘貼，頂管時管端面墊多層膠合板，以使頂力均勻擴散。機頭安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測定前后端的中心的方向偏差和相對高差，并做好記錄，機頭與導(dǎo)軌的接觸面必須平穩(wěn)、吻合。2）、千斤頂安裝主頂站選用2臺200T的千斤頂，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點應(yīng)在頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道圓心上，每個千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致。1）、導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝示意圖導(dǎo)軌用20aH型鋼和20a、18槽鋼制作，導(dǎo)軌置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在使用中不會產(chǎn)生位移的、牢固的整體。首先測放出砼管的中心點，然后在中心點上安裝水鉆施工設(shè)備，沿砼管頂進斷面周邊進行鉆孔，每一圈鉆孔80個，然后鉆楔中部巖層、人工楔石破碎后掘進。機頭選用鋼板制作的工具管機頭，分壓環(huán)、頂鐵均為鋼板加工制作。、接收井爬梯和欄桿制作工作井、接收井四周的自然地面應(yīng)比井壁低200mm，以便防止土石和小雜物落入工作井，另外還設(shè)立防護欄桿，然后每隔500mm設(shè)一道橫桿，最后圍護一道防護網(wǎng)，護欄必須牢固、可靠。頂管進、出洞口的預(yù)埋鋼套環(huán)在澆筑砼前安裝好，并與周圍墻體鋼筋焊接，固定為一體。井內(nèi)照明采用低壓36V照明。石方開挖采用風(fēng)鎬或水鉆施工，石方開挖順序為先開挖四周，后進行中間開挖?，F(xiàn)澆鎖口梁砼，鎖口梁砼強度等級為C30。后背墻主要用作抵卸300T電動液壓頂管機反作用力。工作井采用50cm厚度的C30鋼筋砼護壁，接收井采用標磚砌體砼護壁，頂進后座壁為120cm 厚的C30鋼筋砼（），底板砼為C30，深度以設(shè)計管道高程+軌道高度+底板砼厚度為準。，頂管管間接口采用F型承插接口，管道沿管軸方向所能承受頂推力最大容許值為2500KN，砼管砼采用C50度。本工程計劃工期：計劃 50日歷天。4）、工作井為淺井，出渣量大，施工位于市公安局對面交叉路口，為保證文明施工，工作井及頂管施工過程中所出渣土必須裝車運走，至指定渣場棄渣。 本工程預(yù)計于2017年4月開工，工期50天，施工作業(yè)難度大，安全風(fēng)險高，頂管全長93m，施工組織難度大，施工方案采用加大投入人力、機械24小時作業(yè)施工，從而確保工期。目 錄第一章 編制依據(jù) 2 2第二章 工程概況 3 施工平面布置： 工程特點 技術(shù)保證條件 4第三章 施工計劃 4 4 5 5第四章 施工工藝技術(shù) 6 6 7 7 9 18第五章 施工安全保證措施 25 25 26 30 施工監(jiān)測 33第六章、相關(guān)計算 34 34 35 35第一章 編制依據(jù)（1）現(xiàn)場實際勘測數(shù)據(jù)（2）走訪摸排附近居民提供當(dāng)初地貌情況（3）國家、地方及行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行工程設(shè)計和施工驗收規(guī)范、標準、圖集如下：《工程測量規(guī)范》（GB5000262007）；《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》（JC/T6401996）；《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號文）；《建筑施工安全檢查標準》（JGJ592011）；《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ1602008）；《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》（建質(zhì)[2003]82號）；《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T296392013）；《銅仁市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標準》（黔建發(fā)[2008]169號）；《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246:2008）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）其它現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、標準、技術(shù)規(guī)程；ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHS18001職業(yè)健康安全管理體系。（3）工期：暫定工期50天（4）頂管工程設(shè)計統(tǒng)計：頂管技術(shù)參數(shù)一覽序號段落管徑長度（m）備注1WJ217WJ21893WJ218(工作井)(頂管管道采用頂管專用III級鋼筋C50混凝土管)工作井技術(shù)參數(shù)一覽序號井號井類別/型號（mm）埋深（m）特殊升井形式1WJ218工作井/6m4m5000跌水井、沉泥井2WJ217接收井/φ20003900、施工平面布置：平面布置圖見附圖、工程特點頂管頂進、管道接口、管道與井壁連接的處理及附屬設(shè)備安裝拆除、檢驗試驗；頂管井開挖、清底、砼澆筑、模板腳手架安拆、土石方回填、爬梯等。3）、頂管施工應(yīng)做好渣土的臨時堆放，泥漿的有效收集。在交底中告知作業(yè)人員所處工作環(huán)境中的安全保護用品的正確使用，上工前作業(yè)區(qū)域安全檢查，特別是作業(yè)者在井下作業(yè)中所需要的空氣質(zhì)量、安全用電保護設(shè)施的檢查，切實保障作業(yè)者自身的人身安全，落實崗位職責(zé)，簽訂責(zé)任書，不留死角，做到“橫向到邊、縱向到底”的全方位防范體系第三章 施工計劃施工進度要求工程連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)地施工，合理組織人力、物力、財力，是工程保質(zhì)保量按期完成的必要條件之一，針對本工程的實際我們在施工中實行動態(tài)管理，優(yōu)化調(diào)整的方法，在保證工期，保證工程質(zhì)量的前提下，以最小的消耗爭取最大的經(jīng)濟效益。、工作井為現(xiàn)澆砼井，接收井為磚砌體井。單段施工工藝流程地坪清理、施工準備施工圍擋搭設(shè)工作井施工放線施工安全技術(shù)交底首段井開挖鋼筋、砼準備鎖口鋼筋、砼施工提升設(shè)備檢查驗收提升設(shè)備安裝標準段開挖標準段護壁澆筑送風(fēng)及頂管設(shè)備準備測量復(fù)核開挖至井底標高后背墻澆筑、導(dǎo)軌、千斤頂安裝管道準備標準階段頂管開挖軸線標高測量標準節(jié)段安裝頂推頂推至接收井頂管施工完成