【正文】 負責人組成。安監(jiān)部長是應急救援第一執(zhí)行人，擔任副組長，負責緊急情況處理的具體實施和組織工作。應急組織機構與職責項目部成立應急救援指揮中心，負責項目部應急救援工作的組織和指揮。施工現場應急預案 為了防止施工現場的生產安全事故發(fā)生，完善應急工作機制，在工程項目發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應急救援工作，搶救傷員，減少事故損失，制定本預案。工程竣工后，必須按規(guī)定和監(jiān)理工程師的指令將所有工程設備按指定時間撤離。合理安排施工期間，噪聲大的機具應避免夜間施工。、保護水質施工廢水，生活污水不得排入農田，耕地，飲用水源，灌溉渠道和水庫。、消除施工污染場地廢料土石棄方處理，應按設計要求，按監(jiān)理工程師指定地點處理，防止水土流失，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。環(huán)境保護及雨季施工環(huán)境保護環(huán)境保護遵循“全面規(guī)劃，合理布局，結合利用，化需為利，變化環(huán)境，造福人民”的方針，堅持預防為主，防治結合，強化管理，以管保治的原則，把環(huán)境保護和文明施工作為施工組織設計要求組成部分，并認真貫徹執(zhí)行在施工的全過程中。b)工地內做到排水暢通，無污水外流或堵塞排水溝現象。h)混凝土澆搗時，混凝土運輸車必須在場內清理干凈，否則不準出場，在場內所散落的砂漿應做到隨落隨清理。e)做好周邊單位和居民協調工作。c)工地現場做到道暢通、不亂堆亂放，無散落物。c)挖土階段運土車輛聽從現場指揮，輪胎上沾土必須清潔后方可外運。并將管道最前端的空氣排出，以此進行空氣循環(huán)。、其它安全措施污水井、要有安全網或用竹編覆蓋。電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時，由項目部工程管理部簽發(fā)操作證和用火證。汽車吊、電動葫蘆吊等有靈敏可靠的限位裝置，吊鉤有防脫鉤裝置。起重吊裝機械等禁止在高壓線下方作業(yè)。在大風和雨雪天氣，增加巡視檢查，及時發(fā)現和排除電氣事故隱患。配電箱至開關箱和開關箱至用電設備的纜線，按規(guī)定架空或埋地敷設，嚴禁人踩、車軋、水泡和物砸，保持絕緣良好。項目部安全組負責監(jiān)督現場工作人員按安全部門提出的要求進行安全防護、安全著裝。嚴格執(zhí)行公司等上級機關頒發(fā)的有關安全生產法規(guī)，特別是在施工區(qū)域必須嚴格遵守安全生產六大紀律，嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)則。貫徹“安全第一，預防為主，防治結合”的方針，認直做好安全生產教育，對所有參加施工生產的職工均應進行入場生產安全和消防安全教育，未經教育不得上崗，同時應結合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵章守紀教育。為達到該目標將采取以下措施：、安全組織管理保證措施：1在施工前，編制《工程安全組織設計》，交監(jiān)理工程師及有關部門審批。，糾正違章。，保證勞益結合?！　⒓訌娛┕す芾?，保證工期追補順利實施：加強質量、安全等各方面管理工作，保證不因工期追補而出現質量或安全事故，保證工期追補順利實施。根據本工程施工項目，組織四支頂管施工隊負責各項施工任務的具體落實和實施，各工種人數及進場計劃見《進場勞動力安排計劃表》。、對于各類管材、井筒、井室蓋板等構件，除按混合料供應要求進行采購外，嚴格執(zhí)行首件驗收制度，并以通過驗收的首件產品作為現場收料的樣板，對于達不到樣板要求的產品堅決拒收。、根據各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和方案。見《工程主要物資進場計劃表》。、積極推廣先進經驗和先進技術，提高勞動生產率：積極推廣先進經驗和先進技術，提高勞動生產率。、單項進度指標監(jiān)控法：及時統(tǒng)計施工中各項實際進度指標，掌握情況，并與施工組織設計確定的各項進度指標進行比較。、對施工進度進行監(jiān)控：施工進度采用如下監(jiān)控方法：投資指標監(jiān)控法、形象進度監(jiān)控法、單項進度指標監(jiān)控法、關鍵線路網絡監(jiān)控法。、管理和設備保障措施、發(fā)揮我單位實力雄厚、施工機械化程度高的優(yōu)勢，選配合理配套的施工機械，建立合理的機械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機械的完好率；同時，建立強有力的后勤保障體系，保證各種物資、設備按時足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設，全方位保障施工生產。進行任務動員和工期交底，調動全體職工的積極性。、科學組織，加強協作：隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關鍵線路，合理調劑人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。、加強網絡計劃管理對工程的重點、難點和控制工期的工序，應用網絡技術，認真研究，抓住關鍵線路。⑵、施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。施工過程中若發(fā)現不合格材料及時清理出現場。因此，對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現場。⑵、主要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。⑶、工程重大質量事故發(fā)生后，在24小時內用電話、傳真或電報等方式報告上級安全質量監(jiān)察部門、建設單位和監(jiān)理工程師。⑵項目經理部不定期組織抽查，對不符合《驗標》的，予以糾正，并追查責任。⑵、施工隊每天進行中間檢查及竣工質量檢查并評出質量等級。安全質量部：落實質量管理領導小組的各項指令，制定切實可行的質量管理措施，對施工隊的工程質量進行檢查、指導。并將管道最前端的空氣排出，以此進行空氣循環(huán)。地表變形控制在+10～30mm范圍內?，F況道路上布點縱向間距為10m，建筑物附近布點縱向間距為5m，橫向共5點，中心線1點，左右各2點，另在建筑物上布測點，施工時及時反饋信息，根據沉降量及時調整施工參數。對頂管穿越的重要管線，在頂管穿越前先進行樣洞開挖，摸清其走向及埋深，并在管線位置布置沉降觀測點從地面進行監(jiān)測。頂管工作井和接收井的出入洞口采取注漿加固技術進行補強，防止洞口塌陷。密封圈的膠結應在使用前兩天完成并檢查其牢固性。接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質地。管材供應:在頂進過程中，管材的供應是非常重要的，本工程需F型III級加強管須特制，如果供應不及時造成頂進停止，后果是非常嚴重的，由于機頭重量一般較大，長時間的滯留會造成機頭沉降，使軸線發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周圍土體固結，使得摩阻力增大。、放水選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。2）管道未回填土且溝槽內無積水。閉水試驗，應在管道注滿水后經浸泡24h后再進行。、檢查井的質量標準、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現象。、預留支管：預留支管應隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高應符號設計要求，管與井壁銜接從應嚴密不得漏水。檢查井施工方案檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設計圖紙、采用常規(guī)做法進行施工。注漿過程：管道頂進6m后在管壁與土層的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套減阻。、注觸變泥槳：根據巖土工程勘察報告和設計圖紙，當頂進距離大而頂進困難時，在管道頂進過程中需要注觸變泥槳，具體施工方案如下：泥漿配制：膨潤土運到現場后分批測得膨潤土的膠質價，然后按下表配制泥漿（重量比）。當發(fā)現管道偏差為+2cm、4cm、左右5cm時或偏差有增大的趨勢時，施工隊組必須上報施工員和相關人員，并且立即采取糾偏校正措施。中心、高程頂進300mm一測。頂進中的測量：每個管段頂完后，應重新進行一次管道的中心和高程的測量，一般每個接口測一點，錯口處測兩點。頂管出土：頂管機頭艙內的土，由人工裝車，用小推車運出至工作井內，在工作井由電葫蘆吊吊出工作井，再卸至臨時存土場，然后用汽車運至指定棄土地點。花管間距300mm。開洞口之前，沿洞口上部180176。2鋼筋混凝土管道頂管管前加設機頭鋼網格法施工工藝、管內外壁防腐處理：內外壁在防腐處理前進行表面處理,管道內壁除垢后刷環(huán)氧煤瀝青底漆一層，厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆二層，管道外壁除垢后刷環(huán)氧煤瀝青底漆一層，厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆三層涂層間纏繞玻璃布一層。頂管機頭工作原理:管前加設鋼網格式機頭是在管道前端加設頂管機頭，依靠工作坑內的千斤頂推擠，機頭前端刃腳貫入土中與網格將土擠密，形成一定阻力，防止管前塌方。工作井基礎及導軌：工作井內導軌基礎采用橫排方木、上安鋼軌的形式。每只千斤頂頂力控制在165t以下，這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總推力660t。=14642+312現若將標準管徑DN1200 Ⅲ級管材的管體抗壓強度=40mpa提升到50mpa，配筋相應增強，則：P==5760kN～6912kN將上式代入 （帶入上式P=4608kN～5530kN）P==4608kN～5530kN由 P=?γD1{2H+(2H+D1)tan2(450φ/2)+ω/(γ+D1)} L+Ps由（《頂管施工技術及驗收規(guī)范》（試行））及土壤特性得知各參數取值如下：γ——20 kN /m3（卵礫石土）；D1 ——；H ——6m；φ——400（卵礫石土）；ω—— kN /m（（）π2450）；?——Ps——312kN（由下面方程式計算求得）敞開式頂管法施工時，頂管掘進機的切入阻力計算為：Ps=πDs tspsθ/3600Ps——切削阻力，kN；Ds——（頂管機外徑）；ts——（切削工具管的壁厚）；ps——7000kN/m2（單位面積土的端部阻力）；θ——1350（考慮頂管掘進機切入土層后，迎面超挖量1350范圍內不得超挖）；則，Ps =πDs tspsθ/3600：井外回填：檢查井應邊砌邊回填土，每層高不宜超過30㎝，井室周圍，采用卵石回填，其寬度不宜小于50cm，砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定，井室周圍回填壓實時，應與井室中心對稱進行，且不得漏夯，夯實機械采用蛙式打夯機，回填土的壓實度符合規(guī)范要求。(40cmC30商品砼)：混凝土墊層施工完成后，即可在其上澆筑底板混凝土。：接收井采用機械配合人工開挖形式進行，當機械開挖至一定深度后（3m左右），采用人工開挖，－。檢查井施工232。工作棚安裝232。頂管接收井（混凝土沉井）設計及施工方案、頂管接收井（混凝土沉井）設計方案頂管接收井（混凝土沉井）詳見設計圖。、檢查井施工： 見檢查井施工方案。施工放樣結束后，須經監(jiān)理工程師復核準確無誤后方可開挖。澆筑后靠背混凝土232?；娱_挖232。本工程取D=5000mm（坑底凈距離）。（三）、技術準備嚴格按照標準以及有關程序文件的要求組織技術等相關人員進一步的勘查現場及對施工圖會審，有問題及時與有關單位聯系澄清。（二）根據現場情況并結合工程特點，進行現場布置臨時設施，因管徑過大暫時按46m47m左右單向頂進長度進行工作坑放線，對工作坑范圍內的管網調查和策略布設同步進行，另外施工機械、設備、材料、人員按計劃有序進場。工程總體部署根據頂管長度和施工隊的施工技術水平，結合我公司的施工經驗，我項目部決定安排一個頂管施工隊和一個降水施工隊進行施工。（3）安全文明施工管理目標確保本工程安全重大事故為零。該卵礫石層為Q4al+pl第四系沖洪積層，分布廣泛，層厚約為4~6m，~8m，灰褐色，密實度不一，大部分地方為中密~密實，卵礫石含量在60%~90%，其中粒徑達2~5cm卵礫石35%左右，5~40cm卵礫石占35%左右。工程概況綜述工程概況公司現有灰水輸送管線Φ325mm螺紋鋼管三根，在橫穿銅官大道由東向西穿越公路，三根管線處存在安全隱患，為保障該段管道正常運行，現對其進行更換改造。頂管施工完成再鋪設Φ325mm無縫鋼管。(3)、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）.(4)、室外排水設計規(guī)范（GB500142006）(5)、我公司對施工現場的實地勘察、調查以及試驗資料。皖能發(fā)電有限公司施工組織項目設計方案第一章 (2)、頂管施工技術及驗收規(guī)范 (試行)。編制范圍灰水輸送管線穿越銅官大道工程工程包括：直徑1200cm砼涵管管道，頂管工作坑，砌筑檢查井。（2）地質條件根據施工現場開挖發(fā)現，表層為粉質粘土，第二層為淤泥質粉質砂，第三層為卵礫石層。（2）進度目標確保本工程建設工期為50天。施工進度計劃及工程總體部署施工進度計劃：本工程總工期為50天。主要工程項目的施工方案1 、 施工前準備（一）施工技術關鍵（1）開挖前工作坑、接受坑定位準確；（2）井施工時要及時排出井內積水；（3）頂管偏差須控制在設計要求及規(guī)范允許范圍之內。編制工程管理手冊，工程管理工作程序，確定各技術、施工管理人員的工作、崗位職責和各項管理制度。（1）工作坑尺寸計算工作坑直徑D≥b1+b2+L1+L2+L3D：工作坑直徑b1:后背墻厚度，取b1=500mm:b2：剛性頂鐵厚度，取b2=200mm：L1：管材長度，取L1=2000mm：L2：主油缸長度，取L2=1000mm：L3：操作空間，取L3=1300mm，則D=5000mm。 頂管工作井、接受井施工方案 頂管工作井及接收井施工程序：基坑測量放樣232。澆筑混凝土底板232。：整平場地后，根據設計變更圖紙和井的中心坐標定出井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。工作棚為裝配式結構，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺口中心垂直，四腳支在槽鋼上，并焊好檔鐵，以防滑動，工作棚橫梁中心安裝電葫蘆吊。井室周圍回填夯實時，應與井室中心對稱進行，且不得漏夯，夯實機械采用蛙式打夯機，回填土的壓實度符合規(guī)范要求?；娱_挖232。 起吊機頭232。施工放樣結束后，須經監(jiān)理工程師復核準確無誤后方可開挖。：同工作井（混凝土沉井）下沉方案。：基本同工作井檢查井施工方法。Ps——頂進時頂管掘進機的迎面阻力，kN。=π 70001350/3600=312kN（3）頂管可頂進長度范圍現設定頂