現(xiàn)澆連續(xù)彎梁混凝土澆注施工技術(shù)方案-全文預覽
【正文】 出現(xiàn)質(zhì)量問題。澆注時每臺泵車各配合兩組振動人員，每組8人，每組配備4支插入式振動棒?？v向澆注順序如下圖所示:箱梁施工時澆筑順序為底板、腹板、頂板，沿梁高方向澆注順序圖附后：澆注下料及振搗要求底板澆注時，從腹板下料振搗，如腹板下料不能滿足底板砼量，可從每箱的頂板內(nèi)模預留孔下料。在支架上澆筑砼，橫向混凝土的分布堅持“對稱、平衡、同步進行”的原則進行施工，以免產(chǎn)生超過允許的偏差和變形。要求混凝土供應能力每小時≥50立方米，采用3個拌和站（聯(lián)系第二項目分部一個攪拌站）進行混凝土攪拌，為確?；炷吝\輸及供應，計劃使用12臺混凝土運輸車運輸砼?；炷翝沧⑶皽蕚涔ぷ黜艥仓皥笳埍O(jiān)理工程師按照設(shè)計圖紙核對鋼筋布置及支座安設(shè)等預埋件，檢查模板斷面尺寸誤差是否符合規(guī)定，橋梁中線誤差情況，模板接縫情況衣表面平整光潔度。30毫米。坍落度以比設(shè)計配合比中要求的值大約20毫米左右。每盤砼組成材料計量結(jié)果的允許偏差為：水泥、摻合料：177。摻和料的摻量按實驗結(jié)果嚴格執(zhí)行。粗、細骨料應有來自采集場附帶的質(zhì)量證明書及分批二檢報告。整個生產(chǎn)期間每盤砼的組成材料必須過稱。還應觀察
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