【正文】 境、思想情緒、作業(yè)時(shí)間作補(bǔ)充交底，保證每一天、每一道工序的施工質(zhì)量和施工安全。本公司堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，公司實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度。（2）檢查分析工程進(jìn)度計(jì)劃完成情況，提出下一階段進(jìn)度目標(biāo)及其落實(shí)措施。 3. 合理安排工期和勞動(dòng)力，做到不窩工不誤工。②涂刷施工后，應(yīng)避免受到狂風(fēng)、暴曬、雨淋以及受凍，涂層不粘手后可噴水養(yǎng)護(hù)，72H后才能進(jìn)行其他工序施工。涂層施工時(shí)，必須控制涂層的厚度，即應(yīng)在規(guī)定的施工面積上將計(jì)算得出的涂料用量，均勻的涂刷或滾涂直至用完。3. 施工順序及方法 ①施工機(jī)具：半硬性棕毛刷和滾筒、刮板、角磨機(jī)、鋼絲刷、砂漿拌漿機(jī)、電動(dòng)攪拌器、計(jì)量器具等。刷漿：稍微用水灑濕填縫表面，然后再所修復(fù)的區(qū)域上再涂一道灰漿。清理與濕潤(rùn)：除掉松散物質(zhì)，用水浸透基面，讓水浸透砼，然后除掉表面上的明水。在砼表面發(fā)現(xiàn)蜂窩時(shí)，將蜂窩及其四周的松脫物剔除，并用基層處理劑填實(shí)、抹平。以刮除、鑿出、磨光等施工方法徹底去除砼面的雜物和浮漿，并清洗砼基面，使防水涂料密切結(jié)合。用清水或者稀鹽酸清理基面?？梢栽诔睗衩媸┕?，大大縮短了工期，并可使綜合造價(jià)降低性?xún)r(jià)比顯著提高。結(jié)晶體有自動(dòng)修復(fù)宏觀(guān)細(xì)裂縫的作用?；钚猿煞葜幸话愫屑涌旖Y(jié)晶形成的催化劑和向砼內(nèi)部滲透的表面活性劑。滲透結(jié)晶材料地面 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是一種粉狀鋼性防水材料，與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過(guò)載體向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。不合格不得進(jìn)入下道工序。在施工前應(yīng)對(duì)各種材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)打小樣，驗(yàn)證原料、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)狀況及氣候條件，做好施工前試驗(yàn)工作。㎏/㎡，石英砂24㎏/㎡，㎜，經(jīng)20小時(shí)熟化干燥，檢查平整度，用磨光機(jī)具進(jìn)行表面處理。3）房間門(mén)墻踢腳保護(hù)：房間地面踢腳美紋紙或透明膠帶保護(hù)；門(mén)及門(mén)口兩側(cè)用PE膜保護(hù)。注：基礎(chǔ)地面在施工前7天內(nèi)不得灑水拖地，保持地面干燥。施工前，基層表面處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：A當(dāng)采用裝有金剛石磨盤(pán)的機(jī)動(dòng)打磨設(shè)備或手持式打磨機(jī)具等打磨表面，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈；B當(dāng)采用噴砂或拋丸機(jī)時(shí)，應(yīng)使基層形成均勻粗糟面；C 如有凹陷不平等缺陷，應(yīng)使用膩?zhàn)诱移健?）基層裂縫的處理，用切割機(jī)切成深度＞10mm的V型槽，宜用環(huán)氧中涂石英砂漿刮平。B當(dāng)涂層厚度小于5mm時(shí)，允許空隙不應(yīng)大于2mm。對(duì)基層地面技術(shù)要求及處理方法1）混凝土基層，必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整；強(qiáng)度必須檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；不應(yīng)有起砂、空鼓、麻面等現(xiàn)象。地坪描述：質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良。⑶不規(guī)則裂縫：面積過(guò)大未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、回填土不均勻下沉或管線(xiàn)太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題⑴混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。 ⑶允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。技術(shù)措施：⑴平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過(guò)水平控制標(biāo)高精確控制側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)?？刂?，如此較為直觀(guān)，且易于控制。（7）、表面揉漿：為確保上表面原漿厚度均勻，特用φ75mm無(wú)縫鋼管(內(nèi)灌細(xì)砂)沿混凝土澆筑方向來(lái)回滾動(dòng)，反復(fù)揉漿，作為整平工序的補(bǔ)充。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。因鋼筋連續(xù)不能斷開(kāi),面層焊接40*40角鋼分割6m6m伸縮假縫，并保證砼面層保護(hù)層厚度。模板與鋼筋固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。施工順序：?jiǎn)未问┕挾葹?2米、南北長(zhǎng)153米澆筑，以后澆帶分庫(kù)分倉(cāng)澆筑，每次澆砼量約為：400立方左右。二、施工組織施工準(zhǔn)備：⑴物資設(shè)備準(zhǔn)備：施工已接近冬季，為確保施工質(zhì)量和工期，計(jì)劃先施工屋面同時(shí)開(kāi)始地面施工，漢能太陽(yáng)能標(biāo)準(zhǔn)化廠(chǎng)房項(xiàng)目地面混凝土采用商品混凝土，12軸面積為1485*2=2970平米，210軸35685平米，其中研發(fā)實(shí)驗(yàn)室預(yù)留區(qū)F5地面5156平米，F(xiàn)5a22380平米，F(xiàn)5及 F5a地面之和占生產(chǎn)廠(chǎng)房75%面積，為重點(diǎn)把控對(duì)象，其他為小型分塊地面。 4 吸水量不小于75克/m3。后澆帶在42d后方可澆灌，施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。四、保證地面光潔干燥，防水材料質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)抽檢、復(fù)檢，合格后方能投入使用，施工時(shí)保證粘結(jié)牢固及搭接寬度。鋪完一段，壓實(shí)前灑水使表面濕潤(rùn)?？刂坪繛樽罴押浚舷虏怀^(guò)2% ,回填土不得使用過(guò)濕土、淤泥、腐植土、凍土、膨脹土有機(jī)物含量大于8％的土。鋼結(jié)構(gòu)涂裝為表面進(jìn)行拋丸除銹處理，外涂一遍環(huán)氧富鋅防火漆，二遍環(huán)氧富鋅中間漆，二遍環(huán)氧富鋅面漆；墻面板、屋面板為雙層壓型鋼板。 生產(chǎn)廠(chǎng)房工程位于常德市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，生產(chǎn)廠(chǎng)房西側(cè)1～2軸為兩層的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，東側(cè)3～10軸為一層的鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)建筑。 漢能太陽(yáng)能標(biāo)準(zhǔn)化廠(chǎng)房混凝土地面施工方案一、工程概況建設(shè)概況：常德漢能太陽(yáng)能電池標(biāo)準(zhǔn)化廠(chǎng)房（二期）項(xiàng)目位于項(xiàng)目位于常德經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。其中主廠(chǎng)房為鋼結(jié)構(gòu)，單跨30米，地上1層，建筑面積為 ，綜合樓為框架結(jié)構(gòu)，地上 3 層，綜合動(dòng)力站為框架結(jié)構(gòu)，地上1層。主結(jié)構(gòu)鋼柱主要形式為H型鋼，主結(jié)構(gòu)屋面桁架及支持截面為圓管和變截面H型鋼，鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件為Q345B,支撐等次構(gòu)件為Q235B。施工方案一、基礎(chǔ)處理基土處理：回填夯實(shí)前，須將場(chǎng)地表層的雜填土至老土,素土應(yīng)分層夯實(shí)，防止地面不均勻沉降開(kāi)裂，壓實(shí)填土地基的密實(shí)度及含水量應(yīng)符合建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范要求，地基承載力大于120kpa。碎石鋪設(shè)時(shí)應(yīng)由一端向另一端鋪設(shè)，攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。三、100厚C15細(xì)石混凝土墊層,隨搗隨抹光砼澆筑保證分區(qū)分倉(cāng)澆搗，施工嚴(yán)格注意澆搗分區(qū)和流水作業(yè)，保證平整度。后澆帶采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。3 。 7 保用年限20