水泥穩(wěn)定土層的施工方案-全文預覽
【正文】 ⑩整形混合料拌和均勻后，立即用平地機進行初平。拌和機械緊跟在酒水車后面進行拌和，尤其在縱坡大的路段上配合緊密，減少水分流失。⑨加水并濕拌a．在上述拌和過程結束時，如果混合料的含水量不足，用噴管式灑水車補充灑水。用穩(wěn)定拌和機進行拌和，拌和深度達到穩(wěn)定層底。然后打開水泥袋將水泥倒在集料層上，并用刮板將水泥均勻攤開，使每袋水泥的攤鋪面積相等。如果隔天預濕素土，有可能遭受夜雨而變得過分潮濕，則可以在當天的清晨進行預濕工作。灑水預濕素土，使水土在水中分布較為均勻，減少攤鋪水泥后的灑水工作量。攤料過程中，將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。攤鋪材料在攤鋪水泥之前一天進行。嚴格掌握卸料的距離，避免集料不夠或過多。d．集料的運輸和堆放集料用裝載機或挖掘機裝車，自卸汽車運輸。采集如發(fā)現土料有明顯變化，則及時將有代表性的樣品送試驗室進行規(guī)定的各項試驗。根據試驗結果，選定準備開采使用的料場（同時確定水泥劑量）。然后進行水平測量，在兩側指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定土層邊緣的設計高。e．在槽式斷面的路段，兩側路肩上每隔一定距離（如5～10m）交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。凡不符合設計要求的路段，根據具體情況，分別采用補充碾壓、換填好的材料，挖開晾曬等措施，使之達到有關規(guī)范的規(guī)定標準。 水泥穩(wěn)定土層施工方案 施工方法及工藝措施（1）施工方法①下承層準備a．水泥穩(wěn)定土基層的下承層表面平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有松散的材料和軟弱地點。一般情況下，每50延米為一斷面，每個斷面至少測兩個點（內外雙輪間隙各一個點）。凡驗收不合格，采取措施使其達到標準后方可鋪筑水泥穩(wěn)定土基層。直線段每15～20m設一樁，平曲線段每10～15m設一樁，并在兩側路肩邊緣外設指示樁。從每個料場取有代表性的土料，送試驗室進行原土料及混合料的物理力學性質試驗。避免不合格的土料推入選料堆中。根據水泥穩(wěn)定土基層的厚度和預定的干密度及水泥劑量，計算每一平方米（m2）水泥穩(wěn)定土需用的水泥用量，并并計算每袋（通常重50kg）水泥的攤鋪面積。在料場供應的路段范圍內，由遠到近將集料堆放在路的一側。④攤鋪集料通過試驗確定集料的松鋪系數（或壓實系數
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