【正文】 凝土橋梁用塑料波紋管》（JT/T5292004）標(biāo)準(zhǔn)的要求；腹板豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋管道采用內(nèi)徑45mm。包括檢修爬梯及平臺(tái)預(yù)埋件、中央分隔帶護(hù)欄預(yù)埋鋼筋、外側(cè)護(hù)欄底座預(yù)埋鋼筋、燈柱底座預(yù)埋鋼筋、泄水管預(yù)埋件。鋼筋的搭接及焊接滿足規(guī)范要求，鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊或砼墊塊，并綁扎牢固，以防露筋。5用尺量4底板厚度＋0經(jīng)緯儀定中線查5頂面寬度177。安裝完成后，再次逐根檢查是否處于設(shè)計(jì)位置。d、內(nèi)模安裝完后，檢查各部位尺寸。③內(nèi)模安裝a、內(nèi)模安裝根據(jù)模板結(jié)構(gòu)確定設(shè)置對(duì)拉螺桿或頂桿，固定要穩(wěn)固，保證不跑模、不漏漿；。鋼模安裝做到位置準(zhǔn)確，連接緊密，側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。側(cè)模安裝時(shí)應(yīng)先使側(cè)?；苹虻跹b到位，與底模板的相對(duì)位置對(duì)準(zhǔn)，再用頂壓桿調(diào)整好側(cè)模傾斜度，并與端模聯(lián)結(jié)好。在砼澆注前用空壓機(jī)吹凈底模上焊渣、雜物等。待0梁段完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下支座連接板，并及時(shí)安裝支座外防塵罩。②模板安裝a、支座安裝墊石與支座整體施工，按設(shè)計(jì)圖安裝支座和地腳螺栓后用混凝土灌注地腳螺栓及支座底面墊層?？v橫向采用鋼管支撐；頂板模采用竹膠模，縱向肋采用方木（105cm），間距為40cm，并用鋼管豎向交錯(cuò)支撐，鋼管橫排間距約為70cm，縱向間距為100cm。①模板制作要求a、墩旁支架搭設(shè)完成后，設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托，頂托設(shè)置在HN40型鋼上，橫橋向每50cm設(shè)置一個(gè)，頂托上鋪設(shè)[10槽鋼的縱梁， [10槽鋼上設(shè)置底模，底模采用10cm10cm方木和18mm厚竹膠板組成的底模；底模在安裝時(shí)根據(jù)支架彈性壓縮的結(jié)果，預(yù)留一定的上抬值。4 連續(xù)梁施工工藝流程及施工方法 施工工藝流程 0、1梁段施工工藝框圖搭設(shè)墩旁現(xiàn)澆支架原材料檢驗(yàn)成品加工模板修整0梁段立底模側(cè)模0梁段扎底腹板鋼筋原材料檢驗(yàn)0梁段立芯模、頂模配合比審查綁扎頂板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力、預(yù)埋件混凝土拌制、輸送檢查簽證混凝土試件澆筑混凝土養(yǎng) 護(hù)強(qiáng)度評(píng)定強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求張拉設(shè)備校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力張拉管道壓漿節(jié)段施工驗(yàn)收1梁段施工張拉1梁段預(yù)應(yīng)力，壓漿后，完成墩旁臨時(shí)固結(jié)體系 掛籃懸澆筑施工工藝框圖掛籃安裝調(diào)試或掛籃前移掛籃錨固、底平臺(tái)就位外側(cè)模就位安裝內(nèi)模綁扎頂板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力、預(yù)埋件檢查簽證澆筑混凝土混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定養(yǎng) 護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉節(jié)段施工驗(yàn)收掛籃前移模板修整原材料檢驗(yàn)成品加工張拉設(shè)備校驗(yàn)原材料檢驗(yàn)配合比審查混凝土拌制、輸送強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求綁扎底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道、豎向筋管道壓漿 邊跨支架現(xiàn)澆施工工藝框圖搭設(shè)鋼管樁基礎(chǔ)和型鋼支架原材料檢驗(yàn)預(yù)壓成品加工模板修整拼裝底腹模板綁扎底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道、豎向筋原材料檢驗(yàn)安裝內(nèi)模配合比審查綁扎頂板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力、預(yù)埋件混凝土拌制、輸送檢查簽證混凝土試件澆筑混凝土養(yǎng) 護(hù)強(qiáng)度評(píng)定強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求張拉設(shè)備校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力張拉管道壓漿 合龍段施工工藝框圖掛吊就位原材料檢驗(yàn)臨時(shí)連接成品加工模板修整拼裝底腹翼板綁扎底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道、豎向筋原材料檢驗(yàn)安裝內(nèi)模配合比審查綁扎頂板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力、預(yù)埋件混凝土拌制、輸送檢查簽證混凝土試件澆筑混凝土養(yǎng) 護(hù)強(qiáng)度評(píng)定強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求張拉設(shè)備校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力張拉管道壓漿撤除合龍梁段相應(yīng)的墩旁臨時(shí)固結(jié) 主要施工方法 0、1梁段施工采用主墩兩側(cè)臨時(shí)支撐鋼管柱及型鋼搭設(shè)支架現(xiàn)澆施工0、1梁段，主支撐鋼管采用設(shè)計(jì)的臨時(shí)固結(jié)墩鋼管樁，鋼管位置設(shè)置在0梁段外側(cè)橫隔板下，靠近腹板。 邊跨現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)邊跨現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)采用鋼管樁和型鋼組成的支架作為邊跨梁施工時(shí)的承重體系，其中鋼管樁采用壁厚10mm，Ф80的管樁，橫橋向設(shè)置5根，；順橋向設(shè)置3排，其中6墩邊跨2排打設(shè)在江中，一排支承在承臺(tái)上；19墩邊跨位于陸地區(qū)，其中一排落在承臺(tái)上。具體圖紙?jiān)斠妶DXL00XL004。底模架前端連有角鋼可組成操作平臺(tái)，供梁段張拉及其他操作。內(nèi)模安置在由內(nèi)模桁架、豎肋和斜支撐組成的內(nèi)?？蚣苌?，內(nèi)模框架支承在內(nèi)模走行梁上，走行梁前端通過吊桿懸吊在前上橫梁上，后端通過吊桿吊在已澆好的箱梁頂板上（在灌注頂板時(shí)設(shè)預(yù)留孔），吊桿與走行梁間設(shè)有后吊架，吊架上裝有滾動(dòng)軸承，掛籃行走時(shí)，內(nèi)模走行梁與內(nèi)模一起沿吊架向前滑行。外模：外?？蚣苡刹垆撆c角鋼組焊而成，模板圍帶采用槽鋼，模板面板采用8mm厚鋼板制作。前吊帶下端與底模架前橫梁連接，上端吊在前上橫梁上，每組吊帶用2個(gè)20t螺旋千斤頂及扁擔(dān)梁調(diào)節(jié)底模標(biāo)高。①桁架桁架是掛籃的主要承重結(jié)構(gòu)，桁架由型鋼加工而成，分三片立于箱梁腹板位置，其間用角鋼組成平面聯(lián)結(jié)系，每片桁架均用40b號(hào)槽鋼組焊而成，節(jié)點(diǎn)處用δ20節(jié)點(diǎn)板和銷軸聯(lián)接。具體結(jié)構(gòu)圖見圖“ XL002 0號(hào)、1號(hào)梁段墩旁支架結(jié)構(gòu)圖”。 東側(cè)非通航孔橋右幅施工總體計(jì)劃表 東側(cè)非通航孔橋左幅施工總體計(jì)劃表 3 　0、1梁段墩旁支架、掛籃、邊跨臨時(shí)結(jié)構(gòu)及合龍吊掛設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)節(jié)段變化，選典型橫斷面圖如下：支點(diǎn)截面（0、1梁段施工代表性截面），2截面（，節(jié)段最重）、5截面（節(jié)段長4m，節(jié)段重量居中）和9截面（節(jié)段最長5m）為掛籃節(jié)段長度變化的代表性截面。 1梁段各工序組織安排表 序號(hào)主要工序工期（天）人員（人）投入機(jī)械設(shè)備1底模清理和側(cè)模安裝122扎底腹板鋼筋1103立芯模、頂模104扎頂板鋼筋1105澆筑混凝土10拌合樓２套、砼輸送車4輛、汽車泵1臺(tái)6養(yǎng)護(hù)727張拉3向預(yù)應(yīng)力2張拉設(shè)備2套8壓漿29張拉墩旁支撐預(yù)應(yīng)力上掛籃并試壓81050t履帶吊10合計(jì)2035備注：合計(jì)人員已經(jīng)扣除各工序中重復(fù)利用的勞動(dòng)力；施工周期已考慮時(shí)間利用系數(shù)。 名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注掛籃三角、菱形24對(duì)履帶吊50t2臺(tái)起吊設(shè)備塔吊8臺(tái)汽車吊25t1臺(tái)鋼筋加工機(jī)械6套交直流電焊機(jī)BX250060臺(tái)運(yùn)輸汽車3臺(tái)混凝土拌合樓120m3/h、90m3/h各１座混凝土生產(chǎn)混凝土泵2混凝土輸送混凝土攪拌車8m34全站儀徠卡TC402/8022臺(tái)測(cè)量水準(zhǔn)儀DSZ24臺(tái) 施工用電連續(xù)梁懸臂澆筑施工用電利用東側(cè)非通航孔橋棧橋左側(cè)現(xiàn)已布置的2臺(tái)400KW變壓器，并配備有2臺(tái)200KW的發(fā)電機(jī)，可根據(jù)需要接入到各施工作業(yè)點(diǎn)。質(zhì)量員負(fù)責(zé)連續(xù)梁懸臂澆筑施工全過程的工藝方案、相關(guān)規(guī)范的執(zhí)行情況檢查，及工序質(zhì)量檢查、質(zhì)量記錄的填報(bào)等工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)連續(xù)梁懸臂澆筑施工全過程的總體技術(shù)質(zhì)量工作，組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、工藝及方案編制等工作。連續(xù)梁掛籃懸臂澆筑施工步驟詳見“XL001單幅連續(xù)箱梁掛籃施工步驟圖”。待2梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿結(jié)束后，鋪設(shè)滑道。然后施工1梁段，待1梁段澆筑完成混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%且齡期達(dá)7天后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉并壓漿。為建立合理流水平衡作業(yè)，針對(duì)12墩共24個(gè)T構(gòu)，項(xiàng)目部計(jì)劃組建6個(gè)掛籃懸澆施工班組，每個(gè)班組分管4對(duì)掛籃施工。 編制依據(jù)⑴《杭新景高速公路延伸線(之江大橋)工程第2合同三階段施工圖設(shè)計(jì)》；⑵《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTG D60－2004；⑶《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》（第三版）；⑷《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017－2003；⑸《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ02586）；⑹《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041－2000；⑺《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTG F80－2004；2 施工總體部署 總體施工方案之江大橋東側(cè)非通航孔橋采用掛籃懸澆施工，墩頂0號(hào)和1號(hào)梁段，采用墩旁支架澆注施工，6墩、19墩邊跨采用鋼管樁基礎(chǔ)和型鋼支架體系現(xiàn)澆。地質(zhì)條件：本工程路線位于沖海積平原區(qū)，地形平坦開闊。降水以春雨、梅雨（4～6月）、臺(tái)風(fēng)雨（7～9月）為主，臺(tái)風(fēng)侵襲本流域每年約有2～3次，最大臺(tái)風(fēng)達(dá)12級(jí)，風(fēng)速34m/s。懸臂澆筑梁段最大控制重量為1940KN（為2號(hào)節(jié)段）。以2截面為例，：0～1號(hào)梁段箱梁頂板厚度從50cm漸變至28cm，邊跨現(xiàn)澆段箱梁頂板厚度向橋端側(cè)從28cm至70cm直線漸變，其它梁段頂板厚28cm?；A(chǔ)墩號(hào)范圍為：6～19，下部結(jié)構(gòu)采用“雙柱式現(xiàn)澆墩+承臺(tái)+鉆孔灌注樁基礎(chǔ)”；上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁。連續(xù)梁懸臂澆筑施工技術(shù)方案培訓(xùn)資料作者：日期： 連續(xù)梁懸臂澆筑施工技術(shù)方案 2016年7月 目 錄一、概述 3 工程概況 3 工程水文地質(zhì)條件 5 編制范圍 5 編制依據(jù) 5二、施工總體部署 6 總體施工方案 6 施工組織及勞動(dòng)力配置 7 機(jī)械設(shè)備配置 8 施工用電 9 施工進(jìn)度計(jì)劃 9三、0、1梁段墩旁支架、掛籃、邊跨臨時(shí)結(jié)構(gòu)及合龍吊掛設(shè)計(jì) 13 設(shè)計(jì)參數(shù) 13 0、1梁段墩旁支架設(shè)計(jì) 17 掛籃設(shè)計(jì) 17四、連續(xù)梁施工工藝流程及施工方法 20 施工工藝流程 20 主要施工方法 23 箱梁施工抗風(fēng)措施 46 水上施工安全注意事項(xiàng) 46五、質(zhì)量、安全、環(huán)保措施 47 質(zhì)量保證措施 47 安全保證措施 52 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 59一、概述 工程概況杭新景高速公路延伸線（之江大橋）西端分別與建成的杭新景高速公路、國道G3之浦路及繞城高速公路相接，東端連接彩虹大道，并與城市南北向快速通道溝通，既作為杭州市城市主骨架道路網(wǎng)“一環(huán)三縱五橫”中一橫的組成部分，又構(gòu)成了杭州市城市對(duì)外交通聯(lián)系的重要出入口通道。東側(cè)非通航孔橋?yàn)橹骺?6m的連續(xù)梁（K2+777～K3+843m），十三跨一聯(lián)，橋跨布置為60+1186+60m，全長1066m。(高跨比1/)，(高跨比1/)。單幅橋十三跨連續(xù)梁墩頂0號(hào)、（2m +2m +2m），采用墩旁支架現(xiàn)澆；十二個(gè)“T構(gòu)”的懸臂各分9對(duì)梁段(2號(hào)～10號(hào)梁段)，其梁段數(shù)及梁段長度從根部至跨中為：3+44m+25m，采用掛籃分段對(duì)稱懸臂澆筑?！?，最冷月（1月）～，最熱月（7月）～。河道左岸為沖刷岸，右岸為堆積岸，在非汛期以潮汐作用為主，在汛期以山洪作用為主。 編制范圍東側(cè)非通航孔橋連續(xù)箱梁施工技術(shù)方案，主要包括0、1梁段墩旁支架現(xiàn)澆、2—9梁段掛籃懸澆、邊跨支架現(xiàn)澆以及合龍段吊架施工，并包括實(shí)施上述工程而必須的臨時(shí)工程施工。投入掛籃的形式有菱形、三角兩種。0梁段澆筑完成混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%且齡期達(dá)7天后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉并壓漿。掛籃調(diào)試完畢后，進(jìn)行2號(hào)梁段鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道布置，對(duì)稱澆筑2’梁段混凝土。待掛籃施工到8梁段左右時(shí)，開始進(jìn)行邊跨現(xiàn)澆段施工，最后按設(shè)計(jì)分四次進(jìn)行單幅連續(xù)梁合龍施工。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)連續(xù)梁懸臂澆筑施工生產(chǎn)的各作業(yè)組的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織。安全員負(fù)責(zé)連續(xù)梁懸臂澆筑施工全過程的安全環(huán)保工作，負(fù)責(zé)組織設(shè)備、用電、持證上崗等檢查，對(duì)違章行為進(jìn)行制止，同時(shí)還要對(duì)生產(chǎn)安全的設(shè)備進(jìn)行例檢，安全事故及時(shí)上報(bào)，組織事故安全分析等。勞動(dòng)力組織 序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人17質(zhì)量員22施工負(fù)責(zé)人18材料員23技術(shù)負(fù)責(zé)人19施工隊(duì)長84質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人110班長245技術(shù)員411鋼筋工1106安全員212操作工338合 計(jì)494 機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本工程特點(diǎn)、總體計(jì)劃及施工現(xiàn)場(chǎng)的狀況綜合考慮配備機(jī)械設(shè)備及生產(chǎn)裝備。①0＃、1梁段各工序施工周期和投入主要設(shè)備 0梁段各工序組織安排表 序號(hào)主要工序工期（天）人員（人）投入機(jī)械設(shè)備1搭設(shè)現(xiàn)澆托架151050t履帶吊1臺(tái)2立底模側(cè)模51025t汽車吊1臺(tái)3扎底腹板鋼筋5104立芯模、頂模4105扎頂板鋼筋4