《油品史文強(qiáng)》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 0層塔盤（根據(jù)進(jìn)料溫度變化）。從吸收塔入口油氣分離罐（ D6606B）排出的 40℃ 的富氣進(jìn)入吸收塔下部，從再生塔底抽出的再生吸收劑經(jīng)換熱冷卻至 40℃ 從吸收塔頂部 45層塔板打入，與下部上升的富氣逆流接觸，富氣中的輕組分被吸收下來，在吸收塔頂部以干氣形式排出，由于塔頂排出的干氣壓力較高，有可能帶液，在吸收塔頂部以上設(shè)干氣緩沖罐對(duì)高壓干氣緩沖降低其線速度，并進(jìn)行油氣分離，緩沖罐頂部排出的干氣經(jīng)吸收塔進(jìn)料冷卻器（ E6601）與混合富氣換熱回收冷量后作為中間產(chǎn)品送至 PSA單元進(jìn)行變壓吸附制氫。壓縮富氣與來自解吸塔頂?shù)慕馕鼩怏w混合后經(jīng)壓縮機(jī)出口冷卻器（ E6609）冷卻至約 40℃ 后，再與吸收塔底富吸收劑及由凝縮油泵（ P6606C/D）從吸收塔入口油氣分離罐（ D6606B）底抽出的凝縮油經(jīng)吸收塔進(jìn)料冷卻器（二）（ E6610）和吸收劑冷卻器（ E6604A/B）與脫碳凈化氣及吸收劑換熱后的冷油混合后，進(jìn)入氣壓機(jī)出口油氣分離罐（ D6602），同時(shí)來自于合成裝置區(qū)的凝縮油與由壓縮機(jī)入口緩沖罐底和壓縮機(jī)一級(jí)、二級(jí)級(jí)間凝液，經(jīng)凝縮油泵（ P6611A/B、 P6612A/B、 P6613A/B）抽出的凝縮油、吸收塔入口油氣分離罐（ D6606A）底經(jīng)凝縮油泵（ P6606A/B）抽出的凝縮油混合后也一并進(jìn)入富氣壓縮機(jī)出口油氣分離罐（ D6602），平衡油、氣、水三相后，分離出富氣、凝縮油和水。理論上，氣體和油接觸時(shí)，某一組分在氣相的分壓超過其在液相中的分壓時(shí)，該組分即被吸收，吸收油所起的作用就是通過稀釋來降低該組分的蒸汽壓力。 本裝置設(shè)計(jì)年操作時(shí)數(shù) 8000小時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)方式。 從加壓再生塔（ T6503）頂部出來的壓力為 （ G）的再生氣作為動(dòng)力氣，進(jìn)入亞音速噴射器 (EJ6501)，去抽吸從常壓再生塔 (T6502)頂部出來經(jīng)被吸氣冷卻分離器 (D6507)冷卻的被吸氣，使常壓再生塔（ T6502）塔頂壓力維持在表壓 （微正壓），噴射器（ EJ6501）出來的全部再生氣經(jīng)噴射器分離器（ D6508）、再生氣空冷器（ A6503AF）和再生氣分離器（ D6503）充分冷卻分離后在裝置內(nèi)放空。一級(jí)閃蒸后的富液引入加壓再生塔（ T6503）頂部的閃蒸段，在 （ G）壓力下進(jìn)行二級(jí)閃蒸，閃蒸氣是大部分 CO2水汽。 ⑤ 該流程包含加壓再生塔的加壓閃蒸段和加壓汽提段，以及常壓再生塔汽提段，其中安裝填料或塔板以增加氣液傳質(zhì)效率；噴射器必須采用可調(diào)式亞音速噴射器，并要求與蒸汽熱源條件相匹配。根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷，選擇可調(diào)式亞音速噴射器的操作條件，達(dá)到最佳噴射效果，充分利用加壓再生塔塔頂解吸出來的 CO2再生氣去引射常壓再生塔，抽吸 CO2，降低 CO2分壓，增大溶液的解吸推動(dòng)力，從而減少半貧液氣提蒸汽的需要量。 （ 3）變壓再生部分；常壓再生塔（ T6502）、加壓再生塔（ T6503）、富液閃蒸槽（ D6506）、被吸氣冷卻分離器（ D6507）、貧液閃蒸槽（ D6502）、蒸汽煮沸器 Ⅰ （ E6501）、蒸汽煮沸器 Ⅱ （ E6502）、再生氣噴射器（ EJ6501）、噴射器分離器（ D6508）、再生氣空冷器（ A6503AF）、再生氣分離器（ D6503）以及溶液貯槽（ D6504A/B）、地下槽（ D6505）和補(bǔ)液泵（ P6503/A/B/C）組成。 （ 2）吸收部分；由吸收塔（ T6501）、半貧液泵（ P6501A/B）、貧液泵（ P6502A/B）、貧液空冷器（ A6502）、活性炭過濾器（ SR6503/A/B/C）、靜態(tài)混合器（ M6501）、凈化氣空冷器（ A6501）、凈化氣分離器（ D6501）、凈化氣水洗循環(huán)泵（ P6506A/B）組成。 ② 本工藝中的操作參數(shù)是依據(jù)造成加壓再生塔與常壓再生塔壓力差別的可調(diào)式亞音速噴射器的設(shè)計(jì)要求來確定。由于熱量的二次利用，使半貧液再生所需的外供蒸汽量減少。 從 CO2吸收塔 T6501塔底出來的壓力 （ G），溫度約 105℃ 的富液經(jīng)透平回收能量后，壓力降至 （ G），進(jìn)入富液閃蒸槽（ D6506）進(jìn)行一級(jí)閃蒸，閃蒸出一部分工藝氣體，其中大部分是 CO、 H2和烴類氣體，閃蒸氣經(jīng)從凈化氣分離器（ D6501）來的～ 釋放氣冷卻器（ E6104）前回收利用（并保留進(jìn)燃料管網(wǎng)的管道）。從常壓再生塔（ T
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