【正文】 應(yīng)立即組織人員搶救，并向調(diào)度匯報(bào)。 1支護(hù)施工必須達(dá)到支護(hù)設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證扭矩和錨固力。第四節(jié)　 頂板事故的預(yù)防（一）大面積冒頂?shù)念A(yù)兆是：工作面壓力增加，頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，頂板破碎掉碴由少到多，由稀到密，頂板裂隙由小到大，煤壁受壓，煤質(zhì)變松，片幫增多，有淋水的頂板，淋水量增加。 1所有作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。 工作面應(yīng)杜絕明火，確需電焊、氣焊、切割作業(yè)時(shí)，都必須制定措施； 禁止在井下打開礦燈； 安全監(jiān)測(cè)儀應(yīng)性能完好，能正常連續(xù)工作，必須定期進(jìn)行調(diào)試，校正。 9）井下嚴(yán)禁用可燃性材料搭建臨時(shí)操作間。5）加強(qiáng)巷道內(nèi)及工作面的浮煤管理，必須清理干凈。二、防滅火管理其它規(guī)定為保證工作面無火災(zāi)事故發(fā)生，應(yīng)采取以下措施： 1）采掘工作面應(yīng)堅(jiān)持“快掘、快采、快撤、快閉”的原則； 2） 嚴(yán)禁在工作面存放干木料、機(jī)油、油布、棉紗等易燃物品，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)，井下燃油及油脂存放在油脂庫(kù)且必須使用指定的油脂符合防火的有關(guān)規(guī)定，并配備足夠的消防器材，裝載機(jī)、防爆膠輪車必須配帶滅火器、井下使用合格的燃油。勞 動(dòng) 組 織 表序號(hào)工 種在冊(cè)人數(shù)（人）出勤人數(shù)（人）一二合計(jì)1班 長(zhǎng)21122綜掘機(jī)司機(jī)21123支護(hù)工84484裝載機(jī)司機(jī)21125防爆車司機(jī)42246噴漿工21127拌料上料工4448支模工5559砼澆注工（5）5510電 工211211合 計(jì)31112031第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第二節(jié) 勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織：各工種各班組配備見（勞動(dòng)組織表）作業(yè)方式：隊(duì)組實(shí)行“212”工作制，白班八點(diǎn)班；晚班八點(diǎn)班。 采用“212”制作業(yè)：白班八點(diǎn)班；晚班八點(diǎn)班。 局部通風(fēng)合理。1其它未提到之處，嚴(yán)格執(zhí)行“蘇家溝煤礦設(shè)備運(yùn)行管理考核細(xì)則”有關(guān)規(guī)定。1建立健全設(shè)備運(yùn)行管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期潤(rùn)滑、定期點(diǎn)檢、設(shè)備點(diǎn)檢制度，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，備用設(shè)備要保證在異?；蚴鹿是闆r下能立即投入正常使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；每掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)后對(duì)中線、腰線以及巷道寬高進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)修正； 巷道成形由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班工程質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；建立獎(jiǎng)罰制度及標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)者對(duì)班組長(zhǎng)給予獎(jiǎng)勵(lì)，不合格責(zé)令返工，并給予罰款。錨桿外露長(zhǎng)度小于50mm。二、錨桿支護(hù) 錨桿、托盤、藥卷必須保證質(zhì)量，其規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)，要符合出廠設(shè)計(jì)性能，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品立即停止使用。 掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁大起大落，保持底板平整，坡度變化要平緩。照明采用ZBZ—。第八節(jié) 通訊系統(tǒng) 井下掘進(jìn)工作面與礦調(diào)度室、中央變電所等地點(diǎn)通信聯(lián)系，采用程控自動(dòng)交換機(jī)。（5）因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)方可人工復(fù)電。監(jiān)控設(shè)施管理措施：（1）甲烷和CO傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm的回風(fēng)側(cè)。（2）斷電范圍：TT2——本掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有電氣設(shè)備。直接滅火不能取得有效滅火時(shí)，為防止火勢(shì)發(fā)展，應(yīng)采取封閉隔絕滅火，封閉火區(qū)前，必須根據(jù)火區(qū)的瓦斯、一氧化碳等有害氣體變化情況，慎重決定通風(fēng)方法和封閉程序。井下使用的潤(rùn)滑脂、棉紗、布頭和紙等，必須放在帶蓋的鐵筒內(nèi)。二、材料運(yùn)輸：材料庫(kù)→副斜井→副斜井二水平延深工作面。 附通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié) 供電系統(tǒng)雙風(fēng)機(jī)雙電源均來自一水平中央變電所，一路來自315干變低壓電源，一路來自200干變低壓電源，然后引至QBZ120/1140(660)開關(guān)供風(fēng)機(jī)使用。 根據(jù)以上計(jì)算選用215KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)能滿足通風(fēng)要求，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。/min，符合上式風(fēng)速驗(yàn)算要求，即按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算即可。 604S ｍ179。/min；Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，ｍ179。/min的配風(fēng)量；/min 式中Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，ｍ179。Q掘=100q掘K掘通=100=179。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算按瓦斯涌出量計(jì)算：工作風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，經(jīng)風(fēng)機(jī)專用開關(guān)QBZ2*120/1140（660）自動(dòng)切換，備用風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行。停工時(shí)，必須將臨時(shí)支護(hù)移到工作面煤墻。 將鐵環(huán)2個(gè)一組固定在工作面錨桿外露的螺絲上，鋼管在鐵環(huán)中能向前移動(dòng)，2根鋼管要并齊，鋼管前后端用木料或板皮背實(shí)接頂，組合成前探梁臨時(shí)支護(hù)。噴漿支護(hù)時(shí)，工作面停止掘進(jìn)。m，錨固力不小于10MPa。二、基巖段錨網(wǎng)噴支護(hù)工藝。拆模時(shí)切忌用大錘敲打，以免碹胎、模板變形。人工搗實(shí)的分層厚度不得大于300mm。砼制作、運(yùn)輸及澆灌：模板按中腰線支設(shè)完后，要進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)無誤后開始澆灌砼。（二）永久支護(hù)：采用直墻半圓拱頂式砼永久支護(hù)方式，由拱、墻和基礎(chǔ)組成。噴漿支護(hù)或砌碹支護(hù)時(shí)，工作面停止掘進(jìn)。（α為錨桿間、排距）kG＜Qα1α2＜Q/kγL2所選錨桿的錨固力Q≥10MPa，計(jì)算得α1α2＜。依據(jù)上述公式計(jì)算得出：頂錨桿長(zhǎng)L≥。（查表得）。錨桿錨固力不小于10MPa，安裝扭矩不小于100N巷道布置見巷道平面布置圖及巷道斷面圖。 開工前應(yīng)完善排水系統(tǒng)，防止雨季期間掘進(jìn)時(shí)雨水過大造成淹面事故。第四節(jié) 水文地質(zhì)本區(qū)地表水體不發(fā)育，地形地貌及氣候條件又不利于地表水的集中和滲入，故對(duì)生產(chǎn)影響不大。掘進(jìn)過程距ZK1202鉆孔較近。抑制煤塵爆炸最低巖粉量為75%。瓦斯涌出量、煤塵及煤層自燃發(fā)火情況：根據(jù)2011年瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告。傾角∠1176。煤層產(chǎn)狀：走向SE132176。第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 采區(qū)位置、范圍、面積以及與四鄰地表的關(guān)系所掘巷道位于井田西北部，該工作面延原副斜井方位、坡度、斷面向下延伸至51上煤層底板，預(yù)計(jì)延伸460m左右。45′，設(shè)計(jì)工程量460m，工程必須按設(shè)計(jì)要求掘進(jìn)。開口位于副斜井二水平井筒預(yù)留段，直接延深掘進(jìn)施工，方位角11176。采用混凝土砌碹支護(hù)，支護(hù)厚度500mm，強(qiáng)度等級(jí)為C25， m2；，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，支護(hù)厚度150mm，強(qiáng)度等級(jí)為C20， m2；底板澆筑250mm厚混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C25。51上煤層為我礦的主要可采煤層，相對(duì)可靠 。～SW233176。本工作面煤質(zhì)牌號(hào)為不粘煤，屬動(dòng)力煤，以暗淡和半暗淡型為主，黑色至黑褐色，呈弱瀝青光澤或?yàn)r青光澤，不易破碎,摩式硬度2度左右,%，%，%，%，／Kg。根據(jù)2010年煤塵爆炸性、煤自燃傾向性鑒定報(bào)告: 42煤層具有爆炸性，煤屬于Ⅰ級(jí)容易自燃。第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造該工作面地質(zhì)條件較為簡(jiǎn)單，為單斜構(gòu)造?！?m， m，巖性多為灰色粉砂巖或砂質(zhì)泥巖。本工作面為副斜井延伸，距地面較近，在雨季期間需防止被洪水灌入，對(duì)安全生產(chǎn)威脅不大。巷道斷面形狀為半圓拱， m178。182000350mm A3圓鋼，間距800mm，排距800mm，布置方式為矩形；見支護(hù)平面與斷面圖。－ω幫/2)］/f頂式中 B、H——巷道掘進(jìn)跨度和高度，B=，H=；f頂——頂板巖石普氏系數(shù)，f頂 取2；ω幫——兩幫圍巖的內(nèi)磨擦角，ω幫 176。/2)］/2=1696mm即：L≥L1+L2≥+≥。為安全，再考慮安全系數(shù)k，取k =2。（一）臨時(shí)支護(hù)：煤巖結(jié)合段臨時(shí)支護(hù)為拱頂部分錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，要及時(shí)處理頂幫浮矸活石，在確保無活石的情況下進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)；掘進(jìn)錨網(wǎng)支護(hù)20m時(shí)進(jìn)行噴漿支護(hù)，噴漿厚度50mm；掘進(jìn)錨網(wǎng)、噴漿40m時(shí)，進(jìn)行永久砌碹支護(hù)。m，錨固力不小于10MPa。拱頂模板采用16槽鋼制作成標(biāo)準(zhǔn)模具。立柱和巖幫間可頂上撐木，最后安裝模板，分層澆灌并搗實(shí)混凝土。拆模清理：砼澆注完畢，待拱、墻達(dá)到一定強(qiáng)度后，不得少于72小時(shí)方可拆除模板。如局部需挖補(bǔ)翻修時(shí)，應(yīng)使用速凝混凝土或水泥砂漿。為確保錨桿安裝角度，頂部錨桿采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)打眼，錨桿安裝扭矩不小于100N永久支護(hù)：永久支護(hù)采用在臨時(shí)支護(hù)的基礎(chǔ)上噴射砼支護(hù)，掘進(jìn)錨網(wǎng)每20m時(shí)進(jìn)行噴漿支護(hù)，砼噴射厚度為150mm，噴漿分初噴、復(fù)噴兩次進(jìn)行，以確保噴漿厚度和質(zhì)量，噴射砼配料在地面設(shè)攪拌站。18螺絲螺母，與錨桿螺絲相匹配。錨桿安裝好后，及時(shí)將臨時(shí)支護(hù)移到工作面，臨時(shí)支護(hù)不得隨意落地。電源均來自一水平中央變電所，一路來自315干變低壓電源，一路來自200干變低壓電源，即“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”?！? m/s之間，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到規(guī)定；風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)風(fēng)量不得低于規(guī)定，保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 按人數(shù)計(jì)算：Q掘=4N=420=80ｍ179。 式中4——每人每分鐘不低于4ｍ179。 N——掘進(jìn)工作面的最多人數(shù)；取20； /min式中Q局——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，300ｍ179。 Ii——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，一臺(tái)； ——； S——掘進(jìn)工作面斷面積，㎡；按掘進(jìn)工作面風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：Q掘≤/min≤Q掘≤3579ｍ179。表51 供電設(shè)施及機(jī)械配備表序號(hào)名 稱型 號(hào)單位數(shù)量1掘進(jìn)機(jī)EBH－160臺(tái)12控制按鈕LA81個(gè)23錨索機(jī)MYT－150臺(tái)14煤電鉆綜保臺(tái)25對(duì)旋風(fēng)機(jī)DBK0/2*30臺(tái)26饋電BKD16—200Z臺(tái)27風(fēng)機(jī)專用開關(guān)QBZ—2*120臺(tái)18啟動(dòng)器QBZ—120臺(tái)29防爆電話臺(tái)210饋電BKD16—40