【正文】 藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；無論有無殘斜炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)回深；嚴(yán)禁用打眼的方法入外掏花；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。2處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚有未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。但爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一個(gè)操作。1發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。1井下爆破必須使用礦用防爆型發(fā)爆器（礦用增安型）。（4）爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。警戒線處應(yīng)設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩。（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散現(xiàn)象。（3）炮眼深度超過1m時(shí)。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。（3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）必須避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、不潮濕的地點(diǎn)。爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于三級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段延期時(shí)間不得超過130ms。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及爆破說明書要求進(jìn)行爆破作業(yè)。通風(fēng)科在工作面每隔50m安設(shè)一組防塵噴霧。，必須在施工地點(diǎn)懸掛甲烷便攜儀。%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源、撤出人員、匯報(bào)礦調(diào)度室，查明原因，并制定措施進(jìn)行處理。%，%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，并采取措施進(jìn)行處理。，且迎頭必須有兩節(jié)備用風(fēng)筒。、無破口、無反接頭。排放期間，通風(fēng)科現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排專人檢查匯風(fēng)點(diǎn)瓦斯。,停電單位必須提前一個(gè)小班提出申請。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開一定距離，且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。第二節(jié) 一通三防一、通風(fēng)管理、布置通風(fēng)設(shè)施，風(fēng)流未調(diào)整好，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)入工作面作業(yè)。3．開門前，施工單位必須對開門點(diǎn)附近的風(fēng)水管路、風(fēng)筒、電纜、軌道等保護(hù)好。/m 第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1．施工前，由區(qū)長負(fù)責(zé)組織傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試，成績合格后方可下井作業(yè)。裝運(yùn)矸工（含運(yùn)料工）333班長111合計(jì)666按出勤率85%，18247。第九節(jié) 照明、通信和信號一、照明該巷道不安裝照明設(shè)施。配電點(diǎn)設(shè)置在距迎頭100m以外的安全地點(diǎn)，必須采用風(fēng)電閉鎖檢漏繼電器等設(shè)備。⑦灑水滅塵時(shí)，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。③甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標(biāo)校，定期標(biāo)校一次，日常若有故障，應(yīng)及時(shí)處理。掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，%，%，%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。防塵方法：掘進(jìn)時(shí)采用濕式打眼，爆破前、扒裝前灑水，巷道噴霧，爆破后沖洗巷邦等。（附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖）第二節(jié) 壓 風(fēng) 風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房，機(jī)房內(nèi)安裝壓風(fēng)機(jī)5臺(tái)，承擔(dān)全礦井工作面用風(fēng)。（60）=V2=Q/S=245247。 Q大于或等于掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量與風(fēng)筒實(shí)際漏風(fēng)量之和，需實(shí)測而定。巷道施工泛風(fēng)：工作面→390底板集中機(jī)巷（西）→32390石門→390～~350120回風(fēng)上山→120總回風(fēng)巷→東風(fēng)井三、風(fēng)量計(jì)算按炸藥量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速及人數(shù)分別計(jì)算其配風(fēng)量，取其最大值確定額定配風(fēng)量。電纜垂度不超過50mm。當(dāng)班不合格的支護(hù)，下班要及時(shí)返工，直到合格才準(zhǔn)予驗(yàn)收；安全員要嚴(yán)把安全關(guān)，對不按規(guī)程作業(yè)的要責(zé)令其改正或停止作業(yè)。工藝流程圖：每次施工前，首先按施工牌板嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合要求時(shí)必須進(jìn)行處理，做到巷道成型美觀。15腰線至水溝底13001500177。無腰線巷道0～+50優(yōu)良－30～+50合格。施工中備用材料不少于2天的用量，并在專用料場中掛牌管理，碼放整齊。開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)。 噴射混凝土的工藝要求噴射順序?yàn)椋合葔蠊埃瑥膲_始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。②清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 安裝錨桿安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。 五、錨桿安裝工藝 打錨桿眼打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后、方可開始工作，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15度。 四、支護(hù)材料 錨桿及錨固劑：錨桿采用5(A5)鋼制成的等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，直徑為18mm，長度為1800mm，每根錨桿均用3根樹脂錨固劑固定，錨固長度不少于700mm，錨桿外露長度為30～50mm，托盤為正方形，規(guī)格為長寬=130130mm，用6mm鋼板壓制成弧形。⑤炸藥、雷管：使用煤礦三級以上乳化炸藥、毫秒電雷管。附表5：設(shè)備及工具配備表設(shè)備名稱型號數(shù)量用途氣腿鑿巖機(jī)ZY242臺(tái)鉆眼風(fēng)煤鉆機(jī)1臺(tái)打錨桿風(fēng)鉆鉆桿2根鉆眼炮 棍1根裝藥放炮母線銅芯300米爆破放炮器MFD50或MFD1001臺(tái)爆破耙 子4把耙矸子土 箕4只裝矸翻斗車1輛運(yùn)矸炮掘工藝①掘進(jìn)爆破采用先掏槽后刷幫、壓頂?shù)淖鳂I(yè)方式。30′方位順層施工平巷350米。）；445以上斜巷刷邦，長11米、。上部的采空區(qū)的積水會(huì)沿頂板的裂隙，滲入頂板的采空區(qū)內(nèi)，再經(jīng)采空區(qū)排出，因本工作面與上部32617采空區(qū)間至少保有50米的垂深距離，故工作面上部的采空積水、滲水不會(huì)對工作面掘進(jìn)產(chǎn)生大的影響。）55～60176。根據(jù)已揭露的32470探巷、32390石門及運(yùn)料上山情況測定，待掘巷道巖層走向NE212186。下部為470探巷。第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對位置：待掘巷道與地面相對應(yīng)位置處在 ， 井坑山一帶荒山丘陵，植被豐富，無重大建筑物或大型水體 。32445甩車場掘進(jìn)規(guī)程設(shè)計(jì)方案第一節(jié) 概 述一、巷道名稱本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為32445甩車場。三、礦壓觀測資料礦井沖擊地壓微弱，對礦井開采無影響，故井下未進(jìn)行儀器儀表觀測，主要憑經(jīng)驗(yàn)觀測。鄰近采區(qū)開采情況：待掘巷道位于第9勘探線至第8勘探線以東70米之間，其標(biāo)高為445米，上部為32617采面（開采標(biāo)高350～390米），已于2010年11月回采結(jié)束， 32612復(fù)采面正在回采（回采標(biāo)高在270~310米），而本探巷為該區(qū)為445標(biāo)高首掘巷。第二節(jié) 巖層賦存特征 該面位于六1煤層底板的灰?guī)r層中，硬度系數(shù)f=4～6。見附表表3. 表2：巖層特征情況表指 標(biāo)數(shù) 值備 注巖層厚度\ m～巖層傾角\ （176。第四節(jié) 水 文 地 質(zhì)本工作面掘進(jìn)范圍內(nèi)水文地質(zhì)簡單，無強(qiáng)含水層或含水構(gòu)造，采區(qū)主要充水因素為大氣降水以及上部采空區(qū)積水，在采區(qū)對應(yīng)地表附近，經(jīng)眾多無名小窯（開采標(biāo)高100米左右）和篩選露頭煤的濫采濫挖使地層隔水性被嚴(yán)重破壞，大氣降水可沿著破碎帶，廢棄老窯向深部煤層滲透，尤其在暴雨季節(jié)有大量的雨水滲入井下，對采區(qū)開采影響較大。30′方位斜穿頂板開門施工平巷9米，（半徑6米、角度90176。③段、六煤底板巷：最后以220176。第四節(jié) 掘 進(jìn) 作 業(yè) 設(shè)備及工具配備：ZY24型氣腿鑿巖機(jī)兩臺(tái)（一臺(tái)使用、一臺(tái)備用）、風(fēng)煤鉆機(jī)一臺(tái)，MFD50或MFD100型放炮器等。（附施工爆破圖表）④爆破方式：采用正向裝藥、串聯(lián)方式接線。三、巷道支護(hù)設(shè)計(jì) 本工作面分別采用噴漿支護(hù)或錨噴支護(hù)兩種支護(hù)方式。 噴射混凝土使用必須用標(biāo)號不低于425水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑小于20mm，將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下，石子過篩，并用水沖洗干凈，混凝土強(qiáng)度抗拉70MPa、配比為水泥：沙：石子=1：2：2；速凝劑型號為J85型、摻入量一般為水泥重量的2～%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。打眼的順序，應(yīng)由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。 六、噴射混凝土 準(zhǔn)備工作①檢查錨桿安裝和冷拔絲網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。噴射時(shí)，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，～。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)