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32-445甩車場掘進規(guī)程設(shè)計方案-在線瀏覽

2025-06-19 18:44本頁面
  

【正文】 墻 腳1270/12001570/1500巷道凈高主要巷道0~+100優(yōu)良,0~+150合格,一般巷道0~+150優(yōu)良,-30~+150合格。腰線至拱頂1570/15001570/1500腰線至左肩腰線至右肩腰 線 下10001000錨 固 力拱64KN/根64KN/根兩幫64KN/根64KN/根噴漿及砼強度抗拉70MPa, MPa抗拉70MPa, MPa噴射厚度墻墻局部≮ 10%左30/10030/100右30/10030/100拱左30/10030/100右30/10030/100錨 桿 布 置177。30深 度300500寬 度300500177。50中線至內(nèi)沿13001600錨桿距迎頭≯800≯800初噴距迎頭30003000復(fù)噴距迎頭60006000水溝距迎頭1500015000工 業(yè) 衛(wèi) 生三無一暢 清潔衛(wèi)生第四章 施 工 工 藝第一節(jié) 施 工 方 法準備工作:完善通風系統(tǒng)、風水管路和運輸系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)科給定的開門位置,分別在按定位置、方向、坡度開門掘進。掛網(wǎng)噴漿前要仔細檢查幫、頂情況,確認安全后,方可開始工作。區(qū)領(lǐng)導(dǎo)跟班檢查督促安全和工程質(zhì)量,跟班區(qū)長加強規(guī)格質(zhì)量驗收,把好工程質(zhì)量關(guān)。施工順序:安全檢查→(頂板、兩幫、工程質(zhì)量、探頭位置)→加固→打眼→裝藥→聯(lián)線→放炮→排炮煙→出矸→敲幫問頂→修整→噴漿(錨噴)支護→收尾清理理→驗收工程質(zhì)量。 ②電纜用電纜鉤吊掛,~,通信、信號電纜敷設(shè)在電力電纜上方。③風筒吊掛要平直整齊,不影響行人和運輸,風筒出口到工作面距離:炮掘不大于7米; ④迎頭掘進臨時軌道的敷設(shè)必須符合《質(zhì)量標準化驗收標準》中的規(guī)定巷道敷設(shè)8KG鋼軌,軌距誤差不大于10mm,不小于5mm;軌道間隙不超過10mm,內(nèi)錯差不大于5mm;,構(gòu)件齊全緊固有效,軌道距迎頭6~20m。二、通風系統(tǒng)巷道施工新鮮風: 地面→主副井井筒→270主運巷→32猴車井筒→400東大巷→32400~390運料上山→經(jīng)風機送至工作面迎頭。⑴按工作面最多人數(shù)計算Q=4N=410=40 m3/min式中 Q掘進工作面實際需要風量 m3/min 4每人每分鐘不低于4m179。的配風量 A掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量kg(3)按局部通風機的實際吸風量計算 Q=Q局I=220(112型風機)=242 m3/min 式中 Q掘進工作面實際需要風量 m3/min Q局掘進工作面局部通風機的實際吸風量, m3/min I掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)。(4)確定掘進工作面實際需要風量確定掘進工作面實際需要風量245 m3/min,放炮30分鐘后待炮眼吹散,方可進入工作面作業(yè)。/min,驗算出巷道風速為:V1=Q/S=245247。(60)=式中 V—巷道風速 m/s Q—巷道風量 m179。四、局部通風機選型根據(jù)上述工作面風量計算并考慮本工作面為下山的情況,選用211kw風機供風,設(shè)備安裝在全風壓通風的進風側(cè),風筒選用直徑500MM的抗靜電阻燃風筒,風筒采用正壓邊或反壓邊連接方式。表6:壓風設(shè)備技術(shù)參數(shù)表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量/臺管徑/mm風壓/MPa安置位置敷設(shè)方式1壓風機5L20/83Φ219*7工業(yè)廣場固定2壓風機LGFD110/0152Φ219*7工業(yè)廣場固定壓風系統(tǒng):地面壓風房→付井→270運輸大巷→32猴車井筒→400東大巷→32400~390運料上山→32390底板集中機巷(西)→工作面。第三節(jié) 綜合防塵工作面每隔50米安裝一組防塵噴頭,防塵管路(水管)從集中機巷(西)內(nèi)用1寸鐵管接至距迎頭20米以內(nèi),然后用膠管接至工作面迎頭,斜坡段防塵水管用膠管接至工作面迎頭。防塵供水系統(tǒng):120蓄水池→付井→270運輸大巷→32猴車井筒→400東大巷→32400~390運料上山→32390底板集中機巷(西)→32390上部車場→32390~470軌道下山→工作面。第五節(jié) 安 全 監(jiān) 控在掘進工作面巷道內(nèi)分別安裝2臺甲烷傳感器,一臺隨掘進工作面的推進向前移動,另一臺安裝在巷道回風側(cè)。掘進工作面回風側(cè)甲烷傳感器安設(shè)在距回風口10~15m的巷道內(nèi),%,%,斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。②甲烷傳感器必須安設(shè)在堅固的支護處,防止冒頂或其他損壞。④掘進工作面巷道及回風流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實現(xiàn)瓦斯電閉鎖,通風科負責安設(shè)瓦斯電閉鎖,機電科負責斷電器電源線和控制線的開關(guān)指示、接線端的日常維護,嚴禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。⑥掘進工作面?zhèn)鞲衅饔墒┕挝浑S掘前移,嚴禁將傳感器放在風筒處直吹。⑧每次傳感器出現(xiàn)故障時,必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源,即監(jiān)控系統(tǒng)具有故障閉鎖功能。供電方式為集中供電,經(jīng)DW80350開關(guān)橡膠電纜接至DW80200開關(guān),再用不同平方電纜,經(jīng)過綜合保護開關(guān),供迎頭各機械設(shè)備用,電纜要吊掛整齊,電纜鉤每三米一個,電纜的垂度不大于50mm。附供電系統(tǒng)示意圖第七節(jié) 排 水根據(jù)地質(zhì)說明書及水文地質(zhì)情況,預(yù)計工作面涌水量較小,對生產(chǎn)影響不大,上部平巷掘進時,在巷道的頂板側(cè)邊掘進邊施工毛溝,以利于工作面及今后采面用水的排出。附:排水系統(tǒng)示意圖第八節(jié) 運 輸一、運矸系統(tǒng):掘進施工運矸路線:工作面采用人工土箕裝矸,裝入翻斗車經(jīng)人工推→32470~390軌道上山(絞車提升)→32390底板集中機巷(西)→32390斗口→32400斗口裝入1T礦車→→三水平副井下部車場→三水平副井上部車場→經(jīng)電瓶式8T隔爆電機車拉→270主運巷→主井→地面矸子山二、運料系統(tǒng):運料路線: 地面料場→主井→270運輸大巷→三水平副井上部車場→三水平副井下部車場→400東大巷→32400~390運料上山→32390石門→32390西集中機巷→32390上部車場→32390~470軌道下山→工作面。二、通訊本工作面的電話安設(shè)在32390石門避災(zāi)硐室、32400斗口處,能夠直通礦調(diào)度室的電話。第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié) 勞動組織嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,采用“三八”工作制,所有職工必須持證上崗表7:勞動組織表 班次工 種 人 數(shù)早中晚備注打眼、放炮工222說明:本勞動組織只為本工作面的掘進作業(yè)人員,其它如:瓦檢員、安全員、預(yù)測人員等另行安排。85%=21人第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)表8:正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成,工作面施工必須根據(jù)勞動組織的人員配備,合理安排工序,充分利用工作時間,提高工時利用率。/m二、32445六煤底板巷:序號項目單位指標1巷道支護種類錨噴2循環(huán)進度M*33每米炸藥㎏4每米雷管發(fā)415每循環(huán)爆破實體巖石米6正規(guī)循環(huán)率%847月進度米758每米掘進鉆眼總長度米9出勤人數(shù)人2110工效M/工11每立方米耗炸藥量M179。不合格人員必須補考且合格后再下井作業(yè)。2.施工前,生產(chǎn)科必須提前給出開門位置,標好腰線,施工單位嚴格按線施工。4.開門前應(yīng)提前按設(shè)計要求,形成正規(guī)的通風系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)等其他系統(tǒng),并能正常使用,同時準備好各種支護材料和所需工具。5.開工前必須經(jīng)相關(guān)職能科室檢查同意后,并且持有獲批準的開工通知單方可施工。工作面必須具備相對獨立的通風系統(tǒng)時,方可進行施工。局部通風機及其開關(guān)距回風口不得小于10m,局部通風機裝置設(shè)備齊全;風機必須吊掛或置于專用的局部通風機架上。局部通風機吸風口附近10m范圍內(nèi)的進風巷嚴禁堆放雜物。,瓦斯檢查員負責局扇管理,并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,且掛牌留名,任何人不得隨意停開局部通風機。并經(jīng)礦生產(chǎn)調(diào)度會平衡、相關(guān)單位簽字同意后,方可按申請規(guī)定停電,機電科必須提前通知通風科編制排放瓦斯措施,機電科編制停送電措施,并經(jīng)礦總工程師組織相關(guān)單位會審后,方可由機電科按措施執(zhí)行。%%時,最高甲烷和二氧化碳濃度不超過3%時,瓦斯檢查工必須匯報礦調(diào)度室,撤出停風區(qū)正常通風回風流中作業(yè)人員,切斷回風流經(jīng)巷道的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,調(diào)度室請示礦總工程師,經(jīng)同意后,方可啟動局部通風機按匯風點瓦斯?jié)舛炔怀^1%的限量原則進行排放,排放時通風科必須安排干部現(xiàn)場指揮。%時,瓦斯檢查工立即匯報礦調(diào)度室和礦總工程師,通風科必須編制安全排放措施,報礦總工程師批準后按措施排放,否則必須切斷電源、設(shè)
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