【正文】 （趾）甲下血腫呈黑紫色，可立即用冷水敷，減少出血和減輕疼痛。（3）腦外傷、昏迷病人不要抱著頭亂晃。適用范圍：受傷肢體有大而深的傷口，血流速度快：多處受傷，出血量大：受傷同時伴有開放性骨折；肢體已完全離斷或部分離斷；受傷部位可見到噴泉樣出血；不能用于頭部和軀干部出血的止血。領(lǐng)導(dǎo)小組要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的指揮、救護、通訊、車輛的使用調(diào)度工作。(三)應(yīng)急響應(yīng)意外傷害發(fā)生時，應(yīng)確定以外傷害的類型，并立即報告意外傷害救護領(lǐng)導(dǎo)小組。搶救組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的緊急救護工作，及時組織護送重病傷員到醫(yī)療中心救治。5氣瓶使用違規(guī)裝卸氣瓶（混裝、野蠻裝卸）爆炸氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁混裝，運輸時要輕裝輕卸。，落實安全投入?？钯Y金，做到?？顚Ｓ?，根據(jù)工程需要及時添置安全設(shè)施，確保安全設(shè)施的齊全完好。，各作業(yè)班組每天對安全生產(chǎn)進行自查，技術(shù)監(jiān)控部每周開展一次安全檢查，每月25日項目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查，編制安全生產(chǎn)簡報，通報安全生產(chǎn)狀況。負(fù)責(zé)對新工人進行崗位安全操作規(guī)程和安全知識的教育，并指定專人帶領(lǐng)新工人，新工人未經(jīng)考核合格不得安排上崗。（7）班組長職責(zé)（申春林、王良）：遵守執(zhí)行上級有關(guān)安全施工的規(guī)章制度和安全措施，安全操作規(guī)程，負(fù)責(zé)解決本班組在施工中存在的不安全問題，切實保障安全施工。有權(quán)制止和糾正違章作業(yè)行為。遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。負(fù)責(zé)安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收。項目部安全員負(fù)責(zé)制定、審查安全技術(shù)措施，保證其具有可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。（2）安全員職責(zé)（姚艷雷）：經(jīng)常檢查、分析工地、班組安全生產(chǎn)、文明施工情況，發(fā)現(xiàn)險情，立即協(xié)同解決。層層分解安全管理目標(biāo)，與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，形成上管成片，下管成網(wǎng)，安全生產(chǎn)事事有人管，件件有人抓，組織落實、措施落實、費用落實的管理網(wǎng)絡(luò)。（五）質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1鋼結(jié)構(gòu)焊接變形1）焊接前進行裝配，與焊接變形相反方向預(yù)留偏差；2）選擇合理的焊接順序；3）采用胎具固定；4）完工后進行校正2焊逢不合格1）焊工持證上崗；2）加強外觀檢查；3）嚴(yán)格按規(guī)范進行操作；4）控制焊機電流和焊接厚度；5）坡口按要求處理3焊接件拼裝扭曲1）提前處理節(jié)點；2）拼裝平臺要平整，并對構(gòu)件隨時拉線和水平檢查；4桁架吊裝過程產(chǎn)生變形屋架的綁扎點必須在屋架的節(jié)點上，要加墊木方，以防吊點處的角鋼損壞。(10)加強物資管理，材料的采購從品種、規(guī)格到數(shù)量上都必須滿足圖紙設(shè)計要求，對材料供應(yīng)商進行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，材料進場必須有出廠合格證。未經(jīng)檢驗的分項工程不得進入下道工序施工。(6)堅持樣板制度和操作、驗收人員堅持掛牌制度。 　　(4)加強測量管理工作，建立測量組，加強放線復(fù)測檢查，保護好測量控制樁。圖紙的修改必須進行評審，并做好記錄。、培訓(xùn)與考核，抽調(diào)等級高的技術(shù)骨干到本工程施工，堅持管理人員和特殊作業(yè)人員持證上崗，進入本施工現(xiàn)場的技術(shù)工人一律持相應(yīng)工種的技術(shù)等級證書，無證者不錄用，提高項目經(jīng)理部施工人員的整體素質(zhì)，為能實現(xiàn)目標(biāo)管理提供保證。（三）、組織管理描述，與全體管理人員及各班組長簽訂創(chuàng)優(yōu)責(zé)任協(xié)議，把工程質(zhì)量與干部職工的經(jīng)濟利益掛鉤，完成質(zhì)量目標(biāo)管理的工資上??；否則，管理人員、工人工資下浮。對進場設(shè)備的質(zhì)量、性能負(fù)責(zé),對進場設(shè)備做好登記工作,定期對進場設(shè)備進行檢查,做好檢查、維修記錄。按要求對各工序產(chǎn)品進行抽樣送檢，并及時收集檢驗、試驗記錄；組織工程質(zhì)量和隱蔽工程的驗收工作，并作好驗收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行項目部質(zhì)量管理制度，組織項目部有關(guān)人員搞好質(zhì)量自檢、互檢和專檢工作，掌握和分析現(xiàn)場的質(zhì)量情況，并及時向項目經(jīng)理反映項目質(zhì)量情況。，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，制訂工程創(chuàng)優(yōu)計劃，與各作業(yè)班組層層分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。早安排加工、定貨，以保證工程進度。、新材料、新工藝，提高工效，縮短工期。工種之間必須密切配合，不得相互影響，以保證工期的實現(xiàn)。，根據(jù)總進度計劃安排，編制月、周施工進度計劃，每周召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查落實計劃實施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，并采取切實可行的措施，確保月進度計劃的實現(xiàn)，并編制每月月計劃及實際完成報表報送業(yè)主、監(jiān)理。為工程施工提供可靠的勞動力保證。七、保證工期的主要措施（一）影響工期的因素根據(jù)實際確定的工期要求，結(jié)合本工程施工特點分析影響該工程施工進度的主要因素有:，鋼結(jié)構(gòu)工程量大，質(zhì)量要求高。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。9. 包括墻與墻板和屋面板之間，門窗處的收邊等，各種收邊依據(jù)用料情況，顏色搭配，按照設(shè)計要求進行安裝，注意防水效果，修飾效果，仔細(xì)做好收邊的安裝。，在前一塊墻板未固定就位前，不能安裝下一塊墻板。（三）、墻板及屋面板的安裝，一切主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完畢，校正垂直并且擰緊螺栓。 根據(jù)最重構(gòu)件重量大小、參照安裝高度和起吊位置選擇吊裝機具。 根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量大小、安裝高度和起吊位置選擇吊裝機具。鋼架及鋼桁架在地面整體拼裝后,兩端分別采取汽車吊共同垂直提升，平移就位，整體吊裝。工件除銹后，檢查表面質(zhì)量，凡達不到合格的要重新清除，直到合格為止。鋼結(jié)構(gòu)除銹涂裝，除銹后6小時內(nèi)應(yīng)進行底漆刷涂防銹。(5)采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以消除焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。J、為了減少焊接變形與應(yīng)力，我公司常采取如下措施：(1)焊接時盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對稱進行。E、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。2）操作工藝：A、焊條使用前，必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進行烘焙后，放在保溫桶內(nèi)隨用隨取。(2)準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。焊接1）材料A、電焊條：按照設(shè)計及規(guī)范要求選用焊條，焊條必須具有出廠合格證明，如須更換焊條型號，必須征得設(shè)計部門同意。C、槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對接接頭。5）將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求留焊接收縮量。當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗合格后方可覆蓋。高強螺栓制孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。焊接時反變形控制反變形控制除參考經(jīng)驗數(shù)據(jù)外，主要靠焊接試驗測得的角變形實際數(shù)據(jù)為依據(jù)，方法是對每種規(guī)格的翼板尺寸都做一個長1000㎜T形構(gòu)件，焊接后測量變形量是否超標(biāo)。矯形1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼采用冷矯正和冷彎曲。8）機械切割的零件，其剪切與號料線的允許偏差不得大于2mm。5）零件的切割線與下料線的允許偏差符合下表規(guī)定：零件的切割線與下料線的允許偏差表手工切割177?？?77。下料時應(yīng)優(yōu)先考慮剪切，其次為自動、半自動切割。組孔中心距離177。下料時還應(yīng)考慮焊接及切割余量，半自動切割余量為3~4mm。③圖紙會審、圖紙細(xì)化：經(jīng)圖紙會審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計本工程的加工詳圖，進行節(jié)點構(gòu)造細(xì)化。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進水銹蝕。②材料表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。六、主要施工方法（一）、鋼結(jié)構(gòu)制作所采用的鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明外，尚應(yīng)進行必要的檢驗，以確認(rèn)其材質(zhì)符合要求。防腐采用噴砂除銹。主要施工人員見附表三。施工材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中工料分析，編制材料需要量及進場計劃。、保工期、保安全、保證文明施工的責(zé)任協(xié)議。，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┳鴺?biāo)，通過坐標(biāo)、控制點確定建筑物的位置，同時引出水準(zhǔn)標(biāo)高，要求使用時方便，且具有良好的視線角度，避免振動并加以保護。施工人員根據(jù)施工進度及現(xiàn)場情況及時進行調(diào)配，保證施工保質(zhì)按期進行。（三）工程安全目標(biāo)實現(xiàn)五無(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)，無輕傷的目標(biāo)。除銹后的鋼材表面在檢查合格后，進行涂裝。桁架2（GHJ5）176。本工程分為棧橋5跨。②鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝、組對。建設(shè)單位：寧夏煤業(yè)集團煤炭化學(xué)工業(yè)分公司監(jiān)理公司：寧夏靈州工程監(jiān)理咨詢公司施工單位：寧夏煤炭基本建設(shè)公司設(shè)計單位：大地工程集團工程質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100%；顧客滿意率100%。工程地點：位于寧夏銀川市寧東鎮(zhèn)寧夏煤業(yè)集團煤炭化學(xué)工業(yè)分公司配煤中心廠區(qū)。工程內(nèi)容有：①鋼結(jié)構(gòu)的工廠化加工即原材料的采購、加工、制作、涂漆及防火涂料。⑤棧橋鋼骨架輕型底板的安裝及地面建筑的施工。3棧橋共有鋼桁架2榀（GHJ4H和GHJ5）J及框架GKJ3，桁架1（GHJ4）176。鋼結(jié)構(gòu)部分采用現(xiàn)場噴砂除銹。（二）工程工期目標(biāo)根據(jù)土建施工進度計劃，鋼結(jié)構(gòu)施工計劃開工日期為2013年3月25日，竣工日期為2013年7月25日，總工期為149天，施工進度計劃見施工進度橫道圖。 鋼結(jié)構(gòu)施工隊：鉚工5人，電焊工10人，鋼結(jié)構(gòu)安裝工15人，起重工2人，油漆工10人，彩板安裝工20人，輔助工4人；機械操作和維修工2人，電工1人，測量員1人。，對本施工組織設(shè)計進一步細(xì)化充實，為施工提供可靠的保證。，結(jié)合本工程具體特點建立管理制度。(3)