【正文】 開始時我覺得做這個很簡單，不用學，一看就會，做是會做，不過不是最省力的方法，就那么做啦一天，做得很累，后來，我看師傅做看他做的很輕松很快，我就在想為什么我不行呢，難到是我不如他，我知道我不是只是我不夠虛心，不想學，看不起這個崗位，是我的態(tài)度，既然找到的根本原因，那就好解決啦。 我的實習崗位被分配在總裝車間箱發(fā)組，面對一臺臺發(fā)好泡的冰箱從自己流過，而我的工作就是和這些冰箱打交道。當我們來到實習點面對一間間產(chǎn)房和一條條流水線時，很多人后悔為什么當初選擇了到海信科龍頂崗實習，但是我想說，這是我所預料到的，這也是我想要的，我知道人只有在艱苦的環(huán)境中才能磨練出堅強的意志，我也知道吃得苦中苦，方為人上認得道理，我自然還不是人上人，但是我相信在這個世界上每一個人都渴成功，都渴自己有限的生命能創(chuàng)造出的價值，都渴為更多的人做出自己能做的一切，都渴在看來你的生命無可，我自然也比 例外。 第三篇 :工廠車間頂崗實習總結(jié) 我懷著激動的心情踏上了期待已久的頂崗實習之路，當我坐上離開學校的的班車那一刻起，我就知道我將經(jīng)歷一段特殊的不平凡的并且收獲的人生旅程，那旅程必定在我的生命中寫下濃墨重彩的一筆，必定會在我的生命中留下絢爛多彩的回憶，并定會給我?guī)砩袩o與倫比的財富。主要有四個方面。 。在學校與社會這個承前啟后的實習環(huán)節(jié)，我們對自己、對工作有了更具體的認識和客觀的評價。 第二篇 :會計頂崗實習工作總結(jié) 從我踏進實習單位的那一刻起，我就知道我將經(jīng)歷一段特殊的不平凡的并且充滿收獲的人生旅程，那旅程必定在我的生命中寫下濃墨重彩的一筆，必定會在我的生命中留下絢爛多彩的回憶，必定會給我?guī)砩袩o與倫比的財富。我相信，只要我認真學習，好好把握，做好每一件事，實習肯定會有成績。 第二，村委會工作人員思想比較守舊，缺乏對新事物、新觀念的學習和認識。在這次實習生活中，村委會的叔叔、阿姨們對我十分的照顧，在工作中，在生活上都給予了我很多的幫助，也對我寄予了很高的期望。我學會了一些常見農(nóng)作物的生長特征，也學會了怎么給農(nóng)作物施肥，灑藥。需要到郵局領取的函件，我都親自到郵局領取，并把信函分別發(fā)放到每個收件人的手里。很感謝村委會對我這個實習生的信任，委派了如此重要的工作給我。 一、實習工作情況 村是一個（此處可添加一些你實習的那個村和村委會的介紹）我到村村委會后，先了解了村的發(fā)展史以及村委會各個機構(gòu)的設置情況，村委會的規(guī)模、人員數(shù)量等，做一些力所能及的工作，幫忙清理衛(wèi)生，做一些后勤工作； 再了解村的文化歷史，認識了一些同事，村委會給我安排了一個特定的指導人；然后在村委會學習了解其他人員工作情況，實習期間我努力將自己在學校所學的理論知識向?qū)嵺`方面轉(zhuǎn)化，盡量做到理論與實踐相結(jié)合。 ⑶工機械和施工機具必須設置于指定地點并按規(guī)定使用，各種機械性能完好，外 觀清潔，標記明顯，經(jīng)常保養(yǎng)和維護，專機專人負責。現(xiàn)場總平面一經(jīng)審批確認，不得隨意變動。 ⑷專業(yè)施工單位（作業(yè)層）專職安全員，在專業(yè)施工單位負責人領導下，負責本 單位的安全生產(chǎn)工作，檢查施工現(xiàn)場安全情況，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組間的安全工作。 項目經(jīng)理為安全第一責任人，負責安全生產(chǎn)的全面領導，指揮和協(xié)調(diào)。防止受潮、短路， 必要時應搭設防雨棚等。 六、安全文明施工注意事項及措施 在施工過程中堅持“安全第一，預防為主”的原則，以人為本，首先保證人身安 全，結(jié)構(gòu) 安全，以及周邊環(huán)境的安全及環(huán)保。 23 基坑底的管涌驗算 不發(fā)生管涌的條件為 47 . 2 10 26 . 4 92 . 7 ) 5 . 4 2 26 . 4 ( ) 2 ( 39。 22 封底砼計算 圍堰封底抽水完成后，封底混凝土需要承受水頭差引起的向上的浮力，封底混凝 土標號為 C25，其容重為 23KN/m 3 ，有效封底厚度為 1m。 ①、計算模型如下： ②、變形計算 19 ②、變形計算 ③、應力計算 ③、應力計算 由以上計算結(jié)果可知，內(nèi)支撐和圈梁最大組合應力為 ≤ [σ ]=145 MPa， 最大變形為 ㎜≤ [f]=2800/400= ㎜，滿足設計要求。 鋼板樁錨固深度及強度計算： ⑴、計算模式 ⑵、土壓力計算 主動 土壓力系數(shù)： K a = tg 2 (45 0 2 ? )= 被動土壓力系數(shù)： K p = tg 2 (45 0 + 2 ? )= 地質(zhì)分層 層厚 （ m） 層底標高 (m) 粘聚力 C(kpa) 內(nèi)摩擦角 (176。 A=18576mm 2 I= 4 W= 3 （ 3） 、內(nèi)支撐采用ф 530mm 鋼管。 養(yǎng)護時間以砼內(nèi)外溫度差確定，但至少 7 天。 、承臺砼養(yǎng)護 大體積砼澆注后，要及時養(yǎng)護防止出現(xiàn)裂紋。 養(yǎng)護期間， 不得中斷冷卻水及養(yǎng)護用水的供應，要加強施工中的溫度監(jiān)測和管理，及時調(diào)整保溫 及養(yǎng)護措施。根據(jù) 工期安排，如在低溫季節(jié)施工，混凝土的入模溫度不宜低于 10℃。 ④采用雙摻技術，即混凝土中摻入適量的Ⅱ級粉煤灰和復合型高效減水劑。 （ 6）養(yǎng)護過程中應保持混凝土面濕潤及循環(huán)冷卻水管通水，始終使承臺中心及表 面溫度差控制在 25℃以下。 （ 3）每層循環(huán)冷卻水管被混凝土覆蓋并振搗完畢，即可在該層水管內(nèi)通水；冷卻 水管使用完畢，需壓注水泥漿封閉。 大體積混凝土施工質(zhì)量保證： （ 1） 混凝土灌注過程中，為降低混凝土內(nèi)部溫度，可采取以下措施： a、 高溫季節(jié)用涼棚或蓋草袋遮蓋，盡量避開陽光直射。 (6) 在砼初凝之前，適當?shù)臅r間內(nèi)給與兩次振搗，可以排除砼因泌水在粗骨料、 水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋握裹力。 振動棒插入位置平面示意圖 (5) 嚴格按《砼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》要求進行層間水平施工縫處理。 (4) 澆筑時采用振動器振搗密實 : ①使用插入式振動器時，與側(cè)模應保持 5～ 10cm 距離，避開預埋件 10～ 15cm，振 搗 上層時應插入下層砼 5～ 10cm； ②使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得 遺漏，做到均勻振實。坍落度試驗在出料口 進行，拒絕使用坍落度過大或過小的砼。 砼 施工方法 承臺砼一次澆注完成。 到現(xiàn)場后砼有效初凝時間為 4～ 6 小時。 所有預埋件按設計要求進行埋設。 循環(huán)冷卻管排出的水，在混凝土灌注未完以前，應立即排出圍堰外，不得排至 混凝土頂面。因 此，循環(huán)冷卻水的流量可控制在 ～ 3 /h，使進、出口水的溫差不大于 6℃，進水 溫度和出水溫度要作記錄，并測定每根冷卻水管不同時間的流量。 冷卻水管安裝時，要與鋼筋骨架或支撐桁架固定牢靠，防止混凝土灌注過程中 水管變形或接頭脫落而發(fā)生堵水或漏水。 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設冷卻水管和測溫點，通過冷卻水循環(huán)，降低混凝土內(nèi)部溫度， 減小內(nèi)表溫差，控制混凝土內(nèi)外溫差小于 25℃。 預埋件和預留孔的允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 預留孔 洞 中心位置 10 尺量 尺寸 177。 ③滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間 位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合下表的規(guī)定。 ⑥檢查合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類 堆放整齊。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。 （ 4）主要機具 等強剝肋滾壓直螺紋所用的主要機具有砂輪切割機、 直螺紋成型機、 力矩扳手等。在任一接頭中心至長度為鋼筋直 徑的 35 倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合 序號 檢驗項目 量具名稱 檢驗要求 1 外觀質(zhì)量 目 測 表面應無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷 2 外型尺寸 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 長度及外徑應滿足圖紙要求 3 螺紋尺寸 通端螺紋賽規(guī) 能順利連接套筒并達到旋合長度 8 下列規(guī)定： a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50％， b、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開 時，接頭的百分率不應超過 50％。 20 鋼筋現(xiàn)場機械連接 （ 1）材料準備：套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹蝕和沾污，規(guī)格尺寸及絲扣 等均應符合規(guī)范要求，且有套筒出廠合格證。 20 受力鋼筋 間距 177。從 鋼筋加工場用鋼筋運輸車運至工地，并堆放在方木上，然后進行現(xiàn)場綁扎。焊接保證鋼筋 接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭間距不小于 35d）的數(shù)量不能超過鋼筋總量的 50%。 鋼筋的彎曲成型 鋼筋的彎曲成型用彎曲機進行。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或 鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或噴砂方法除銹， 鋼筋局部除銹采取人工用鋼絲刷或砂輪方法進行。 鋼材進場檢查 鋼筋的性能必 須符合現(xiàn)行國家技術標準，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。綁扎承臺鋼筋時，其間距、位置及砼保護層厚度等的設置 必須符合設計和規(guī)范要求。對于局部滲水部位，要設置匯水溝，用潛水泵排水，以免影響承臺砼。 拔樁 如果水位超過承臺頂，則應在承臺施工及墩身施工至 + 處后（已過墩身養(yǎng)護 期），拔除鋼板樁；如果施工期水位退至承臺頂以下，則在承臺施工完畢就可拔除鋼 板 樁。在清基基本到位的情況下需派潛水工至基坑底部找平。待插入一定深度，立穩(wěn)定后振動下沉。 承臺施工時采用大塊鋼模，模板安裝需符合設計及規(guī)范要求。拔樁設備采用履帶吊機，邊振邊拔， 對于樁尖打卷及鎖口變形的板樁，加大拔樁能力與相鄰樁同時拔出。 防水堵漏 鋼板樁圍 堰的防滲能力較好，但仍有鎖口不密，個別樁入土深度不夠或樁尖打裂 打卷以致發(fā)生漏滲情況。 圍堰內(nèi)清基 鋼板樁圍堰內(nèi)清基工作首先采用長臂挖機清理。鋼板 樁起吊以后人力扶 持插入前一塊樁的鎖口內(nèi)，動作要緩慢，防止損壞鎖口。 4 鋼板樁圍堰施工工藝框圖 鉆孔 畢，拆除鉆機 圍堰內(nèi)吸泥、清底 水下混凝土封底 圍堰內(nèi)抽水、堵漏 樁頭、基坑鑿毛處理 樁 基 檢 測 承臺混凝土 施工 安 裝 模 板 抽水設備檢修 壓風機、風管路 綁扎鋼筋（埋設冷卻管） 鋼筋制作 安裝導環(huán)、插打鋼板樁 安裝內(nèi)支撐 基坑回填并拔除鋼板樁 鋼板樁圍堰施工 鋼板樁插打 鋼板樁采用組樁插打，組樁及單樁的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏，以減少插打 時的摩阻力，并加強防滲性能。 3 、圍堰施工 鋼板樁圍堰設計 承臺施工采用德國拉森Ⅳ型鋼板樁，鋼板樁長 ，封底厚度為 ，如下圖所 示： 鋼板樁圍堰施工工藝框圖 施工選用拉森Ⅳ型鋼板樁。 承臺采用整體 大塊鋼模施工。 先根據(jù)設計文件，按相同的導線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量 (如原有導線 點被破壞，則相應補設 )，經(jīng)內(nèi)業(yè)平差計算后，提交相關資料報監(jiān)理工程師審核，確定 首級導線點的三維坐標數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。引橋為預應力砼先簡支后連續(xù)小 箱梁結(jié)構(gòu)。大橋的建設將破 除交通瓶頸，大大促進永修縣經(jīng)濟社會各項事業(yè)發(fā)展。 二、工程概況 永修城區(qū)面貌日新月異，城 市建設框架拉大、城區(qū)功能日趨完備，修河新大橋作 為現(xiàn)代縣城總體框架的一部分，建設后將加強湖東新區(qū)與老城區(qū)的交流與互動，帶動 城市經(jīng)濟發(fā)展。 主橋為 +2x70+ 米變截面三向預應力砼連續(xù)梁結(jié)構(gòu)；引橋分南引橋和北引 橋，其分孔為： 5 30m 和（ 5 30+4 30+5 30） m。 編制范圍 修河新大橋全橋總長 米，全橋由主橋、及引橋兩部分組成，由南到北橋面 縱 坡分別為 ％， ％，縱坡交點設置一條凸曲線過渡，變坡點樁號為Ｋ 0+， R5000 米， 米， 米。 方案內(nèi)容為本工程的現(xiàn)場施工管理及各分部分項工程施工技術方案、質(zhì)量控制。 修河新大橋北岸接老城區(qū)藍天大道，南岸接湖東新區(qū)開元大道。 主橋為 +2x70+ 米變截面三向預應力砼連續(xù)梁結(jié)構(gòu)；引橋 分南引橋和北引 橋，其分孔為： 5 30m 和（ 5 30+4 30+5 30） m。 三、施工測量 主墩承臺采用全站儀三角網(wǎng)法控制測量。單幅承臺尺寸 12 。 主墩及現(xiàn)澆箱梁施工均采用 QTZ100（ 5513）型塔吊，塔吊位于兩幅中線上，塔吊 基礎落在承臺之上，塔吊高 30m，所以承臺施工時需埋好塔吊基礎預埋件； 0塊施工采 用支架現(xiàn)澆方案，支架采用鋼管砼，因此，承臺施工時需預埋鋼管樁預埋件及鋼管錨 固預埋筋；因該承臺為大體積砼，故施工時 因設置好冷卻管。 鋼板樁圍堰施工流程見 “鋼板樁圍堰施工工藝框圖” 。最先幾塊插好打穩(wěn)后，即與導框固定（由于本圍堰較矮，所以采 切割鋼護筒 5 用一層內(nèi)支撐，同時該內(nèi)支撐作為內(nèi)導向），然后繼續(xù)插打。 在施工過程中，鋼板樁一定要打入設計標高。 在清基至承臺頂面標高時，用 C25 水下砼封底，封底厚度 150cm，封底導管布置間 距不得大于 （可根據(jù)現(xiàn)場施工時砼攤鋪情況進行調(diào)整）。鋼板樁拔除前，先將圍堰內(nèi)的支