【正文】 不超標(biāo)，保證每個焊工的施焊操作質(zhì)量，確保鋼架的強度，延長其使用壽命。、 (2)鍋爐范圍內(nèi)管路及給水管等材質(zhì)均為20，加藥，連排，定排，緊急放水，再循環(huán)等DN，TIGJ50焊絲全氬弧焊的焊接工藝。若配有焊口分布示意圖時，則可不打鋼印，以免損傷管子。?直徑大于194mm的管道焊口，應(yīng)由兩名焊工對稱施焊，以防止產(chǎn)生焊接應(yīng)力和彎折變形。⑨管口一旦施焊，應(yīng)連續(xù)焊完，氬弧焊打底焊后應(yīng)即時蓋面（焊接管排時可例外）。⑦焊件在地面組裝時應(yīng)墊置牢固，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形。母材下料、坡口加工宜采用機械方法，如采用氣割方法，應(yīng)留出加工余量并用角向磨光機除去氧化物及凸凹不平處。異種鋼的焊接，可按其可焊性較差或合金鋼成份較高的一側(cè)依據(jù)厚度和材質(zhì)進行。焊工、管道工在組對、點固、焊接時都須嚴(yán)格按照“焊接工藝卡”的要求。 ④焊絲在使用前必須經(jīng)過清理，直至全部露出金屬光澤（有銹坑的嚴(yán)禁使用），施焊前還應(yīng)對焊絲用丙酮進行擦拭。焊條使用時應(yīng)裝入專用便攜式保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 ．5對焊接材料的要求 工程所用的焊接材料品種、牌號、規(guī)格較多，因此設(shè)專職焊條保管員負(fù)責(zé)焊條的保管、烘干、發(fā)放、記錄等工作。 (2)電焊機電源應(yīng)裝漏電保護器，每臺焊機應(yīng)單機接地且牢固可靠。焊后認(rèn)真進行外觀質(zhì)量自檢，并按要求填寫自檢記錄。④認(rèn)真填寫、整理和保管全部檢驗記錄。 ．2焊接檢驗人員 ①焊接檢驗人員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并取得相應(yīng)專業(yè)資格證書后，才可擔(dān)任焊接檢驗工作。 ②依據(jù)焊接工藝評定，編制焊接工藝卡，并向施工班組（包括組裝人員和焊工）進行技術(shù)交底。54鍋筒軸向位置177。拆下零件暫放走臺上盡快復(fù)裝。⑶將檢查過的鍋筒兩個底座放到爐頂上進行找正。⑴根據(jù)鍋筒的重量，擬采用大煙道上部35T行車進行吊裝。⑵在安裝各級管片前，在其下起支撐作用的支架安裝完、焊接牢固，方可吊裝相應(yīng)高度受熱面管箱。/h煙氣溫度 480℃ 大煙道鍋爐安裝技術(shù)措施大煙道鍋爐只有熱管蒸發(fā)器、翅片蒸發(fā)器、過熱器三個受熱面管片分布在煙道中，與一個低壓汽包通過汽水管道相連。⑷鍋爐充滿水后金屬表面結(jié)露應(yīng)消除，當(dāng)壓力升至試驗壓力的10%左右時，應(yīng)作初步檢查，消除異?，F(xiàn)象。鍋爐水壓試驗壓力。 水壓試驗在鍋爐的汽水壓力系統(tǒng)及其附屬裝置組裝完畢后，邀請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督進行鍋爐的整體水壓試驗。⑹排污疏水管路的安裝應(yīng)保持暢通，%的坡度，且應(yīng)盡量減少彎頭。⑵特別注意熱膨脹和彈簧支架要嚴(yán)格按設(shè)備圖紙要求進行。表6：鍋筒安裝位置允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）備注1鍋筒標(biāo)高177。⑸在沖洗前，打開兩端人孔，將內(nèi)部裝置能拆下的全部拆下，進行清洗檢查，然后復(fù)原，注意拆前要打印、編號、安裝時按圖紙把漏焊的地方補全。如果設(shè)備出廠時未劃線和未打銃眼時，則根據(jù)主要管座，在上、下、左、右沿縱向劃出中心線，并打上銃眼。汽包支座鋼架安裝合格后，先將汽包支座安裝就位，用汽車吊汽車吊直接吊裝就位。5⑹應(yīng)按照鍋爐本體圖紙要求，進行管箱之間連接管和柔性膨脹節(jié)安裝。55管箱頂部標(biāo)高177。⑷對管箱進行找正找平到位后，按照圖紙要求定位管箱。受熱面安裝要點：⑴由于本鍋爐受熱面是管箱結(jié)構(gòu)，管箱的吊裝應(yīng)結(jié)合鋼架安裝進行，以免造成管箱無法吊裝。52任意兩立柱間的距離（宜取正偏差）間距的1/1000，最大不大于103柱子上的1m標(biāo)高線與標(biāo)高基準(zhǔn)點偏差177。的排架兩面架設(shè)經(jīng)緯儀進行測量監(jiān)控，在排架中心正確的情況下，兩面必須垂直，采用松緊風(fēng)繩的方法調(diào)正排架。⑷在起吊前預(yù)先在鋼架頂部設(shè)置4根攬風(fēng)繩，就位后將4根風(fēng)繩拴在事先選定的位置，風(fēng)繩與水平夾角在30176。在排架豎直過程中，注意不要碰撞組合平臺。受熱面檢查按照規(guī)范規(guī)定對高低壓的省煤器管箱、蒸發(fā)器管箱、過熱器管箱進行單體水壓試驗。/h排煙溫度 138℃ 穩(wěn)定運行工況范圍 85~105% ⑵ 鍋爐的安裝程序根據(jù)環(huán)冷機余熱鍋爐的外形尺寸、部件重量和安裝位置，配置160t汽車吊作為鍋爐吊裝的主要吊裝設(shè)備，同時輔以25t汽車吊完成安裝工作，安裝前應(yīng)按照圖紙復(fù)核各零部件的數(shù)量和尺寸，檢查各部分裝配是否正確。③樹立臨時工程按正式施工的觀念，現(xiàn)場水源布置清晰。③樹立臨時電源按正式工程施工的思想，現(xiàn)場配電盤、箱應(yīng)型式統(tǒng)一，顏色一致，并有明顯的警示標(biāo)志，電纜敷設(shè)橫平豎直，禁止亂拉亂扯。各管線位置符合安全文明施工的要求。、施工用水、電布置施工現(xiàn)場用水、用電，從甲方提供位置掛表接出，電纜計劃埋地敷設(shè)。 主要施工場地布置⑴鍋爐組合場：布置在鍋爐周圍及預(yù)留場地。⑶施工區(qū)域盡可能按照專業(yè)施工先后次序，以及專業(yè)內(nèi)部工序的先后次序交替使用，提高場地利用率。 施工資源配置本工程由于工期緊，我公司將根據(jù)施工工藝先后順序，科學(xué)組織施工力量，加強勞動力管理，努力提高勞動生產(chǎn)率和工時利用率。認(rèn)真做好施工前現(xiàn)場的施工場地布置，特別是做好場地狹小的鍋爐本體安裝所需鋼架的組對及受熱面管箱吊裝場地；做好施工人員調(diào)配、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等施工資源的準(zhǔn)備；收集各種技術(shù)資料，編制施工技術(shù)文件，并作好技術(shù)交底工作，為正式開工作好一切準(zhǔn)備。 ⑥材料設(shè)備部：主要負(fù)責(zé)材料計劃、采購、供應(yīng)、管理；協(xié)助甲方供應(yīng)設(shè)備的管理和施工機具的管理等工作。 ③項目總工程師：全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全工作，協(xié)助項目經(jīng)理開展管理工作。根據(jù)**鋼鐵燒結(jié)產(chǎn)線的工程特點，我們將設(shè)置管理和勞務(wù)作業(yè)兩層的項目管理組織機構(gòu)，通鉚、管道、電氣、自控、設(shè)備安裝、防腐保溫、調(diào)試等專業(yè)施工班組材料設(shè)備部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部財務(wù)部綜合辦公室 項目副經(jīng)理 項目總工程師 項目經(jīng)理 組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理部主要領(lǐng)導(dǎo)及部門職能： ①項目經(jīng)理：代表企業(yè)法人對本工程全面負(fù)責(zé)。 技術(shù)措施⑴采用先進的施工程序和施工工藝針對余熱鍋爐安裝工程的施工特點，我們根據(jù)多年來積累的施工經(jīng)驗，以本公司的科學(xué)、先進、可靠、合理的施工程序和施工工藝，努力消除交叉作業(yè)影響施工的措施，統(tǒng)籌安排鍋爐的鋼架安裝、煙道制作與安裝，受熱面管箱安裝、本體配管及烘煮爐、吹管、調(diào)試等其它系統(tǒng)的施工工作。加強信息反饋，及時調(diào)整計劃。⑵根據(jù)施工綜合進度計劃和月、周詳細(xì)作業(yè)計劃，編制有序資源供應(yīng)計劃，保證施工的連續(xù)性。主要節(jié)點控制正式施工開始 2015年8 月 1日2大煙道鍋爐安裝完成 2015年8 月 10日 2環(huán)冷機余熱鍋爐煙道制作完成 2015年8月 25日2環(huán)冷機余熱鍋爐鋼架第一吊 2015年8月 26日2環(huán)冷機余熱鍋爐汽包及除氧器吊裝 2015年9月 18日2環(huán)冷機、大煙道余熱鍋爐水壓試驗 2015年10月 6日整體試運行 2015年11月1日、工期保證措施 組織措施 ⑴我公司對本項目十分重視，決定在公司內(nèi)部成立由副總經(jīng)理任主管，總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人，公司工程管理處、質(zhì)量安全處分管進度、質(zhì)量、安全工作的領(lǐng)導(dǎo)小組，總體協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，使整個工程各項目工作完全處于集團公司的受控狀態(tài)。 在整個施工過程中，自始至終重點抓好2燒結(jié)環(huán)冷機鍋爐和2大煙道（機尾）鍋爐安裝這兩條關(guān)鍵線路的施工管理。 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計按照火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則，結(jié)合以下文件組織編寫的。. . . .. .**市**鋼鐵有限公司燒結(jié)余熱回收工程項目施工組織設(shè)計**省安裝集團有限責(zé)任公司****項目部2015年7月批準(zhǔn)：審核： 編制：一、總則 編制說明 **市**鋼鐵有限公司燒結(jié)余熱回收工程項目鍋爐安裝工程施工組織設(shè)計，是我公司遵循熱電建設(shè)規(guī)律，用于指導(dǎo)本工程合理組織施工，采用科學(xué)的管理方法和先進的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)、高效地完成該項目建設(shè)綜合性技術(shù)文件。鍋爐輔機、煙氣系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)以及相關(guān)的工藝連接管線，電氣儀表安裝。《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG G00012012《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 502732009《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 502352010《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 501842011《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》GB/T20801－2006《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502362011《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683－2011《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T47302005二、施工綜合進度 工期目標(biāo) 根據(jù)該工程特點和工程量、工期要求，和我公司電力電站安裝能力，我們完全能滿足該項目的工期要求，項目工期要求目標(biāo)即為我公司工期目標(biāo)，工期以甲方要求之日開工，90個日歷天具備試車條件。 施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃 詳見**市**鋼鐵有限公司燒結(jié)余熱回收工程項目施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃表。 管理措施⑴實行施工進度計劃的有效動態(tài)管理控制，編制月、周施工計劃，并適時檢查調(diào)整，使月、周計劃更具體、更具現(xiàn)實性。⑸建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每日召開施工協(xié)調(diào)會。⑻當(dāng)其他因素影響不具備安裝條件時，見縫插針，提前介入，在保證質(zhì)量和安全的前提下，想方設(shè)法，創(chuàng)造條件，整體條件不具備，而局部條件成熟，就進行局部安裝，以便贏得時間保證工期。三、施工部署及資源配置、項目組織機構(gòu)公司近年來承接了大批鋼廠余熱發(fā)電工程項目，全部一次試運成功，工程質(zhì)量優(yōu)良，得到業(yè)主的贊賞。 ②項目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織施工生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動，貫徹項目部決定。 ⑤質(zhì)量安全部：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控、檢測、隱蔽驗收、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評定和技術(shù)資料的收集工作及施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理，消防制度的監(jiān)督落實，文明施工及環(huán)境保護等項工作。、項目全過程施工部署 施工準(zhǔn)備期按組織機構(gòu)圖中的主要管理人員組建項目經(jīng)理部。 施工后期主要是單機試運、聯(lián)動試運，抓緊各專業(yè)收尾，統(tǒng)籌安排單機試運、分部試運、聯(lián)動試運，使3臺鍋爐整體啟動順利，一次試運成功。⑵貫徹節(jié)約用地，施工設(shè)施盡可能不占用生產(chǎn)永久設(shè)施。 施工主要機械布置現(xiàn)場配備1臺25t汽車吊作為鍋爐安裝的主要吊裝設(shè)備,根據(jù)現(xiàn)場需要配備一臺160t汽車吊吊裝鋼架組合件及受熱面管箱等大型部件。 施工道路施工道路借用廠區(qū)規(guī)劃道路。電纜、水管均埋地（架空）敷設(shè)。②制定完善的符合現(xiàn)場實際情況的施工電源運行維護管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施。②制定完善的符合現(xiàn)場實際的施工用水管理制度并遵照執(zhí)行。四、主要工程施工方案和主要工序的施工方法 環(huán)冷機鍋爐安裝技術(shù)措施 環(huán)冷機余熱鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：額定工況：高壓段額定蒸汽壓力： （g）高壓段額定蒸汽溫度： 330℃高壓段額定蒸發(fā)量 低壓段額定蒸汽壓力： （g）低壓段額定蒸汽溫度： 230℃低壓段額定蒸發(fā)量 凝結(jié)水進口（給水）介質(zhì)溫度 40℃煙氣進口溫度 415℃煙氣流量 255000Nm179。鋼架組合程度和重量以滿足配置的起吊設(shè)備性能為原則。⑴在起吊前要割開全部排架與組合臺的焊點，并在地面打磨掉焊渣、毛刺。排架落到墊鐵上時，使柱子底腳座板與基礎(chǔ)中心對正。⑸在呈90176。表3：鋼架安裝允許偏差表序號項 目允許偏差1各柱中心與基礎(chǔ)劃線中心177。512其他橫梁水平度5 受熱面安裝按照從下至上依次進行受熱面管箱安裝逐層安裝。在吊裝時，將管箱吊裝吊起到安裝層高度時，旋轉(zhuǎn)吊車壁桿從鋼架預(yù)留口處，將管箱送至安裝層內(nèi)并將管箱到位。83管箱垂直度54管箱中心線與鋼架中心線間距離177。52集箱水平度33上下集箱中心線距離177。 汽包安裝本鍋爐為雙壓雙鍋筒結(jié)構(gòu)，分別布置在爐前和爐尾。按《驗標(biāo)》爐51進行全面細(xì)微地檢查、劃線。⑷鍋筒試吊，試吊正常后正式起吊，放在支座上，進行標(biāo)高、中心、水平找正，一切合格后再去掉吊裝繩扣。⑹鍋筒安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表6。5測量端部管接頭與左右柱中心距離 鍋爐本體管路⑴根據(jù)鍋爐設(shè)備圖紙進行各級受熱面的管道安裝連接。⑸壓力表應(yīng)由計量單位校驗合格，并貼檢驗合格證和鉛封。玻璃管上應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明“正常水位”、“最高水位”、“最低水位”標(biāo)記。