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鑄造公司高爐煤氣回收利用項目可行生投資方案-全文預(yù)覽

2025-05-17 07:57 上一頁面

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【正文】 地下水根據(jù)本溪坤埼精密鑄造有限公司搬遷項目(2006年,該項目在本項目的西800米)環(huán)評時監(jiān)測資料表明,項目所在地的淺層地下水中總硬度、溶解性總固體、Cl、揮發(fā)酚、高錳酸鉀指數(shù)適合飲用。大氣及土壤的環(huán)境現(xiàn)狀良好,有一定的環(huán)境容量。建筑物砼柱鋼筋用作引下線,基礎(chǔ)做接地體。新增負(fù)荷本項目新增電力負(fù)荷2000kW,原有負(fù)荷不能滿足本項目用電需求,需新上1250kVA變壓器兩臺。廠區(qū)供水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活、消防合用一給水系統(tǒng),管網(wǎng)采用環(huán)狀管網(wǎng)和枝狀管網(wǎng)相結(jié)合的供水方式,向用水單元供水。為與周圍建筑相協(xié)調(diào),考慮到美觀實用。廠區(qū)內(nèi)地勢平坦,廠區(qū)采用平坡式布置,地表水及經(jīng)處理達標(biāo)后的生產(chǎn)廢水采用暗管排入廠區(qū)外城市管網(wǎng)。二、總平面布置方案本項目建設(shè)廠區(qū)位于雅河鄉(xiāng)南江工業(yè)園內(nèi),在桓仁縣南部,廠區(qū)占地面積99900平方米,東西長264米,南北長378米。第三節(jié) 節(jié)能技術(shù)改造設(shè)備選擇一、選型原則根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工藝參數(shù),計算確定工藝設(shè)備的規(guī)格與數(shù)量。外殼為鋼板,內(nèi)層為氣囊。煤氣進入煤氣柜前管道要建水封以確保煤氣使用安全。安裝煤氣柜的作用及使用安全。 在煤氣區(qū)域工作要二人以上,并看好風(fēng)向,要站在上風(fēng)口工作。 對煤氣設(shè)施進行操作、檢查。也有的收集后作為空心磚材料使用,效果也很好。煤氣的化學(xué)成分如下:CO2 15%20% ,CO 22%30% ,H2 1%3%,燃燒一噸焦炭大約產(chǎn)生3500m3煤氣。布袋除塵由很多箱體組成,他們輪流進行反吹除塵,連續(xù)不斷的完成除塵任務(wù)。第二步是干法布袋除塵。如果重力浮力=流體阻力就能等速度緩慢沉降。C)時,發(fā)生爆炸。所以高爐煤氣必須經(jīng)過除塵處理達到用產(chǎn)要求。第二節(jié) 節(jié)能技術(shù)改造方案高爐改造進行煤氣收集高爐煤氣除塵。,%。其中:,%,第二產(chǎn)業(yè)增加值實現(xiàn)35億元,%,%;,%;,%。通訊便捷,電話實現(xiàn)了程控化,傳輸實現(xiàn)了數(shù)字化。三、外部配套條件區(qū)位優(yōu)勢本溪坤埼精密鑄造有限公司位于桓仁縣城南部、大伙房引水工程取水口下游,該地塊平坦開闊,用地充裕。 ③風(fēng)化花崗巖層,厚度在一米左右,褐黃色,稍密,風(fēng)化強烈呈沙礫狀,夾有角礫,粘化。區(qū)內(nèi)降水充沛,因而河流中儲藏有豐富的水力資源;由于山多,河多,平原少,僅在江河兩側(cè)有零星小塊沖洪積階地,多為坡地和山地,故有八山一水一分田之稱。渾江過鳳鳴水庫后蜿蜒曲折向南,流經(jīng)雅河鄉(xiāng)米倉溝東方紅水電站、回龍水電站,至向陽鄉(xiāng)蚊子溝出境,流入丹東市寬甸縣境內(nèi),又于沙尖子鎮(zhèn)地缸子再次流入桓仁縣邊緣,成為桓仁、寬甸兩縣界河。東北鄰第二松花江,北是輝發(fā)河,西為太子河。全年主導(dǎo)風(fēng)向為:冬季為北風(fēng)、西北風(fēng),夏季為南風(fēng)、西南風(fēng)。第二節(jié) 項目建設(shè)條件一、自然條件氣候情況桓仁縣處在中溫帶亞濕潤區(qū)內(nèi),受山地氣候影響,冬寒夏爽,氣候溫和濕潤。民用飛機場的建設(shè)已納入規(guī)劃之中。東與吉林省集安市相接,南和丹東和大連市相連,西與本溪市和沈陽市相依,北與吉林省通化市毗鄰。按平均每天投入高爐600700噸焦炭,每噸焦碳大約生成3500 m3 煤氣,每天可產(chǎn)生60萬立方100萬立方煤氣,除去高爐熱風(fēng)爐自用3/5部分外,(取中間數(shù)80噸計算)(80噸*3500方*2/5/10000),本項目擬改造原有除塵設(shè)備,鋪設(shè)管道,把煤氣用螺旋管輸送到燃?xì)忮仩t,用做鍋爐燃料。電力:年用量83萬度由公司所處區(qū)域供電電網(wǎng)提供。當(dāng)爐缸內(nèi)熔融的生鐵與渣量積存至相當(dāng)量后,即由出鐵口及出渣口分別排出高爐。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。高爐操作時,鐵礦石、焦炭、石灰石等原料由原料處理場或儲存庫經(jīng)秤量后以原料輸送設(shè)備,主要為運送帶或加料車,直接送到爐頂部料斗,順次自動分層由爐頂通過鐘型爐蓋,加入高爐中。第三章 節(jié)能改造的主要內(nèi)容及節(jié)能量分析第一節(jié) 項目實施前情況分析一、生產(chǎn)工藝主要生產(chǎn)工藝流程主要生產(chǎn)工藝流程示意圖:鐵粉焦炭∣↓∣↓卷揚機∣↓沖渣水高爐`鐵水→球墨鑄鐵管鼓風(fēng)機鼓風(fēng)→熱風(fēng)爐熱風(fēng)→→∣↓鑄鐵機→生鐵塊水渣場高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程說明生產(chǎn)工藝流程簡述如下:高爐煉鐵過程是將鐵從其自然形態(tài)——礦石等含鐵化合物中還原出來的過程。 本溪坤埼精密鑄造有限公司余熱、余壓利用工程,項目建設(shè)符合遼寧省節(jié)能與創(chuàng)新發(fā)展需求四、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、加強資源的綜合利用的需要本溪坤埼精密鑄造有限公司冷卻水循環(huán)利用項目,使公司高爐設(shè)備運轉(zhuǎn)用冷卻水量大大減少。遼寧省提出的節(jié)能目標(biāo)是,到“十一五”末萬元GDP耗能降低22%。而實現(xiàn)單位GDP能耗下降20%的主要途徑有三個,包括結(jié)構(gòu)節(jié)能、推進技術(shù)節(jié)能及管理節(jié)能。同時,溫室氣體排放引起全球氣候變暖,備受國際社會廣泛關(guān)注。 我國經(jīng)濟快速增長,各項建設(shè)取得巨大成就,但也付出了巨大的資源和環(huán)境代價,經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳,群眾對環(huán)境污染問題反應(yīng)強烈。該項目實施后,可以降低能源消耗,減少污染排放,增加經(jīng)濟效益,符合國家節(jié)能政策。節(jié)能是緩解能源約束矛盾的現(xiàn)實選擇,是解決能源環(huán)境問題的根本措施,是提高經(jīng)濟增長質(zhì)量和效益的重要途徑,是增強企業(yè)競爭力的必然要求。開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用和治理污染的先進適用技術(shù),發(fā)展清潔能源和可再生能源,保護土地和水資源,建設(shè)科學(xué)合理的能源資源利用體系,提高能源資源利用效率。黨的十七大提出:堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策,關(guān)系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。本項目擬對原有設(shè)施進行余熱利用。但對于250℃以下的低溫廢氣還很少回收利用。根據(jù)熱力學(xué)第一定律和熱力學(xué)第二定律為基礎(chǔ)的計算和分析,及時回收鋼鐵生產(chǎn)各工序所產(chǎn)生的余熱,加以科學(xué)合理的利用,具有極大的潛力。作為國民經(jīng)濟支柱行業(yè)的鋼鐵行業(yè),由于耗能量較高,產(chǎn)生的環(huán)境影響較大,其余熱利用技術(shù)日益受到重視。二、余熱利用、節(jié)能減排是解決能源危機的有效途徑余熱利用工程主要是從生產(chǎn)工藝上來改進能源利用效率,通過改進工藝結(jié)構(gòu)和增加節(jié)能裝置以最大幅度的利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的勢能和余熱。
而且,我國企業(yè)的競爭力還是以犧牲環(huán)境為代價的。我國正處在工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加快的重要階段,國際經(jīng)驗表明,這一階段恰恰又是能源資源強消耗階段。能源計量器具匯總表序號能源計量類別進出用能單位進出主要次級用能單位主要用能設(shè)備綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺臺%%臺臺%%臺臺%%%%1電111009914141001002焦炭7710010077100100100993水111001001212100100在能源統(tǒng)計方面,制定了詳細(xì)的能源管理制度,組建了能源管理崗位網(wǎng)絡(luò),建立了統(tǒng)計管理制度。二、企業(yè)能源管理及計量公司充分認(rèn)識到節(jié)能工作的重要性和緊迫性,為使這項工作真正落到實處,見到實效,公司專門成立了以法人代表為主任、總經(jīng)理為副主任、各科室和車間負(fù)責(zé)人為成員的能源管理工作委員會,設(shè)置了專職管理人員,各車間班組都設(shè)有節(jié)能員,全公司形成了公司級、車間級、班組級的節(jié)能管理體系,使節(jié)能工作層層有人抓,環(huán)環(huán)有人管,切實保證了節(jié)能減排工作的持續(xù)受控。采用計算機管理與過程控制,向自動化、智能化和現(xiàn)代化生產(chǎn)邁進。高爐生產(chǎn)中所產(chǎn)生的高爐煤氣、水渣和除塵灰等等全部回收循環(huán)使用,實現(xiàn)清潔環(huán)保生產(chǎn)。第五節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號項 目單 位指 標(biāo)備 注1建設(shè)規(guī)模    節(jié)能噸標(biāo)煤4745 2項目總投資萬元362  其中:建設(shè)投資萬元350  建設(shè)期利息萬元 鋪底流動資金萬元12  3流動資金萬元0  4新增項目定員人16 5全年生產(chǎn)天數(shù)天300 6人員工作日天300 7建設(shè)期年2 8項目收益萬元330正常年9總成本萬元/年192正常年10利 稅萬元/年0正常年11利 潤萬元/年138正常年12總投資收益率% 稅后13資本金凈收益率%  14財務(wù)內(nèi)部收益率%全部投資 稅前%  稅后% 15財務(wù)凈現(xiàn)值萬元全部投資 稅前萬元138  稅后萬元138  16全部投資回收期年   稅前年 含建設(shè)期 稅后年 含建設(shè)期第二章 項目提出的背景及建設(shè)的必要性第一節(jié) 承辦企業(yè)基本情況一、承辦企業(yè)簡介本溪坤埼精密鑄造有限公司是一家新成立的現(xiàn)代化鑄造企業(yè),占地面積150畝,可實現(xiàn)年產(chǎn)5萬噸機械鑄件、30萬噸球墨鑄造鐵的生產(chǎn)能力;可實現(xiàn)銷售收入8億元。在建設(shè)投資中,建筑工程費20萬元,設(shè)備購置及安裝費320萬元,其它費用8萬元,基本預(yù)備費2萬元。本項目利用余熱轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)過程中的熱能,不僅節(jié)能,還有利于環(huán)境保護,提高資源的綜合利用率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展起到顯著的促進作用。 二、研究工作的范圍 本資金申請報告主要包括: 對項目提出的背景、必要性、建設(shè)內(nèi)容及建設(shè)規(guī)模、建設(shè)條件與場地狀況的分析; 對項目的技術(shù)原理、節(jié)能技術(shù)改造工藝路線及設(shè)備選擇等技術(shù)方案的研究; 對項目所采取的消防、環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生及節(jié)能措施的評價; 對項目實施進度及勞動定員的確定;對項目作出的投資費用估算及技術(shù)經(jīng)濟綜合評價。項目建設(shè)單位關(guān)于編制本項目資金申請報告的委托書;有關(guān)設(shè)計規(guī)范、規(guī)定。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。其中,建設(shè)投資350萬元,鋪底流動資金12萬元。通過研究可以看出本項目依據(jù)條件較好,工藝技術(shù)成熟可靠,無論在技術(shù)上還是在經(jīng)濟效益上都是可行的。 同時部分產(chǎn)品直接用于公司的雙聯(lián)鑄造。 本溪坤埼精密鑄造有限公司堅持先進設(shè)備與先進管理模式配套,堅持技術(shù)引進與消化吸收再創(chuàng)新并重,有效地提升企業(yè)經(jīng)營管理水平。我們秉承“以人為本,科技創(chuàng)新,誠信第一,服務(wù)至上”為宗旨,在求實、誠信的基礎(chǔ)上,盡我所能,做到最好。能源計量器具匯總表和臺帳見下表。%,人口卻占世界的22%;我國水資源總量占世界水資源總量的7%,人均水資源擁有量僅為2200立方米,只及世界平均水平的四分之一,被列為全球13個人均水資源貧乏的國家之一;但是我國工業(yè)用水浪費十分嚴(yán)重,萬元工業(yè)增加值取水量達90立方米左右,為發(fā)達國家的37倍;%,卻養(yǎng)活了占世界22%的人口,能源短缺不言而喻。也可
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