鉆孔灌注樁施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 塊（砼墊塊）或焊保護層裝置，以確保鋼筋籠的保護層并做好記錄。主筋應(yīng)調(diào)直，不得彎曲。為保證樁孔垂直度，開鉆前，每次加桿后都要用水平尺校正立軸垂直度。把擴底鉆頭放至孔底并校核該孔深與有關(guān)鉆具之相關(guān)數(shù)據(jù)是否相符，如一致，啟動泥漿泵排完管內(nèi)空氣后啟動砂石泵，并根據(jù)該樁的擴底要求在鉆桿上劃好擴底行程，進行反循環(huán)擴底，擴到預(yù)定位置，且反循環(huán)無渣排出，即可認(rèn)為擴底完成，然后起鉆。提升擴底鉆具，擴底成孔完畢。鉆進時要尤其注意控制好泥漿濃度，泥漿要及時排出或用車?yán)?。d、鉆孔技術(shù)人員和機班長校正鉆機立軸的垂直度及核對鉆頭與樁徑相符后移交給班長施工，為防止孔壁坍塌，在鉆進過程中，利用回填的泥巖和水混合在鉆頭回轉(zhuǎn)攪拌下自造泥漿，~，泥漿頂面平自然地面，——，泥漿所產(chǎn)生的液柱壓力可以平衡地下水壓力，并對孔壁有一定的側(cè)壓力維持孔壁的穩(wěn)定。 b、泥漿池、沉淀池設(shè)置。三、施工力量部署我公司針對本工程的實際情況，選用兩臺液壓步履式泵吸反循環(huán)鉆機成孔，砼水下灌注技術(shù)成樁，施工設(shè)備、人員力量配備如表：施工設(shè)備配備表設(shè)備機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注正反循環(huán)鉆機SZ506臺成孔、清孔、灌砼潛水泵25m揚程10臺 漏斗6個 灌注導(dǎo)管φ250120m 電焊機普通6臺電焊鉆頭φ1200， φ1300，φ14008個用于成直孔擴大頭擴張器6個擴底 施 工 人 員 配 備 表 工 組崗 位人 數(shù)姓名或說明工程管理部工程負(fù)責(zé)人1質(zhì)安員2施工員4成孔、成樁組機長6負(fù)責(zé)鉆孔、安裝鋼筋籠及水下灌注砼工作班長12普通工人48制籠組電工、焊工12負(fù)責(zé)制作鋼筋籠四、工期及施工進度計劃每機每兩天完成 1 根，施工準(zhǔn)備十五天，共45 天?；炷翉姸葹镃25，單樁承載力設(shè)計值1500KN∽4600KN。二、工程概況與地質(zhì)情況工程概況****工程B區(qū)1樓工程設(shè)計形式為鉆孔樁基礎(chǔ)，樁數(shù)為92根，樁長21∽，樁徑Φ1200mm、Φ1300mm、Φ1400mm三種，大部分?jǐn)U底；其中Φ1200直孔4根，Φ1200（擴1600的20根、擴1800的15根、擴2200的15根），樁徑Φ1300mm18根（擴2200的3根、擴2000的4根、擴1600的7根、不擴的4根、），Φ1400（擴1800）20根；Φ1400的6根（擴2000的2根、擴1800的4根）。（詳見《巖土工程勘察報告》。施工期時用樁位十字控制中心，并將十字控制線及高程引至第一節(jié)砼護壁上并埋設(shè)鐵釘做好標(biāo)志，供鉆機鉆頭準(zhǔn)確對準(zhǔn)中心及控制鋼筋籠、砼灌注頂面。使鉆機轉(zhuǎn)盤中心線、天車中心、鉆頭中心及樁中心位于一條沿垂線上，經(jīng)當(dāng)班技術(shù)人員檢查，驗收簽字后方可鉆孔。依據(jù)反循環(huán)鉆進時排出來的渣土巖樣來判別正在鉆進的土層，鉆進到設(shè)計深度時，回轉(zhuǎn)不進尺，開泵吸碴，如吸上來循環(huán)液中無碴時，將鉆具提離孔底，停泵15分鐘后仍能放回原處，起鉆。起完直孔鉆具，立即下擴底鉆頭，連接好擴底鉆頭、鉆桿及主動鉆桿，把擴底鉆頭放至孔底校核孔深及有關(guān)鉆具的相關(guān)數(shù)據(jù)是不是相符，如一致在主動鉆桿上劃出擴底行程，啟動泥漿泵排完循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的空氣后啟動砂石泵進行反循環(huán)擴底，直到擴刀按照要求完全張開，至擴底直徑、高度滿足設(shè)計要求為止。擴底 起出直孔鉆頭后，立即下入擴底鉆頭，連接擴底鉆頭、鉆桿及方鉆桿。以上過程，技術(shù)人員和機班長共同完成。 水路循環(huán)及泥漿凈化
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