【正文】 軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志和警示牌，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固可靠，確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定；高大的墻模板宜搭設(shè)排架式支承。模板就位后，要及時(shí)用螺栓緊固。拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。長(zhǎng)立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)，下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐，防止意外。大風(fēng)、大雨天氣后，安全員與施工管理人員要對(duì)支架進(jìn)行檢查，防止發(fā)生支架基礎(chǔ)的塌陷，導(dǎo)致支架的傾倒事故發(fā)生。驗(yàn)收不合格，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口、領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險(xiǎn)。搭設(shè)場(chǎng)地準(zhǔn)備；根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ202）做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施工要求，堅(jiān)實(shí)平整，不積水。（一）搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作 六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天禁止露天高處作業(yè)。 橋墩周邊屬于臨邊作業(yè)，必須設(shè)置牢固可靠的防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。 高空作業(yè)必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)（水平網(wǎng)、立網(wǎng)），并保證安全防護(hù)設(shè)施完善健全，安全警示標(biāo)志齊全醒目，對(duì)安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不得毀損和擅自移位拆除。、高處作業(yè)施工安全要求及措施 為消除高處作業(yè)的危險(xiǎn)性，高處作業(yè)所用設(shè)施、設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用品齊備且符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求方可作業(yè)，安全工程師同施工技術(shù)員進(jìn)行檢查。在人員上下及運(yùn)輸過道上，均設(shè)置固定的照明設(shè)施。模板安裝過程中，作業(yè)人員須系好安全帶，并拴于牢固地點(diǎn)。高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí)，與電線路保持規(guī)定的安全距離 電壓kv安全距離m＜11~1520~4060~110220沿垂直方向沿水平方向當(dāng)保持安全距離有困難時(shí)，采取停電或可靠的安全防護(hù)措施。施工中支架搭設(shè)前平整搭設(shè)場(chǎng)地，排水暢通，支架底座面高于自然地坪，并及時(shí)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。③ 劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)置警示標(biāo)志。接料口必須設(shè)置防護(hù)欄桿。 操作設(shè)備人員持證上崗。 采取隔離措施并牢固可靠。高處作業(yè)高處墜落“三安”（安全網(wǎng)、安全帶、安全帽）設(shè)施、用品齊全并符合規(guī)定要求。，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。 模板就位后，立即拉設(shè)抗風(fēng)或用撐木等固定其位置，以防模板傾倒砸人。，防止高空墜物引發(fā)安全事故。，要密切注意天氣的變化，大風(fēng)大雨時(shí)要停止作業(yè)。配備專業(yè)的、責(zé)任心強(qiáng)的同志負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并建立一套完善的原材料采購(gòu)制度，把好材料的質(zhì)量關(guān)。(2)工作平臺(tái)設(shè)在腳手架上，蓋梁支撐系統(tǒng)分離。抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=20mm）制成， M30的高強(qiáng)螺栓連接。橫梁底下設(shè)縱梁。封錨混凝土澆筑后，應(yīng)靜置12h，帶模澆水養(yǎng)護(hù)。壓漿后應(yīng)檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿前，須將孔道沖洗潔凈、濕潤(rùn)，如有積水應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)排除，進(jìn)漿口及出漿口用球形閥控制，壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水，待出漿口流出濃漿時(shí)測(cè)定其稠度，符合要求關(guān)閉球形閥，并應(yīng)保持壓力2分鐘。水泥漿不允許有泌水率現(xiàn)象。若油壓稍有下降，需補(bǔ)油到設(shè)計(jì)噸位的油壓值，千斤頂頂壓器頂緊夾片鎖定鋼絞線，及時(shí)做好記錄。上述工作完成后，打開送油閥向千斤頂缸充油并對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉。最大讀數(shù)比施工讀數(shù)大50%；選用的頂壓器與錨具、千斤頂配套。鋼束張拉順序，先張拉4N2,再?gòu)埨?N1?！　?(9)預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿和封錨2墩帽梁預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)許可的張拉強(qiáng)度100%后，及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉、壓漿和封錨施工。 為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。蓋梁混凝采用泵車進(jìn)行混凝土的澆注。注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。在模板支架安裝時(shí)，嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行，即先安放抱箍，再吊裝縱梁，為縱梁側(cè)傾，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁枕木。（4）模板支架、底模的制作與安裝蓋梁模板支架采用63a工字鋼縱梁，每側(cè)1根工字鋼，橋墩工字鋼長(zhǎng)13m，在橫梁上方縱向鋪設(shè)方木，在貼近立柱處安放第一根和最后一根，腳手架鋪腳手板作操作平臺(tái)。標(biāo)高要控制在高出設(shè)計(jì)標(biāo)高3cm左右，以便于安裝蓋梁底模。砼澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除鋼模板，人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)，按要求砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。澆筑時(shí)按照規(guī)范及工程師的要求自下而上嚴(yán)格水平分層。側(cè)模的安裝利用封底砂漿作為支撐，利用在砂漿墊層上已經(jīng)彈好的墨線對(duì)系梁模板進(jìn)行精確的定位安裝，側(cè)模安裝完成后，用直徑16mm的對(duì)拉桿在模板的頂口和底部將背方槽鋼進(jìn)行對(duì)拉，防止模板變形。 施工人員配備 堅(jiān)持以人為本的原則，合理配置生產(chǎn)要素，堅(jiān)持以機(jī)械化施工為主，人工輔助的總體指導(dǎo)思想，投入足夠的人員，精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，提高機(jī)械化程度，降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，具體人員配置見下表：施工人員配備表序號(hào)職務(wù)及工種人員人員數(shù)量工作內(nèi)容備注1單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人褚敬杰1全面管理2質(zhì)檢工程師琚永利1工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督3試驗(yàn)工程師毛心斌1鋼筋、混凝土等試驗(yàn)檢測(cè)4測(cè)量工程師寇詩(shī)上1施工放樣與控制5現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員李昌磊現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)6現(xiàn)場(chǎng)安全員李偉1現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與指導(dǎo)7鋼筋工——10鋼筋加工與綁扎8混凝土工——4混凝土澆筑9電焊工——3鋼筋等材料的焊接10修理工——1施工設(shè)備的維修與保養(yǎng)11電工——1施工現(xiàn)場(chǎng)用電的安裝與維修12普工——3施工現(xiàn)場(chǎng)的零碎事物處理13張拉工 ——4預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿 施工機(jī)械設(shè)備 根據(jù)施工總體計(jì)劃安排、階段性施工計(jì)劃及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，投入相應(yīng)的系梁、墩柱施工的機(jī)械數(shù)量，具體見下表：施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1拌和站HZS9090m3/h1臺(tái)3汽車吊柳工QY1625t2臺(tái)4裝載機(jī)ZL501臺(tái)5挖掘機(jī)HD220Ⅱ1臺(tái)6砼罐車8m34臺(tái)7電焊機(jī)DN3754臺(tái)8鋼筋成形設(shè)備1套9空壓機(jī)2臺(tái)10插入式振搗器ZX768個(gè)11發(fā)電機(jī)250KVA1臺(tái)12全站儀GTS6021臺(tái)13水準(zhǔn)儀DS32002臺(tái)14300t千斤頂2臺(tái)15壓漿機(jī)1臺(tái)五、施工方案 模板安裝 為保證系梁砼的外觀質(zhì)量，模板采用定型的大塊鋼模，在專業(yè)的模板廠加工制作完成，模板加工嚴(yán)格按規(guī)范容許誤差進(jìn)行。施工時(shí)技術(shù)部門先按設(shè)計(jì)進(jìn)行放樣及技術(shù)交底，尺寸、高程自檢、循環(huán)檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后，進(jìn)行下道工序。三、施工組織安排 項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)組織分工為了保證施工部位能順利的完成，現(xiàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部組成領(lǐng)導(dǎo)班子，具體分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理徐 靖項(xiàng)目副經(jīng)理：冉志發(fā)項(xiàng)目副經(jīng)理：褚敬杰項(xiàng)目總工：付彬項(xiàng)目書記：包景安農(nóng)民工辦公室：項(xiàng)賢宏綜合辦公室：項(xiàng)賢宏工地試驗(yàn)室：鄭召輝安質(zhì)環(huán)保部：王文廷物資設(shè)備部：趙桂杰計(jì)劃合同部：薛耀林人力財(cái)務(wù)部:王巖工程技術(shù)部：琚永利砼拌和站預(yù)制場(chǎng)橋涵施工隊(duì) 施工前各項(xiàng)保證措施（1） 開展技術(shù)交底會(huì)，組織相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)等，使施工人員充分掌握蓋梁施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全等要求。S323為省道，公路建筑界限寬度為14m。二、工程概況 概述本標(biāo)段是揚(yáng)州至溪績(jī)高速公路寧國(guó)至溪績(jī)段十合同段。. . . .. .寧國(guó)至績(jī)溪高速公路路基第十合同段胡樂鐵路大橋預(yù)應(yīng)力蓋梁專項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧國(guó)至績(jī)溪高速公路路基第十合同段中交第三公路工程局有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一二年九月胡樂鐵路大橋預(yù)應(yīng)力蓋梁施工方案一、編制依據(jù) 揚(yáng)績(jī)高速公路寧國(guó)至績(jī)溪段路基第十合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)（中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司提供10年11月版本）。 《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 （JTG B012003)。大橋斜跨皖贛鐵路。（4） 指定嚴(yán)格的報(bào)檢制度，使施工過程有可能有法可依，有規(guī)可循。四、施工進(jìn)度安排、人員、設(shè)備 施工計(jì)劃安排根據(jù)本項(xiàng)目總體計(jì)劃工期及控制節(jié)點(diǎn)工期要求，充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件、人員設(shè)備組織安排等因素，計(jì)劃胡樂鐵路大橋橋梁右線2蓋梁工程施工計(jì)劃：2012年9月5日開始，到2012年9月25日完成。模板表面涂刷同一品種的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等?；炷翝仓捎玫踯囂嵘肽?，用同廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)和相同的混凝土配合比施工，使系梁砼表面顏色保持一致。在混凝土澆筑過程中安排專人察看模板的支撐、接縫、拉桿等情況，檢查是否漏漿，是否跑模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，在混凝土澆注過程中應(yīng)按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機(jī)制作混凝土試件。（2）墩柱頂鑿毛 待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后，對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理