【正文】 位進行。 在用安全閥現(xiàn)場校驗（在線校驗）和壓力調(diào)整時，需具有相應(yīng)資格的檢驗人員進行，由所在車間負責(zé)提供調(diào)整參數(shù)，調(diào)整結(jié)束后，填寫《安全閥校驗調(diào)整記錄表》，記錄表由相關(guān)車間于下月 2 日前報生產(chǎn)管理處。 起重機械的檢修要求檢修方有相關(guān)資質(zhì)。 對停用和備用的特種設(shè)備，生產(chǎn)管理處組織相關(guān)車間共同制定停用、備用設(shè)備的保養(yǎng)措施及檢查工作，必要時在排放、清洗干凈后用惰性氣體置 13 特種設(shè)備管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 3/4 換，用氮氣封存。 4．工作程序 特種設(shè)備日常使用、維護管理 ,在運行中嚴格執(zhí)行工藝指標(biāo) ,嚴禁設(shè)備超負荷運行 . 將壓力容器、壓力管道運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位納入設(shè)備點檢范圍，對運行中可能出現(xiàn)的異常情況（超溫、超壓、變形、泄漏等），及是發(fā) 現(xiàn)，及時匯報，同時做好點記錄。 。 。 。 11 特種設(shè)備管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/4 特種設(shè)備管理制度 ： 為加強特種設(shè)備的日常使用維護，規(guī)范特種設(shè)備的操作和 檢修，保證特種設(shè)備安全穩(wěn)定運行，防止特種設(shè)備事故的發(fā)生，特制定本制度。 10 設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼 :2/2 9）特種設(shè)備隱患記錄。 4）設(shè)備事故統(tǒng)計臺帳。 定： 設(shè)備技術(shù)臺帳管理 。 9 設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/2 設(shè)備基礎(chǔ)臺賬管理制度 ： 為了加強設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，促進設(shè)備管理水平的提高，特制定本制度。 6．密封管理區(qū)域劃分的原則 生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在車間負責(zé)管理。 ，但要經(jīng)常擦凈。 ，用眼觀察不漏氣，無水垢。 泄漏點的計算方法： 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。 、管線的密封點的建檔（建立健全密封檔案）和上報工作。 靜密封 :設(shè)備 (包括機床和采暖設(shè)備 )及其附屬管線和附件 ,在運行過程中 ,兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。 本制度適用于公司密封管理工作。 所有電機燒環(huán)，必須寫事故報告，具體處罰由分析后的結(jié)果決定。 對檢修后因檢修質(zhì)量差，不能正常運行的設(shè)備，以及設(shè)備檢修后達不到要求的運轉(zhuǎn) 周期，由生產(chǎn)管理處組織查明原因，落實責(zé)任，按考核細則進行考核。 、大中修試運轉(zhuǎn)記錄、竣工驗 收記 錄、檢修計劃實施報表應(yīng)在下月 3日前交到生產(chǎn)管理處。 檢修票證主要包括：設(shè)備檢修申請報告表（主要設(shè)備），設(shè)備檢修安全作業(yè) 證，動火證，動土證，進塔入罐作業(yè)證，登高作業(yè)證等。 a） 在檢修中要保護好防腐層、保溫、地面。 b）主要設(shè)備在大、中修時要按照檢修內(nèi)容，對設(shè)備的零部件間隙尺寸在拆卸和安裝時進行測量，數(shù)據(jù)進行記錄。 檢修實施 檢修計劃由車間負責(zé)組織實施，根據(jù)計劃時間把待修設(shè)備處理到檢修狀態(tài)，同時辦理相關(guān)檢修票證后交付檢修，維修人員在辦理完相關(guān)票證后按照檢修規(guī)程進行檢修。 ： 檢修計劃的制定 車間根據(jù)檢修間隔、以前維修情況及設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)的問題，編制設(shè)備大、中、小修計劃，同時制訂出備品配件、檢修材料、工時、檢修費用預(yù)算，經(jīng)車間負責(zé)人 審批后，每月 15 日前報生產(chǎn)管理處。本細則適用于公司內(nèi)設(shè)備檢修工作。未處理的缺陷，必須記錄在檢修記錄上，并向下一班交接清楚。有問題及時聯(lián)系處理，使備用設(shè)備處于良好備用狀態(tài) 。對操作人員反映的問題以及在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷，要及時消除；對不能消除的缺陷，及時上報，及時記錄，并且增加巡回檢查頻率，直至缺陷消除。運行中要進行檢查，停車后要妥善處理，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超負荷運行。 車間：負責(zé)設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的實施工作，負責(zé)對操作人員進行設(shè)備使用、維護保養(yǎng)知識培訓(xùn)，負責(zé)設(shè)備維護保養(yǎng)的實施工作。 。 三會：會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。 本制度適用于公司內(nèi)的設(shè)備使用、維護保養(yǎng)及日常檢查和綜合檢查工作。 ，并按規(guī)定加油，保證合理潤滑。 生產(chǎn)管理處：負責(zé)設(shè)備使用、維護保養(yǎng)制度的制定，對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查和考核。 操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程進行設(shè)備啟動運行與停車。維修人員應(yīng)定時、定點檢查，有巡回檢查記錄，巡回檢查次數(shù)每天不得少于兩 次，要認真、細致。 崗位操作人員對于備用設(shè)備要做到不潮、不凍、不腐蝕，保持設(shè)備清潔；對于備用運轉(zhuǎn)設(shè)備要定期進行盤車。原因未查清、故障未排除不得開車。 3 設(shè)備檢修管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/3 設(shè)備檢修管 理制度 ： 提高檢修質(zhì)量，降低維修費用，使設(shè)備達到高效率、長周期、安全經(jīng)濟運行。 車間負責(zé)檢修計劃的提報及實施工作。 。設(shè)備的零部件、材料、工 機具要整齊擺放。 e）在檢修中對于不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備、備品配件、緊固件、閥門、材料等不準(zhǔn)使用。 。 5 設(shè)備檢修管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 3/3 票證辦理應(yīng)根據(jù)票證要求將處理措施如實填寫，根據(jù)審批權(quán) 按相關(guān)安全管理制度執(zhí)行。 設(shè)備檢修質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)備檢修規(guī)程和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，原始記錄由車間負責(zé)整理，報生產(chǎn)管理處。 各車間的現(xiàn)場儀表的維護保養(yǎng)和更換，由所屬車間負責(zé)，儀表車間負責(zé)提供相應(yīng)有效的壓力表，費用由各車間承擔(dān)。 6 設(shè)備密封管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/3 設(shè)備密封管理制度 ： 加強密封管理，減少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康，達到無泄漏標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。 動密封 ：各種機電設(shè)備（包括機床）連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。 。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥緊接放空，則應(yīng)各多算一個點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。 原料氣、空氣系統(tǒng)，用 1 厘米寬 、 10 厘米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。 各類往復(fù)壓縮機填料，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。 凡使用機械密封的各類泵 ,初期不允許有泄漏 ,末期每分鐘不超過5 滴。 動力管網(wǎng)（水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等）的密封管理，管網(wǎng)途 經(jīng)哪個車間由哪個車間負責(zé)。 車間根據(jù)本制度的規(guī)定建立本車間設(shè)備基礎(chǔ)臺帳。 3）設(shè)備經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計臺帳（包括運行臺時、檢修臺時、運轉(zhuǎn)率）。 8）安全閥校驗記錄。 3． 4設(shè)備臺帳內(nèi)容要根據(jù)實際情況進行時時更新，生產(chǎn)管理處不定期限進行檢查，并按設(shè)備管理考核制度進行考核。 ： 生產(chǎn)管理處 負責(zé)制定《特種設(shè)備管理制度》，并對各車間執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查和考核。 負 責(zé)公司內(nèi)特種設(shè)備的修理、改造、檢驗、變更及報廢等的技術(shù)審查和上報工作。 車間 12 特種設(shè)備管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/4 ,填寫相應(yīng)記錄。 、安全附件臺帳 . ,并認真填寫