【正文】 緊程度要一致，不允許有松動現象。 敷設墊鐵時應注意事項 （ 1）在基礎上放墊鐵的位置要鏟平，使墊鐵與基礎全部接觸，接觸面積要均勻； （ 2）墊鐵應放在地腳螺栓的兩側，避免地腳螺栓擰緊時，引起機座變形； （ 3）墊鐵間一般允許間距為 70～ 100cm，過大時，中間應增加墊鐵； （ 4）墊鐵應露出設備外邊 20～ 30mm，以便于調整，而墊鐵與螺栓邊緣的距離可保持 50～ 150mm，便于螺孔內的灌漿。它是放置墊鐵的基本作法，；一般多采用這種墊法。 表 1— 3 平墊鐵尺寸 (單位： mm) 編號 L B H 應用范圍 1 110 70 3,6,9,12,15,25,40 設備重量 5t以下， 20～ 35mm直徑的地腳螺栓 2 135 80 3,6,9,12,15,25,40 設備重 量 5t以上， 35～ 50mm直徑的地腳螺栓 3 150 100 25,40 表 1— 4 斜墊鐵尺寸 (單位： mm) 編號 L B H H1 L1 應用范圍 1 100 60 13 5 5 設備重量 5t以下， 20～ 35mm直徑的地腳螺栓 2 120 75 15 6 10 設備重量 5t以上， 35～ 50mm直徑的地腳螺栓 （ 2）開口型和開孔型墊鐵 這種墊鐵用于設備支座形式為安裝在金屬結構或地平面上，支承面積又較小的設備 上。承受主要載荷或設備振動大、構造精密的設備應用成對斜墊鐵，即把兩塊斜度相同而斜向相反的斜主鐵貼合在一起使用，設備找平后用電焊焊牢。如螺栓過長，可在機床上切去一段再套螺紋；如螺栓過短，可用熱鍛法伸長；如位置不符，用彎曲法矯正。 3)如螺栓過低（低于其要求高度 15mm），不能用加熱法拉長，可在螺栓周邊挖一深坑，在距坑底約 100mm處將螺栓切斷，另焊一新制作的螺栓，標高要符合要求，然后再用圓鋼加固。拉長的方法是用兩迭墊板作支座，再在其上邊架一塊中間有孔的鋼板套在地腳螺栓上，上面用螺母擰緊，借助擰緊螺母的力量而將螺栓烤紅處拉長。即螺栓切斷之后，用一塊鋼板焊在螺栓中問。而必須進行處理時，應根據設備的具體情況，采用不同的處理方法，一般常見的有以下幾種處理方法： （ 1）地腳螺栓中心偏差的處理 1)螺栓直徑在 24～ 30mm以下，中心線偏移 10mm以內時，可先用氧乙炔焰把螺栓烤紅，再用大錘將螺栓敲彎，或 用千斤頂彎，也可以用螺栓鉤矯正，見圖 14，矯正后要用鋼板焊牢加固。 地腳螺栓的檢查及其問題處理 地腳螺栓埋設的好壞，直接影響設備安裝的質量。同時由于螺栓不垂直，使其承載外力的能力降低，螺栓容易破壞或斷裂。這樣當放在基礎內時，便于了解它是否與錨板的長方孔成 90。 在敷設二次澆灌地腳螺栓時，應注意其下端彎鉤處不得碰底部，至少要留出 100mm的間隙，螺栓到孔壁的各個側面距離不能少于 15mm，如間隙太小，灌漿時不易填滿，混凝土內就會出現孔洞。定位板厚度不得小于 8mm，剪切加工，保證定位板無變形。在部分預埋時，螺栓上端留有一個100mm100mm( 深 22～ 300)mm 的方形調整孔，供調整之用。 地腳螺栓的敷設 地腳螺栓在敷設前，應將地腳螺栓上的銹垢、油質清洗干凈，但螺紋部分要涂上油脂。 地腳螺栓選用 地腳螺栓、螺母和墊圈，一般都是隨設備帶來，它應符合設計和設備安裝說明書的規(guī)定。它的形狀可分為兩種；一種是兩端都帶有螺紋及螺母；一種是錘形 (T字形 )。通常民用及工業(yè)設備安裝用的都是死地腳螺栓。它主要是用來固定工作時沒 有強烈振動和沖擊的中、小型設備。在預壓期間要經常觀察下沉情況。在被檢測的基礎上，放一張白紙，白紙下面墊上一張復寫紙，將鋼球舉到一定高度（落距）時，讓其自由下落到白紙上，然后測下白紙上留下撞痕直徑的大小，查得撞痕直徑與混凝土的強度值的關系。 5）基礎經過處理合格后，方可進行設備安裝。為此，對基礎偏差的處理，可采用下列方法： 1）當基礎標高達不到要求時，如基礎過高，可用鑿子鏟 低；過低時，可在原來的基礎表面進行麻面后再補灌混凝土，或者用增加金屬支架的方法來解決。 4)根據設計尺寸的要求，檢查基礎各部尺寸是否與設計要求相符合，如有偏差，不得超過允許偏差，見下表 1— 1。 7)有可能遭受化學 液體或侵蝕性水分影響的基礎，應設置防護水泥。 3)同一基礎 應在同一標高線上，但設備基礎不得與任何房屋基礎相連，而且要保持一定的間距。 接通水源、電源、運輸和消防道路暢通。 （二）主要器具及材料 機具：電焊機、砂輪機、導鏈、千斤頂、鉗工移動操作臺、輪軸節(jié)定心卡具、鋼絲繩、手電筒、各種鉗工工具及專用工具。 一、施工準備 （一）技術準備 設備圖、安裝基礎圖、工藝流程圖、產品使用說明書； 土建相關的圖紙； 國家規(guī)定的施工規(guī)范及標準； 施工平面布置圖。 （三）現場作業(yè)條件 設備房內墻面、門窗及內部粉刷等基本完畢，能遮蔽風、沙、雨、雪。 2)基礎標高、位置和尺寸，必須