【正文】 ，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝 .鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面 100MM 時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正 ,然后固定連接。起吊和平移應(yīng)緩慢。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向車間的另一段順序安裝。 B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查 ： 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部 位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。 本工程吊裝采用 16t 的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸。 安裝前的準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。 30 需要焊接的部位留出 50mm 左右不用噴涂。 (5)成品保護(hù) ，防止踏踩，損傷涂層。 后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。 ④ 防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高， 有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊 27 對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。 ： 鋼結(jié)構(gòu)組裝前 ,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單 ,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量 ,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。 （ 2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度 26 應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 ： 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。 ：采用鉆孔的方法 鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在 14mm 以下時(shí)縫寬為 2mm；厚度在 16～ 20mm以下時(shí)縫寬為 ，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 25 驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）的規(guī)定。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線 。 放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本工程施工進(jìn)度計(jì)劃（見工程進(jìn)度計(jì)劃表）。 施工準(zhǔn)備階段：包括施 工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、 21 材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備，均在工程開工之前完成。即：在施工 河南欣博礦山裝備技術(shù)有限公司廠房一、廠房二 工程基礎(chǔ)的同時(shí)開始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要 的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和 施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。 基礎(chǔ)：本工程為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ) ，鋼結(jié) 構(gòu)主體 ； 結(jié)構(gòu)：本工程為 1 層 輕鋼結(jié)構(gòu) 、局部二層 ，剛架柱 、 剛架梁 、按結(jié)構(gòu)施工圖加工 。 代理人無(wú)轉(zhuǎn)委托權(quán)。 特此證明。 萬(wàn)元人民幣 其中 安全文明施工費(fèi)：大寫： 萬(wàn)元人民幣； 小寫： 165。 （ 4）我方承諾在合同約定的期限內(nèi)完成并移交全部合同工程。 ）。 隨同本投標(biāo)函提交投標(biāo)保證金一份，金額為人民幣（大寫） 元（ 165。 （ 3）我方承諾按照招標(biāo)文件規(guī)定向你方遞交履約擔(dān)保。 投標(biāo)人： 法定代表人或其委托代理人： 地址： 網(wǎng)址： 電話： 傳真： 郵政編碼： 6 年 月 日 投 標(biāo) 函 附 表 7 （二） 投標(biāo) 函附錄 工程名稱 投標(biāo)范圍 投標(biāo)報(bào)價(jià) 大寫： 萬(wàn)元人民幣； 小寫： 165。 萬(wàn)元人民幣 投標(biāo)工期 投標(biāo)質(zhì)量 項(xiàng)目負(fù)（項(xiàng)目經(jīng)理） 姓名 專業(yè) 級(jí)別 編號(hào) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 姓名 級(jí)別 投標(biāo)保證金 其他 投標(biāo)人： （蓋單位章） 法定代表人或授權(quán)委托代理人： 8 年 月 日 法 定 代 表 人 身 份 證 明 9 法定代表人身份證明 投標(biāo)人名稱： 單位性質(zhì)： 地址： 成立時(shí)間： 年 月 日 經(jīng)營(yíng)期限： 姓名： 性別： 年齡： 職務(wù)： 系： 的法定代表人。 委托期限： 。 工程概況 本工程為 XXXXXXXXXXXX 集團(tuán)鋼構(gòu)車間 工程 為全鋼結(jié)構(gòu)框架， 建筑結(jié)構(gòu)及規(guī)模： （ 1）、 1 號(hào)車間 3498 平方米，單層鋼架結(jié)構(gòu) 85 米 40 米，檐高 8 米； 2 號(hào)車間 6060 平方米，局部二層鋼架結(jié)構(gòu) 100 40 米，檐高 10 米； 。 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 施工技術(shù)準(zhǔn)備： 積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和 18 技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表 序 號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 下料工 2 2 組立工 2 3 矯正工 2 4 機(jī)修工 1 20 5 電焊工 5 6 安裝工 14 7 鉆孔工 1 8 架子工 1 9 噴漆工 2 10 雜工 2 施工總體布署 為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn) ,結(jié)合實(shí)際情況 ,本工程流水法施工。 施工布署： 本工程施工包括施工準(zhǔn)備（見施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃）及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個(gè)階段。 ： 鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn) — 材料矯直 — 放樣 — 號(hào)料 — 切割 —加工（矯正、成型、制孔） 對(duì)接（焊接） X 光檢驗(yàn) — 校正 —組裝 — 焊接 — 校正 — 劃線 — 制孔 — 除銹 — 試裝 — 裝配 — 質(zhì) 量檢驗(yàn)涂層 編號(hào)、發(fā)送 — 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) — 單片現(xiàn)場(chǎng)組裝 — 鋼柱吊裝 — 水平支撐吊裝 鋼屋架吊裝 — 鋼檁條吊裝 — 斜支撐安裝 — 拉條安裝 — 校正 — 補(bǔ)漆 — 天溝安裝 — 中間驗(yàn)收 — 墻面彩鋼板安裝 — 屋面板安裝 — 門窗安裝 — 驗(yàn)收。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于 。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。 ：號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。 切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）的規(guī)定。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）的規(guī)定。使用門式自動(dòng)焊應(yīng) 滿足以下兩點(diǎn)： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。 組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。 施涂： 本工程施涂的方法采用噴涂法。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ③ 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。 ，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 ，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。 ，防止咬傷涂層。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 根據(jù)本工