【正文】 投標人：（蓋章） XXXXXXXXX 工程有限公司 法定代表人或授權(quán)委托代理人：（簽字或蓋章） 日期： 2020 年 7 月 5 56 附表一 擬投入本標段的主要施工設備表 附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表 57 附表一 ： 擬投入本標段的主要施工設備表 序號 設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 （ KW) 生產(chǎn) 能力 用于施 工部位 備注 58 附表二 ：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 序號 儀器設備 名 稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 已使用臺時數(shù) 用途 備注 59 附表三： 勞動力計劃表 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 60 附表四 ：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 61 附表五： 施工總平面圖 62 附表六 ：臨時用地表 用途 面積（平方米） 位置 需要時間 63 項 項 目 管 理 機 構(gòu) 64 （一） 項目負責人（項目經(jīng)理）簡歷 姓 名 年 齡 學 歷 職 稱 職 務 擬在本合同 本職 畢業(yè)學校 年畢業(yè)于 學校 專業(yè) 主要工作經(jīng)歷 時間 參加過的類似項目 擔任職務 發(fā)包人及聯(lián)系電話 投標人： （蓋單位章） 委托代理人： （簽字） 65 （二）技術(shù)負責人簡歷 姓 名 年 齡 學 歷 職 稱 職 務 擬在本合同 本職 畢業(yè)學校 年畢業(yè)于 學校 專業(yè) 主要工作經(jīng)歷 時 間 參加過的類似項目 擔任職務 發(fā)包人及聯(lián)系電話 投標人： （蓋單位章） 委托代理人： （簽字） 66 （三） 項目管理機構(gòu)組成表 崗位 姓 名 年 齡 性 別 學 歷 職 稱 上崗證名稱 安 全 員 施 工 員 造 價 員 質(zhì) 檢 員 材 料 員 投標人： （蓋單位章） 委托代理人： （簽字） 67 其 他 材 料 68 農(nóng)民工工資 保障金承諾 69 農(nóng)民工工資保證金承諾 如 果我單位中標，我方承諾： 中標后，及時足額存入農(nóng)民工工資保障金。 嚴格按現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進行，做到工完料盡場地清。施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標語，并注明施工單位。 ，非操作人員禁止入內(nèi)。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 ，不得帶病或超負荷使用。鋼管離邊口的距離不應小于 50cm。 B、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整 48 等作業(yè)。 H、電器設備應采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流 。 搞好 四口 及周圍的安全防護機械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設置防護措施： A、板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防護設施； B、設備、管道井口必須設防護欄桿或固定柵網(wǎng)，設備豎身內(nèi)應層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。 做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護，正確設置安全維護、安全網(wǎng)和隔離防護，強抓安全 “ 三寶 ” （安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。 ，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠 夜間施工的，堅持加班加點。 質(zhì)量保證體系及其措 質(zhì)量指標及其保證措施 ：合格 開工前編制詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，報審后嚴格執(zhí)行。 做好雨季施工物資的準備。 每塊板端部不少于 3 個螺釘，中間支撐處在大于 3 米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。 吊裝就位前，嚴格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差的應及時矯正。 鋼結(jié)構(gòu)在施工前應嚴格按照圖紙要求進行 1:1 的放樣，并對放樣結(jié)果進行復核，嚴格控制尺寸的精度。 ，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。天溝支座應均勻布置 ,不得出現(xiàn)明顯撓度 ,造成積水。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封 ,外露釘頭應采取防水措施。 轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應整齊一致。連接宜使用拉鉚釘 ,拉鉚釘橫向間距應不大于 300mm。并在樓地面 .主體基礎 .結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。 運輸時夾芯板的支點處挑出長 度不宜大于 米。上道工序驗收合格后 ,下道工序方可施工。 若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不 正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。 32 本工程吊裝時采用多吊點。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 ，防止咬傷涂層。 ，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 ③ 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設計要求。 施涂： 本工程施涂的方法采用噴涂法。 組裝時應防止焊接變形。使用門式自動焊應 滿足以下兩點： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052020）的規(guī)定。 ：號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于 。 ： 鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗 — 材料矯直 — 放樣 — 號料 — 切割 —加工（矯正、成型、制孔） 對接（焊接） X 光檢驗 — 校正 —組裝 — 焊接 — 校正 — 劃線 — 制孔 — 除銹 — 試裝 — 裝配 — 質(zhì) 量檢驗涂層 編號、發(fā)送 — 現(xiàn)場檢驗 — 單片現(xiàn)場組裝 — 鋼柱吊裝 — 水平支撐吊裝 鋼屋架吊裝 — 鋼檁條吊裝 — 斜支撐安裝 — 拉條安裝 — 校正 — 補漆 — 天溝安裝 — 中間驗收 — 墻面彩鋼板安裝 — 屋面板安裝 — 門窗安裝 — 驗收。 主要勞動力計劃表 序 號 工種 人數(shù) 備注 1 下料工 2 2 組立工 2 3 矯正工 2 4 機修工 1 20 5 電焊工 5 6 安裝工 14 7 鉆孔工 1 8 架子工 1 9 噴漆工 2 10 雜工 2 施工總體布署 為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點 ,結(jié)合實際情況 ,本工程流水法施工。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。 工程概況 本工程為 XXXXXXXXXXXX 集團鋼構(gòu)車間 工程 為全鋼結(jié)構(gòu)框架， 建筑結(jié)構(gòu)及規(guī)模： （ 1）、 1 號車間 3498 平方米，單層鋼架結(jié)構(gòu) 85 米 40 米，檐高 8 米； 2 號車間 6060 平方米，局部二層鋼架結(jié)構(gòu) 100 40 米，檐高 10 米； 。 萬元人民幣 投標工期 投標質(zhì)量 項