【正文】 量保證體系及其產(chǎn)品的市場占有率，選擇有實力的企業(yè)。在設(shè)計方案確定之后，根據(jù)幕墻技術(shù)規(guī)范要求，進行幕墻系統(tǒng)力學計算，確定各受力構(gòu)件的型式構(gòu)造，然后逐步展開深化設(shè)計工作，繪出設(shè)計圖紙。第七章 第二節(jié)、工程質(zhì)量保證措施百年大計，質(zhì)量第一。工藝管理制度；設(shè)備事故分析處理制度；技術(shù)管理制度。半成品、成品檢驗制度；注膠工藝操作規(guī)程；嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準，按工藝要求，注重關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品出廠合格率100%；質(zhì)量保證體系的要求，切實做好產(chǎn)品生產(chǎn)過程的資料管理工作，監(jiān)督生產(chǎn)人員做好各項質(zhì)量檢查的記錄；制定廠部的質(zhì)量管理制度、質(zhì)量員及各工序檢驗員崗位職責；審批申報施工小組的質(zhì)量獎懲；指導、監(jiān)督各項目工地、施工小組的質(zhì)量管理；C）工程部：制定公司產(chǎn)品質(zhì)量標準、工藝要求、技術(shù)規(guī)范；B）設(shè)計部：負責各部門質(zhì)量方案和質(zhì)量保證計劃；指導、監(jiān)督質(zhì)量管理制度的落實情況；工地、車間、生產(chǎn)小組設(shè)立質(zhì)量管理員，負責生產(chǎn)、施工過程中的質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品合格、優(yōu)質(zhì)。C保證措施：質(zhì)量管理要運用技術(shù)分析、科學管理的手段，從設(shè)計、材料供應、產(chǎn)品生產(chǎn)、安裝施工、竣工驗收、善后服務等各環(huán)節(jié)入手，抓好產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)督，以高質(zhì)量的產(chǎn)品滿足項目的要求。H 其他分包單位在焊接時，應在燒焊處加裝儲存焊渣的鐵盒，以防止焊渣爆落而對鋁材、玻璃、復合鋁板造成不良影響。D總包方進行內(nèi)裝修時，對我司產(chǎn)品的完整性負責，即玻璃、鋁材及石材等無損壞。C 幕墻施工完畢，由我司進行清洗工作；竣工驗收自檢后，向總包及監(jiān)理提交自檢驗收單。B 腳手架或工作臺與幕墻之間尺寸為400mm～500mm；腳手架必須經(jīng)過權(quán)威機構(gòu)驗收合格，符合技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)范，并且出具合格證書；吊裝系統(tǒng)安裝必須符合安全和技術(shù)規(guī)范要求，并且出具合格證書。（總包提供）A 每個層樓，總包應提供380V和220V電源箱（所用電器均應符合國家安全規(guī)范）各一個，保障我司施工用電。 總包方或業(yè)主應提供幕墻施工所需的基準線（軸線標高控制線）。為確保工程的順利施工及在施工進度、質(zhì)量及安全等方面符合合同要求，按期完成施工任務，我司將與總包密切配合，施工過程中服從業(yè)主或總包的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)。E制定合理的物資供應進度計劃（申請與訂購計劃、采購與加工計劃、國外進口資源計劃）。 縮短關(guān)鍵工作的工作時間A采取組織措施：增加工作面，增加施工隊伍；延長工作時間；增加勞動力和機械數(shù)量。 從質(zhì)量保證方面上來控制進度 質(zhì)監(jiān)部、設(shè)計部共同研究圖紙，制定科學合理的施工工藝，并且進行綜合的評審，提高施工效率。 項目技術(shù)負責人員應根據(jù)施工總進度分別按部位和操作項目向施工員及班組進行技術(shù)交底，熟悉圖紙，確保施工順利進行。；以項目經(jīng)理為第一責任人直接負責進度控制，工程部設(shè)立專職進度控制管理人員，負責協(xié)調(diào)監(jiān)控工程進度。注膠過程應嚴格按照注膠工藝進行。⑤ 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。d、各類安全用電技術(shù)措施作好保護接零、保護接地、設(shè)置漏電保護器、e、焊接安全措施① 電焊機應放在干燥絕緣的地方，檢查焊鉗是否完好，外殼是否接零。手電鉆、電動改錘、焊釘槍等電動工具應作絕緣電壓試驗。 復合鋁板加工允許偏差項目允許偏差邊長≤2000＞2000對邊尺寸允許差≤2000對邊尺寸允許差＞2000對角線長度差≤2000＞2000折彎角度差平面度孔距中心距 鋁板、復合鋁板的表面劃傷允許偏差項 目允 許 偏 差深 度〈處理層厚度總長度〈 80mm總 面 積〈 240mm2總處數(shù)≤ 3處a、進場的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料、零附件應分類存放，復合鋁板塊應稍傾斜直立擺放于A字架上。g、復合鋁板的包裝 在包裝前應將復合鋁板表面的鋁屑、污物、灰塵清洗干凈，檢查有無不合格的產(chǎn)品；將不合格的產(chǎn)品剔除，并進行返修；用專用的蛇皮紙帶，按照包裝要求包裝已檢查合格的復合鋁板塊，并且貼好標識（包括安裝部位、數(shù)量、規(guī)格、型號等）。c、復合鋁板刨槽 根據(jù)圖紙相關(guān)的折彎線條及角度要求，選用刨槽設(shè)備，設(shè)備應矯正，符合要求精確。b、復合鋁板搬運時應避免拖拉，以免損壞表面氧化膜或涂層。b切角及修邊：用特殊設(shè)備剪角機切角，注意角度頂點是兩刨槽中心線交點；用銼刀修理復合復合鋁板邊緣毛刺。采用的自攻螺絲應采用不銹鋼制造；螺釘尖端不宜突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破碎。銑榫尺寸允許偏差：長度允許偏差：，；，；中心線偏差177。E、沉頭螺釘用沉孔應符合GB1522的規(guī)定。c、孔位允許偏差177。5）檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好無損，剔除有過深刻痕和大面積擦傷的鋁型材；有扭曲、彎曲變形的鋁型材，應先校正，再下料；如果是粉末噴涂或氟碳噴涂等處理方式，則按相關(guān)標準進行檢測。 百頁裝飾窗制作 生產(chǎn)條件及制作準備1）鋁型材加工應在車間內(nèi)進行，并且有良好的清潔條件。7）現(xiàn)場焊接或高強度螺栓緊固的構(gòu)件，應在緊固后及時進行防銹處理。3）同一橫梁兩端或相臨兩根橫梁水平標高偏差≤1mm；同層標高偏差，當一幅幕墻寬度≤35m時，允許偏差≤5mm，當一幅幕墻寬度＞35m時，允許偏差≤7mm；當安裝完成一層高度時，應及時進行檢查、校正和固定。C、安裝后，表面應平整、色彩一致，接縫應均勻嚴密。D、水平位置利用水準儀來測量。玻璃兩端及底部應裝泡沫條并注密封膠；密封槽口較深時，應采用填塞聚乙烯發(fā)泡材料，發(fā)泡壓條規(guī)格型號應符合設(shè)計，安裝密實牢靠，不起拱；建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度應符合設(shè)計要求和產(chǎn)品溫度，打膠前應使用打膠面清潔、干燥；封膠應符合設(shè)計要求；嚴禁使用過期膠。C、水平位置利用水準儀來測量。D、水平位置，利用水準儀測量。 C、鋼骨架安裝后必須全面檢查，各焊接或連接是否牢靠，有無遺漏。鋁框料的安裝 A、固定豎橫框的碼件，安裝時一定要按圖逐一安裝，進出、高低、左右均要按圖施工。B、進行本工程軸線系統(tǒng)的精確測量與放樣。 C、檢查主體結(jié)構(gòu)的預埋件是否符合設(shè)計要求，預埋件位置偏差不應大于20mm。截料端頭不應有加工變形，；d、相鄰構(gòu)配件裝配間隙允許誤差□≤，同一平面度差□≤；e、每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。立柱允許誤差□177。 玻璃幕墻制作精度a、對角線允許誤差□177。 明框幕墻組件應拼裝嚴密。．玻璃幕墻的制作安裝 框架式玻璃幕墻組件加工尺寸允許偏差符合下列要求：1）組件裝配尺寸允許偏差（mm）應符合下表：項目構(gòu)件長度允許偏差型材槽口尺寸≤2000177。c、鐵件焊接主要在樓層內(nèi)進行或利用焊接小車。d、產(chǎn)品的密封④ 鋼材的焊接需根據(jù)BS5135標準進行，除非另行說明。c、現(xiàn)場安裝嚴格按照批準的施工圖及技術(shù)規(guī)范進行施工，對產(chǎn)品表面、形狀、大小、厚度及接口位置質(zhì)量等應符合設(shè)計要求。產(chǎn)品堆放在樓層時，應平直放在墊木上。未經(jīng)隱蔽工程驗收的部位，不能進行下道工序的安裝。鋼件焊接無松動和漏焊，焊縫質(zhì)量應該沒有夾渣、氣泡，焊渣清除后作防銹漆處理。鋁型材表面不應有鋁屑、毛刺、飛邊、油斑或其他污物。注膠部位無汽泡、無雜質(zhì)、無外溢膠，表面要求平整光滑。鋁合金型材的色彩與設(shè)計要求相符，色澤與封樣件相同，表面質(zhì)量要求應符合氟碳噴涂鋁料相關(guān)的國家規(guī)范。操作人員在注膠過程中，應執(zhí)行樣板制、首件三檢制。所用密封、結(jié)構(gòu)膠必須有與所接觸材料的相容性試驗的合格報告、質(zhì)量保證書及出廠日期、批號等，嚴禁使用過期膠。注膠質(zhì)量要求飽滿、密實，不得有漏注、空鼓及氣泡等質(zhì)量問題，完成注膠后在未凝結(jié)硬化前不要碰它，以防表面損壞及滲水。注膠前必須做好對玻璃、鋁框、石材型號規(guī)格等的復核、校正工作，合格后再進行注膠。裝配過程中應注意孔的位置及尺寸，注意橫豎型材的連接情況；若出現(xiàn)質(zhì)量問題，應及時采取修正措施；不允許使用不合格或安裝過程中破損的半成品。橫向和豎向型材的搭接要求連接緊密、整齊不允許出現(xiàn)拼縫現(xiàn)象，拼接前應在橫豎型材端面均勻涂一層與型材表面相同顏色的密封膠。c、組裝工序的質(zhì)量控制操作者切割第一根型材后，應交質(zhì)檢員檢測，質(zhì)檢員在《構(gòu)件切割質(zhì)量控制記錄卡》上做好首檢記錄，實測數(shù)椐符合技術(shù)要求、質(zhì)量符合圖紙后方可批量加工。技術(shù)部門根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的測量數(shù)據(jù)，繪制加工圖和型材下料單（規(guī)格表、數(shù)量表）。對所有進場的原材料品質(zhì)，檢驗員都必須分別標識其檢驗試驗狀態(tài)，并做好檢驗記錄，以防工程中誤用檢驗不合格、檢驗待定及未經(jīng)檢驗的材料，影響工程質(zhì)量。b、原材料進場檢驗(分格線)并作為依據(jù)： a、本工程樓板結(jié)構(gòu)體進出誤差值 b、本工程樓板結(jié)構(gòu)體高低誤差值 c、本工程總樓高誤差值 提出放樣結(jié)果通知業(yè)主及總包方協(xié)調(diào)誤差超出緊固件調(diào)整范圍或有疑點時，與業(yè)主、總包方會同測量，重新修訂各方確認的標準，并記錄存檔，同時確定解決的辦法。e、總包或業(yè)主應將我司扒桿(塔吊)下方之場地交與我司，以便我司吊運復合鋁板及鋼件f、請總包或業(yè)主協(xié)助提供塔吊、垂直運輸機的配合，運輸相關(guān)設(shè)備、材料、工具等?？偘捌渌邪痰呐浜蟖、請總包或業(yè)主在本工作區(qū)域內(nèi)提供一處場地，我司用作倉庫，倉庫占地約400m2。d、 材料放置整齊，以保持通道安全及暢通。f、 保持貯存地整齊、清潔。b、 材料及包裝木箱不應直接放置地面上，須加枕木襯墊。幕墻材料貯存現(xiàn)場材料原則上不考慮貯存，要求做到進場材料及時安裝完成。工廠加工完的各類產(chǎn)品包括復合鋁板、型材、玻璃、鐵件及配件，在包裝符合要求后，由專車負責裝車，妥當后通過汽車運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場。、緊固件連接件的驗收檢查產(chǎn)品合格證、數(shù)量、外觀質(zhì)量、長度及直徑等；有材質(zhì)要求的應核實其材質(zhì)報告及化學成分分析報告是否符合相關(guān)規(guī)范。橡膠條邵氏硬度為70177。（EPDM）制品，并符合國家標準《建筑橡膠密封墊予成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的驗收，有效日期及批號，核收生產(chǎn)合格證、質(zhì)量保保書，檢查包裝情況；對于過期膠應嚴禁使用。、型號堆放，做好入庫登記及出庫手續(xù)。．5 復合鋁板驗收 根據(jù)送貨清單及相應圖紙核對數(shù)量，規(guī)格及尺寸；檢查外觀質(zhì)量。 玻璃的驗收：中空玻璃根據(jù)GBll94489標準進行驗收。公司根據(jù)各類物資對工程的重要性及所占資金的比例，對各類物資實行分級管理；公司根據(jù)貨物的各種技術(shù)要求、產(chǎn)品性能要求、重要性等，確定不同的驗收程序、驗收內(nèi)容、驗收方法及制定相關(guān)檢驗標準。3． 根據(jù)所設(shè)計的分格及典型節(jié)點詳圖，并配合幕墻系統(tǒng)的力學計算，確定鋼型材的截面構(gòu)造、壁厚。第三章、施工技術(shù)方案及措施第一節(jié)、工程設(shè)計．設(shè)計程序根據(jù)建筑的立面分格、樓體高度，對受荷載的主要材料（鋼結(jié)構(gòu)、鋁型材、復合鋁板、玻璃等）進行受力分析及驗算，應滿足技術(shù)規(guī)范要求，整理出結(jié)構(gòu)計算書，提供典型連接點方案圖、材料樣品，由業(yè)主及建筑師審批，根據(jù)建筑施工圖紙分期分批繪制出幕墻施工圖紙。對于施工現(xiàn)場緊缺的材料，進行實測核實，提交相應的材料請購單，報送工程部審核訂購；根據(jù)施工進度計劃、生產(chǎn)加工計劃，保質(zhì)、保量、及時供應各項材料；根據(jù)施工順序，分別整理各分項工程資料，驗收資料、驗收單及隱蔽驗收單； （8）、資料員責任負責對施工人員進行安全技術(shù)交底，并作相應記錄；協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)查處理質(zhì)量事故，提出整改措施，并監(jiān)督實施。參與圖紙會審，了解工程質(zhì)量關(guān)鍵控制部位，制定質(zhì)量控制點的措施；嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標，監(jiān)督質(zhì)量控制方案的執(zhí)行，落實各類質(zhì)量保證措施；對業(yè)主或建筑師提出變更而增加工作量的，及時進行計劃的調(diào)整；并且調(diào)整相應的資源供應計劃；做好隱蔽工程的報檢及記錄，辦理相關(guān)手續(xù)，督促各方參與人員確認、簽字； 根據(jù)總進度計劃，負責編制各分部分項工程進度計劃并且跟蹤落實；對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，須及時與項目或有關(guān)部門聯(lián)系，采取切實可行的補救措施，避免影響施工計劃；協(xié)調(diào)處理設(shè)計、進度、質(zhì)量、安全等涉及的相關(guān)部門的責任關(guān)系，協(xié)調(diào)處理各類工程事故，確保工程施工順利進行。全方位的解決設(shè)計上所遇到的“疑難雜癥”負責項目的安全、質(zhì)量及利潤制定此《施工組織設(shè)計方案》之另一目的，乃是為使業(yè)主更好地了解明框玻璃幕墻工程、復合鋁板工程、施工過程中的每一步驟，而讓本公司發(fā)揮出專業(yè)公司的優(yōu)點，進而業(yè)主可將本方案作為監(jiān)督與檢測本公司是否按照標準施工的依據(jù)。由項目經(jīng)理統(tǒng)籌組織施工的全過程，力爭使施工達到業(yè)主最高質(zhì)量標準。負責監(jiān)督項目的全部過程主要負責整個工程的設(shè)計與規(guī)劃負責監(jiān)督項目的全部過程，包括設(shè)計、進度、施工、質(zhì)量及安全；建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織按貫標要求實施； （5）、項目施工員責任協(xié)調(diào)、指導和培訓現(xiàn)場施工人員的施工作業(yè)，保證工程按照工程圖紙及施工工藝進行施工；負責現(xiàn)場各類設(shè)備、機具的合理使用，提高施工設(shè)備的使用效率，降低項目機械、設(shè)備的使用成本；（6）、項目質(zhì)量員責任對不合格材料、不合格分項工程或質(zhì)量缺陷，應嚴格按照不合格控制程序進行處理；提出施工現(xiàn)場半成品、成品的保護方案，并監(jiān)督實施；嚴格執(zhí)行安全考核和安全生產(chǎn)獎懲辦法；檢查、監(jiān)督勞動保護用品質(zhì)量及施工人員是否正確使用。負責收集、整理、匯總各類工程資料，負責竣工資料的編制及歸檔； （9）、材料員責任檢查進場材料的材質(zhì)證明、出廠合格證、化學試驗報告、檢測報告，并歸檔管理；根據(jù)工程訂單材料清單發(fā)放各類材料，做好收發(fā)臺帳記錄工作。3． 根據(jù)所設(shè)計的典型節(jié)點詳圖，并配合幕墻系統(tǒng)的力學計算，