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正文內(nèi)容

《線(xiàn)纜行業(yè)員工培訓(xùn)-押出工培訓(xùn)》-全文預(yù)覽

  

【正文】 ,注意時(shí)間 ,換色時(shí)要及時(shí) ,并清凈 ,防止雜色及存膠焦燒 ,立即清理機(jī)頭和螺桿 二 .塑化不良 線(xiàn)纜行業(yè)員工培訓(xùn) 編寫(xiě) : 11 ,有微小裂紋或未塑化好的顆粒 ,中間為生膠 ,膠粒沒(méi)完全達(dá)到塑化 ,延長(zhǎng)塑化時(shí)間 ,增加出膠口的壓力 板靠螺桿一面加網(wǎng) 膜 ,加強(qiáng)塑化 三 .疙瘩 ,小顆粒 (特別是合膠縫表面 ) 有雜質(zhì) ,未塑化好的膠料擠出 線(xiàn)纜行業(yè)員工培訓(xùn) 編寫(xiě) : 12 (有較難塑化的樹(shù)脂 ) ,產(chǎn)生焦燒疙瘩 ,進(jìn)膠后造成老化變質(zhì) ,有老膠 ,引起塑化不良 ,適當(dāng)提高溫度 ,發(fā)現(xiàn)雜質(zhì) ,清理機(jī)頭 ,螺桿 ,排除焦燒 ,適當(dāng)調(diào)高溫度 ,降低螺桿轉(zhuǎn)速 板前加 網(wǎng) 膜 四 .線(xiàn)纜外 徑 粗細(xì)不均 ,竹節(jié)形 ,造成粗細(xì)不均 ,牽引突然不穩(wěn) ,造成竹節(jié)形 ,特別是模套選配過(guò)小 ,半成品外 徑 變化 較大 ,造成厚度不均 徑 變化較大 ,模具選配不合適 ,主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均 ,皮帶松或打滑 ,膠料打滑 ,牽引 ,收線(xiàn)或放線(xiàn)速度是否均衡 ,防止倒膠 線(xiàn)纜行業(yè)員工培訓(xùn) 編寫(xiě) : 13 五 .氣孔 ,氣泡 ,氣眼 ,塑料分解產(chǎn)生氣體 (PE)塑料沒(méi)進(jìn)水槽前表面濺上水珠 ,會(huì)形成小泡 ,防止局部溫度過(guò)高 ,潮濕勿用 ,去 除 水分 ,潮氣 ,去除潮氣 ,水分 六 .脫節(jié) ,斷膠 有水或油 等 與模 具 局部接觸 ,造成溫度降低 ,局部冷卻塑料 ,塑料拉伸形成脫節(jié) ,斷膠 ,繞包帶松套 ,過(guò)大 模 過(guò)大 ,放線(xiàn)不穩(wěn) ,造成脫節(jié) ,斷膠 線(xiàn)纜行業(yè)員工培訓(xùn) 編寫(xiě) : 14 模 的選擇要和塑料的拉伸比相對(duì)應(yīng) 七 .坑或眼 緊密 ,有空隙 中有水 ,油 ,臟物 (絞線(xiàn) 凹凸不平 , 包帶過(guò)松 ,接頭大 ) 較低 芯線(xiàn) 要按工藝規(guī)定絞合 和加大放線(xiàn)張力 ,半成品 預(yù)熱 八 .塑料表面出現(xiàn)痕跡 表面不光滑 ,有缺口 ,塑料中所加輔加劑分解 ,堆在模口 模 嘴破裂或有缺口 或 網(wǎng) 膜 破裂 溫度 ,清除遺留物 或平模 網(wǎng) 膜 九 .印字存在缺陷 線(xiàn)纜行業(yè)員工培訓(xùn) 編寫(xiě) : 15 印字架 是否 擺 正 或壓線(xiàn)輪與印字輪的中心點(diǎn) 是否 同一條直線(xiàn) ,更換合適壓線(xiàn)輪 (印字輪不良也有可能 ) 或刮片破損 ,油墨內(nèi)增加適量的溶劑或更換刮片。 十 .絕緣 層出
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