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土建部分施工現(xiàn)場品質(zhì)管理制度范本-全文預(yù)覽

2025-05-03 06:06 上一頁面

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【正文】 泥砂漿抹出圓??;3) 防水上返高度≥300mm。躍層北露臺排水洞口1) 排水洞口尺寸200200 ,便于防水施工和排水通暢;2) 洞口采用白鋼預(yù)制成品,洞口內(nèi)部分與A部分鋼板先行焊接成整體,安裝后將B部分滿焊;3) 洞口四周均應(yīng)卷入防水,深度不應(yīng)小于10cm;4) 附注:A、B部分鋼板沿洞口四周擴(kuò)出10cm,焊接部分全部滿焊。關(guān)鍵節(jié)點做法(1) 平屋面防滲漏節(jié)點做法屋面?zhèn)扰庞晁诜罎B漏做法(2) 坡屋面瓦屋面屋檐防水做法1) 找坡層3度防水坡度;2) 止水豆;3) 防水卷材;4) 滴水鋼板;5) 擠塑聚苯板;6) 滴水。防水附加層施工完成后,經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工;d. 屋面防水泛水高度要求高于屋面成活面300mm以上;e. 基層混凝土充分養(yǎng)護(hù)干燥后(一般約10天14天)才可鋪貼卷材。(3) 找坡層a. 采用陶粒輕質(zhì)混凝土進(jìn)行屋面找坡;b. 找坡坡向自屋面中心向排水管口,坡度為2%。七、屋面及陽臺、露臺工程陽臺及露臺(1) 窗臺壓頂采用防水混凝土(滲晶)并向室外找坡;(2) 防水包過窗臺壓頂并向室內(nèi)過窗框安裝位置;(3) 窗臺返坎外立面保溫采用80厚XPS,壓頂位置保溫采用20厚XPS伸入窗框內(nèi)2cm并找坡;(4) 鐵藝欄桿預(yù)埋件須在抹灰之前完成;(5) 鐵藝安裝位置混凝土返坎寬度不小于150mm,高度不小于300mm,外檐與外保溫成活面取齊。178。2) 從管井設(shè)計上避免雨水倒灌,小區(qū)室外電井進(jìn)地下室防水設(shè)計圖如下。3. 墻基層地下室內(nèi)墻墻裙墻裙做法同墻面,涂料顏色隨設(shè)計做法地下室內(nèi)墻踢腳墻身底部200mm設(shè)置踢腳線水泥砂漿抹灰、壓光,突出墻面5mm。車庫、設(shè)備用房等(2) 地下室外墻地下室外墻回填土之前,監(jiān)理單位必須檢查保溫板的粘貼是否牢固,回填土內(nèi)不允許有建筑垃圾,避免在回填土?xí)r將防水層破壞。濕水養(yǎng)護(hù)部位施工時間/人員養(yǎng)護(hù)時間養(yǎng)護(hù)人監(jiān)理簽字墻面甩漿前墻面甩漿后底灰前罩面灰前抹灰完成后1抹灰空鼓及裂縫的檢查與修補抹灰完成兩周后要求總包單位和監(jiān)理單位針對抹灰成活面空鼓及裂縫進(jìn)行檢查,并對不合格部位統(tǒng)一進(jìn)行整改。(3) 地?zé)岬孛婷鎸討?yīng)增加防裂劑,以減少地面開裂。地面抹灰地面抹灰各工序施工前的交接界面須報監(jiān)理單位進(jìn)行檢查,監(jiān)理單位制定檢查驗收記錄。如果底灰較干須澆水濕潤。(5) 除窗口位置外,所有陽角水泥砂漿護(hù)角及踢腳部位抹灰須與墻面一起施工成活。(3) 衛(wèi)生間墻面底層抹灰(厚度10mm)采用防水砂漿,防水部位底層抹灰須進(jìn)行壓光,非防水部位底灰進(jìn)行搓毛處理。砂子必須用中砂或粗砂并過篩,含泥量不得大于3%。墻面甩漿拉毛(1) 墻面甩漿前基層必須使用高壓水槍沖洗干凈,在墻面濕潤的情況下甩漿,甩漿須涂布均勻,終凝后灑水養(yǎng)護(hù);使水泥砂漿有較高的強度,與砼墻面粘結(jié)牢固。距墻陰角300mm處必須設(shè)置灰餅,每個灰餅大小為邊長50mm見方;d. 外門窗洞口內(nèi)側(cè)墻面必須在兩側(cè)的上中下共設(shè)置6個灰餅。 抹灰樣板引路在大面積抹灰施工前必須按照《沈陽公司工程管理樣板引路制度》先做工序樣板,經(jīng)項目部自檢合格后,經(jīng)工程管理部驗收合格后方能展開大面積施工。(2) 甲方、總包、監(jiān)理單位對抹灰班組針對小樣圖和抹灰各工序要求進(jìn)行技術(shù)交底,并明確各單位質(zhì)量控制職責(zé)和驗收環(huán)節(jié),并做好交底記錄。(2) 成品煙道安裝卸載措施采用50505角鋼每四層設(shè)置一道,角鋼與樓板鋼筋焊接牢固,煙道安裝后分兩次澆注摻有膨脹劑的混凝土。(6) 外墻預(yù)留孔洞封閉及窗臺壓頂a. 外墻預(yù)留孔洞必須全部采用膨脹細(xì)石混凝土灌實,避免產(chǎn)生滲漏隱患;b. 陽臺、露臺位置窗臺壓頂采用防水混凝土(滲晶)澆筑。窗臺板高度≥100 mm;c. 洞口(大于600mm)的過梁同墻寬,入墻不少于250mm,因平面限制,入墻小于15cm時,采用錨固及現(xiàn)澆,。(3) 砌筑工程嚴(yán)禁進(jìn)行砌體打磨。砌筑施工時監(jiān)理單位對砌體材料進(jìn)行檢查,對于斷磚、壞磚等不合格材料不允許上墻。(6) 砌筑小樣圖、排磚圖必須貼置于對應(yīng)戶型內(nèi)。(3) 砌筑小樣圖中包括砌筑階段開間進(jìn)深尺寸、外門窗洞口及室內(nèi)各門窗洞口尺寸,窗臺壓頂標(biāo)高?;炷辆€槽混凝土線槽采用預(yù)留方式,嚴(yán)禁人工打鑿; 砼樓板和墻面的給水管預(yù)留線槽不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。(如下圖)(5) 嚴(yán)格控制振搗時間,不得過振和漏振,防止出現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問題;混凝土振搗同時,敲打模板,有利于混凝土中空氣排出。三、混凝土主體結(jié)構(gòu)砼全部采用商品混凝土澆筑令混凝土澆筑前,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位工程師對模板工程、鋼筋工程及水電預(yù)留預(yù)埋等隱蔽工程驗收合格后,由總包質(zhì)檢小組和主管監(jiān)理工程師分別對檢查情況會簽驗收意見,并由總監(jiān)下發(fā)澆筑令進(jìn)行混凝土澆筑施工。發(fā)現(xiàn)問題立即通知施工班組整改。如下圖:模板驗收模板安裝過程中,總包單位和監(jiān)理單位嚴(yán)格按照模板工程各節(jié)點安裝加固體系及質(zhì)量控制要求進(jìn)行檢查,制定檢查驗收記錄,查驗記錄用平面圖直接表示(參加模板驗收小樣圖),并將問題及時反饋至施工班組整改,整改合格后方可進(jìn)行下道工序施工。在大模板施工過程中,在墻體大模端頭部位焊接5*5角鋼固定片,以限制梁模板位置,保證梁模板內(nèi)表面與大模內(nèi)表面在同一平面上。(2) 墻板交接處在支設(shè)頂板模板前,在墻體四周釘一圈10cm寬模板條,以防止頂板模板與墻體交接處漏漿。(5) 衛(wèi)生間反坎的模板安裝衛(wèi)生間反坎的模板必須采用定型鋼模、定型卡具,安裝牢固,反坎混凝土澆筑前,須對基層進(jìn)行鑿毛處理。3mm。次龍骨交錯頂在墻或梁側(cè)模陰角備方上。 4) 滿堂腳手架距地1600mm~1800mm設(shè)水平桿,底部距地不大于200mm設(shè)置掃地桿。(2) 門洞口過梁主體施工時根據(jù)建筑圖,門洞口過梁必須與主體結(jié)構(gòu)梁整體支模并澆筑成型(如下圖)。 (4) 門口位置小垛兒與主體一次成型門口位置的小垛兒必須與主體結(jié)構(gòu)整體支模并澆筑成型,根據(jù)建筑圖,安裝模板時小垛兒兩側(cè)使用定型模板填充便于模板加固。墻、柱端頭的截面也同時采用拉桿固定;4) 在墻柱轉(zhuǎn)角部位用鐮刀卡具分別斜拉固定,形成三角加固體系有效控制短肢剪力墻出現(xiàn)位移情況; 5) 當(dāng)使用槽鋼作為次龍骨時,陰角部位的次龍骨必須采用5050mm的木方,且四面刨平(如下圖)。b. 主、次龍骨的要求1) 主龍骨采用直徑48mm,壁厚 3mm的鋼管,主龍骨對應(yīng)對拉螺桿豎向間距相同;2) 次龍骨(豎楞)中心間距為150mm,散拼好的墻柱模板四周使用木方鎖邊。二、模板工程定位控制線在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設(shè)軸線、十字通、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。砌筑階段控制線(1) 軸線在砌筑工程進(jìn)行前平層內(nèi)須有軸線、砌筑墻邊線(見下圖)(2) 十字通線在砌筑工程進(jìn)行前平層內(nèi)須有十字通線(見下圖)(3) 規(guī)方線在砌筑工程進(jìn)行前平層內(nèi)所有房間距墻體軸線30-60 CM范圍內(nèi)須有規(guī)方線。認(rèn)定的裝修定位條件圖給出后,由項目部專業(yè)工程師組織供方各專業(yè)藍(lán)圖標(biāo)注確認(rèn)并對藍(lán)圖進(jìn)行設(shè)計修改,如我方未給出此條件圖,一切費用由我方負(fù)責(zé),給出條件圖后,如因施工錯誤產(chǎn)生的費用全部由總包單位負(fù)責(zé),工程管理部將依據(jù)問題產(chǎn)生的原因?qū)椖坎窟M(jìn)行問責(zé)并對責(zé)任總包進(jìn)行不高于5000元的直接罰款處理。 工程管理部品質(zhì)管理中心每日發(fā)布的查驗評估報告,要求各項目部在兩日內(nèi)給予整改回復(fù),對于每雙周、月度、季度工程質(zhì)量檢查排名靠后的項目須在3日內(nèi)向工程管理部上報整改方案,品質(zhì)管理中心對整改工作進(jìn)行跟進(jìn),對于未及時給予回復(fù)或未按要求進(jìn)行整改的項目進(jìn)行問責(zé),相關(guān)處罰辦法將按照《沈陽公司2011年分級拉閘制度考核辦法》執(zhí)行 工程管理部每季度對所有在建項目檢查情況進(jìn)行綜合評估和排名,對于排名靠前的項目及表現(xiàn)優(yōu)秀的個人給與獎勵,相關(guān)獎勵辦法按照《沈陽公司2011年工程管理激勵考核辦法》執(zhí)行。 工程管理部品質(zhì)管理中心根據(jù)品質(zhì)管理制度開展實測實量工作,對于實測實量檢查結(jié)果連續(xù)兩次合格率低于90%的總包標(biāo)段,工程管理部發(fā)工程停工整改令給萬科項目經(jīng)理部,并三天內(nèi)重新驗收,合格后工程管理部發(fā)復(fù)工令。三、工作職責(zé) 負(fù)責(zé)對項目的管理行為和管理痕跡、項目管理制度、管理要求、技術(shù)節(jié)點及總工委決議貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行評估。二、適用范圍適用于沈陽公司所有在建項目。工程管理部品質(zhì)管理中心對此進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控、操作監(jiān)控、管理監(jiān)控并對實施情況、質(zhì)量情況、管理情況進(jìn)行評價并信息通報。項目工程檢查后,在項目總結(jié)會上及時匯總施工單位各方存在的問題及提出施工單位需注意的問題,每雙周將發(fā)現(xiàn)的問題在要求項目經(jīng)理部和總包整改的基礎(chǔ)上,進(jìn)行匯總并通報工程系統(tǒng)全體,對存在重大安全隱患問題的項目要對其進(jìn)行工程系統(tǒng)內(nèi)通報批評。u 本制度從發(fā)布之日起開始執(zhí)行第二部分 土建部分 由于今后房屋建筑工程全部為精裝房產(chǎn)品,土建施工以前,設(shè)計部負(fù)責(zé)給出裝修電氣、水暖定位條件圖,并由設(shè)計部經(jīng)理確認(rèn),項目標(biāo)段主管工程師、電氣工程師、水暖工程師及工程組負(fù)責(zé)人復(fù)簽認(rèn)定,如沒有裝修定位條件圖,項目部不得施工。控制線驗收記錄附放線定位圖(查驗數(shù)據(jù)直接標(biāo)注) 樓 層 階段 線驗收記錄總包單位監(jiān)理單位現(xiàn)場工程師模板階段控制線在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設(shè)軸線、十字通線、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。(見下圖)抹灰階段控制線所有房間室內(nèi)必須彈有規(guī)方線、十字通線、建筑標(biāo)高線。2011年在建項目模板工程材料要求(1) 木模板必須采用厚度≥15mm厚黑模板或竹夾板,禁用紅模板;如使用大鋼模,必須保證鋼板為6mm厚Q235鋼板;(2) 模板工程所使用木方必須過刨滿尺,截面尺寸不允許有尺寸誤差,保證為60X90mm標(biāo)準(zhǔn)木方;(3) 墻模板次龍骨可選擇采用木方(過刨)或槽鋼(3750mm、);樓板模板龍骨可采用木方(過刨)或方鋼(型鋼);墻柱木模板的安裝控制(1) 墻模板的安裝a. 墻柱模板配模要求1) 墻柱模板在木工加工場按照配模圖統(tǒng)一加工并彈線鉆洞;2) 墻柱側(cè)模拼接,小塊模板必須放置在中部拼接,不允許在頂部或底部拼接。遇L型、T型墻水平拉桿與對拉螺桿通長設(shè)置。外墻內(nèi)側(cè)除用鋼管斜向支撐外,另外增加鋼絲繩(配緊線器)斜拉。(如下圖)b. 梁側(cè)梆及梁底的加固方式1) 梁側(cè)上下口采用收口木方并用鐮刀卡加固,間距≤500mm;2) 橫向鋼管直接支撐梁底,間距≤1200mm,并在支撐部位使用扣件將梁兩側(cè)模板底部鎖住防止梁底偏位;3) 梁模板內(nèi)側(cè)放置預(yù)制砼頂撐間距≤800mm,以控制截面尺寸;4) 梁高>450mm時與墻柱交接處須另設(shè)對拉螺桿,梁中設(shè)置3道,間距500mm。 3) 立桿間距≤1000mm,立桿底部設(shè)置100100mm木墊板。次龍骨端頭距墻或梁≤100mm。3mm; 3) 對于跨度大于或等于4m的板:四角的四點極差不大于5mm,中心點位置起拱高度對應(yīng)于水平標(biāo)高為15mm正負(fù)偏差177。待混凝土達(dá)到強度時再拆模,并及時做好成品保護(hù)工作。墻柱大鋼模的安裝控制(1) 墻柱模板的安裝安裝穿墻螺栓與校正模板同時進(jìn)行,墻的截面尺寸偏差控制在3mm范圍內(nèi),垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。(3) 墻梁交接處墻梁交接處容易出現(xiàn)混凝土偏位現(xiàn)象,造成過口位置平整度較差。對于洞口模的內(nèi)支撐必須嚴(yán)格限制,洞口橫向不少于一根橫支撐,兩道斜向拉線,當(dāng)洞口寬度大于1200mm時必須加設(shè)豎向支撐,當(dāng)洞口高度超過1500mm時不少于兩道橫支撐。監(jiān)理單位在澆筑過程中也要校核模板垂直度、頂板水平度。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料;(3) 后澆帶位置模板拆除后必須及時回頂,同時后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載。澆筑過程控制要點(1) 保證砼供應(yīng)及時,盡量選擇白天澆筑,并確保砼連續(xù)澆筑,避免間歇時間過長造成冷縫;(2) 砼澆筑振搗時須關(guān)注模板是否變形(振搗過程中始終有木工在下層觀測變形情況,隨時校正和加固模板);(3) 墻柱砼必須分層連續(xù)澆筑,每層澆筑高度不大于500mm;(4) 墻柱與梁、板的混凝土強度等級不同時,應(yīng)先澆筑墻柱高標(biāo)號混凝土于樓板面標(biāo)高,且向柱周邊的板內(nèi)及梁內(nèi)澆筑一定的長度,然后再澆梁、板混凝土。(如下圖)后澆帶混凝土的澆筑鋼筋間距、規(guī)格、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求,后澆砼接茬必須鑿毛并不得有雜物,模板支設(shè)牢固,經(jīng)總包自檢,并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,才能澆筑混凝土。(2) 在大面積砌筑施工之前編制各戶型砌筑小樣圖和排磚圖,并經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方工程師審核后,由總包單位組織施工班組針對小樣圖、排磚圖和砌筑各工序要求的技術(shù)交底會,監(jiān)理和甲方工程師參與并形成會議記錄。進(jìn)戶門必須在砌筑階段頂邊放尺20mm,兩側(cè)各放尺15mm;戶內(nèi)門洞口考慮抹灰收口厚度必須在砌筑階段頂邊和兩側(cè)各放尺15mm。砌體材料的篩選對不合格砌塊進(jìn)行篩選,集中堆放,清運出場。(2) 砌筑施工分一步架、二步架、斜頂砌分層砌筑保證不少于3天的施工間歇期,保證墻體的均勻沉降。圖例一節(jié)點做法框架及剪力墻與填充墻連接注: 圖中Ll≥1/5*L且大于700mm;L為墻長,H為墻高;圖例二節(jié)點做法框架及剪力墻與填充墻連接節(jié)點:墻長大于2倍墻高圖例三節(jié)點做法 框架及剪力墻與填充墻連接節(jié)點:墻長大于5米 圖例四節(jié)點做法框架及
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