【正文】 明該膜的制造廠名稱、制造號(hào)（或組裝號(hào)）、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量。 二、 無紡布施工 （一）施工特性 本工程在人工濕地防滲保護(hù)層上鋪一層 200g/m2 土工無紡布，共計(jì)90000平米，無紡布的施工在保護(hù)層回填壓實(shí)后進(jìn)行，在施工安排上要結(jié)合人工濕地的防滲保護(hù)層和填料回填的施工進(jìn)行。墻體上部固定采用錨固螺栓。 膏體法 一般在較平整的接縫處用 條帶法 直接鋪封，在斜坡和特殊點(diǎn)用膨潤土膏。 8）膨潤毯接縫疊壓不小于 米，邊墻包邊至設(shè)計(jì)濕地頂面 米以上，在膨潤毯上回填素土 ，壓實(shí)。膨潤毯之間的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不宜形成貫通的接縫。 膨潤毯的鋪設(shè) 1）大塊的膨潤毯鋪放時(shí)應(yīng)采用鏟車或吊車等機(jī)械設(shè)備，小面積的部位可裁成小塊人工鋪設(shè)，不規(guī)則部位鋪設(shè)材料時(shí)應(yīng)盡量減少接縫。 2）根據(jù)材料寬度和長度，預(yù)計(jì)分配合理的裁剪圖或預(yù)案，做下料準(zhǔn)備。膨潤毯可以在潮濕的環(huán)境下施工，但應(yīng)避免浸泡在水中。 2）如現(xiàn)場土壤或填料中棱角物較多，則需清除含有菱角的尖石、大石塊、樹根及其他雜物。 4）準(zhǔn)備 4塊長 4m、厚 25mm、寬 250mm以上的木板，以便卸貨。 在每個(gè)單元內(nèi)進(jìn)行膨潤毯鋪設(shè)時(shí)，按照從中間隔墻向周圍鋪設(shè)的順序進(jìn)行，同時(shí)要結(jié)合素土回填、管道的安裝和填料填筑。） ≥4500； 3）膨潤毯縱向斷裂強(qiáng)度（ KN/m） ≥10； 4）膨潤毯橫向斷裂強(qiáng)度（ KN/m） ≥10； 5）膨潤毯縱向斷裂伸長率（％） ≤10； 6）膨潤毯橫向斷裂伸長率（％） ≤6； 7）膨潤毯垂直滲透系數(shù)（ cm/s） ≤5109； 8）膨潤毯剝離強(qiáng)度（ N） ≥65； 9）膨潤毯抗靜水壓試驗(yàn)（ ） 24小時(shí)無滲漏。 膨潤毯主要特 性 膨潤毯是一種新型的土工合成材料。墊塊呈梅花狀布置，要求綁在水平筋上，牢固、可靠。對豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)行外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn)，合格后用腳手架臨時(shí)固定立直。先立 2～ 4根豎筋與下層預(yù)留鋼筋連接，并在豎筋上標(biāo)明水平筋分檔標(biāo)志。底板筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及牢固性，正確無誤后方可澆筑混凝土。底板筋下設(shè)置 50mm 厚 C40 細(xì)石混凝土墊塊，墊塊間距為 1500mm呈梅花型布置，一邊綁扎一邊墊，防止墊塊受集中荷載而破碎。底板鋼筋先鋪短向后鋪長向，每步操作均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5 五、鋼筋綁扎 核對成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鉛絲或火燒絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）、綁扎架等；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的混凝土墊塊和塑料墊塊等。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤平直 部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋翻樣時(shí)要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率 ,實(shí)際制作過程中要根據(jù)鋼材的特 性加以調(diào)整 ,既要滿足錨固長度 ,又要防止梁柱交界的外墻轉(zhuǎn)角及交會(huì)處因彎起鋼筋頂模板 ,造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑，影響混凝土墻面的質(zhì)量。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。 鋼筋加工場地：具體 見施工平面布置圖。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于 10cm。 對化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，對該批鋼筋有懷疑的以及進(jìn)口鋼筋等必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。 鋼筋性能檢驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩組試件分別進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。進(jìn)場鋼筋由項(xiàng)目組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計(jì)劃。 所有鋼材在采購前，有關(guān)供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品的報(bào)批要得到業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)。底模板在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。水平模板拆除時(shí)先降低可調(diào)支撐頭高度，再拆 除主、次木楞及模板，最后拆除腳手架，嚴(yán)禁顛倒工序、損壞面板材料。以保證外墻外模下部壓縫橡膠條與下層墻面貼嚴(yán)。隱檢工程合格后，方可進(jìn)行模板施工；異型模板采用鋼模板，鋼模板的厚度不小于 3mm。本工程采用水質(zhì)模板隔離劑。施工要求如下： ，接縫緊密，不漏漿，并要有足夠的強(qiáng)度和剛度，不變形。 、運(yùn)輸過程中溫度損失及澆筑溫度，根據(jù)需要測量或每 2h 測量一次。 4小時(shí)一次， 以距混凝土面 50cm的溫度為準(zhǔn)，測四邊角和中心溫度的平均數(shù)為暖棚內(nèi)氣溫值。 。 拌和用水加熱超過 60℃ 時(shí)，改變加料順序，將骨料與水先拌和，再加入水泥，以免假凝。 ，控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的機(jī)口溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻。 。 在軟基上澆筑第一層基礎(chǔ)混凝土?xí)r，基土不能受凍。 。 ，施工前先準(zhǔn)備好加熱、保溫 和防凍材料（包括早強(qiáng)、防凍外加劑），并制定防火措施。 六、混凝土低溫季節(jié)施工 5d穩(wěn)定在 5℃ 以下或最低氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定在 3℃ 以下時(shí)，按低溫季節(jié)施工。 12h 內(nèi)開始覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤。 ，遇大雨、暴雨，立即停止進(jìn)料，已入倉混凝土振搗密實(shí)后遮蓋。 ，有抹面要求的混凝土避免在雨天施工。 ，采用平板修整、木刀修整、鋼制修平刀修整和埽處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修正。 三、混凝土表面修整 。 澆筑倉面混凝土料出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，予以挖除： ； ； 不能保證混凝土振搗密實(shí)或?qū)ㄖ飵聿焕绊懙募?jí)配錯(cuò)誤的混凝土料； 、超過規(guī)定時(shí)間的混凝土料。 。 、鋼筋及預(yù)埋件。 ，根據(jù)試驗(yàn)確定并不超過振搗器有效半徑的 。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，人工均勻地分布至砂漿較多處，不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂窩。 ，詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，包括縫面處理情況，混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好記錄。 軟基上準(zhǔn)備倉面時(shí)，作好下列工作： 。 （ 3）砂墊層應(yīng)灑水夯實(shí)。 所有土方工程的取樣、試驗(yàn)和報(bào)告等均按 “土工試驗(yàn)規(guī)程 ”的有關(guān)條款執(zhí)行。 1管道底部的三角部位，應(yīng)用木錘等特制工具，填砂、搗實(shí)。 管道溝槽回填土，當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求密實(shí)度時(shí)，管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)的管道頂部以上，應(yīng)加填石灰土、砂、砂礫或其他可以達(dá)到要求密實(shí)度的材料。 ③ 管道與基礎(chǔ)之間的管腋區(qū)應(yīng)注意充分填實(shí)。在管道上方 1m 以內(nèi)的區(qū)域回填時(shí)，不得用重型機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，應(yīng)用重量不超過 100kg的蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，以免損傷管道。 （ 2）回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的密實(shí)度確定。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定，礫石和碎石宜為 200mm厚，砂宜為 150mm厚。 （ 2）用碾壓機(jī)具夯實(shí)時(shí)，一般填土厚度不大于 25cm，打夯之前對填土進(jìn)行初步平整，碾壓機(jī)依次碾壓，均勻分布，不留間隙。 施工前要將基底清理干凈，并在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上標(biāo)出回填土的步數(shù)與高程。在必須分 段的部位 ,交接處應(yīng)填成臺(tái)階形。 在開挖線范圍內(nèi)回填土一定要分層回填夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 （ 8）棄土應(yīng)堆在溝邊 1m 以外，堆土高度不宜超過 。開挖時(shí)應(yīng)確保溝底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞。 （ 2）槽底不得受水浸泡或受凍，地下水位如高于設(shè)計(jì)管底，應(yīng)先降低地下水位至管底以下 （ 3）管溝開挖邊坡在現(xiàn)場施工時(shí)根據(jù)地層土壤特性確定。 （ 8）施工過程中若發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改施工方案，并及時(shí)報(bào)駐地監(jiān)理。 （ 4）合考慮全施工區(qū)建設(shè)的土方平衡，做好開挖和利用土料的綜合平衡?；娱_挖范圍主要取決于濕地單元的平面結(jié)構(gòu) ,同時(shí)考慮實(shí)際施工情況。 五、土方開挖施 工工藝 土方開挖施工工藝流程 垃圾清運(yùn) → 表層清理 → 測量放線 → 機(jī)械土方大面開挖 → 邊坡修理 → 機(jī)械或人工進(jìn)行小面積土方開挖 土方開挖施工區(qū)段劃分 由于施工現(xiàn)場較大，為節(jié)約工期、方便施工管理，在土方施工階段把整個(gè)施工區(qū)劃分為 3個(gè)作業(yè)區(qū)，即濕地區(qū)、循環(huán)水管區(qū)與引水管線區(qū)，泵站的土方開挖由先完成的濕地區(qū)域機(jī)械完成。 在土方開挖階段，根據(jù)施工總體安排做好場內(nèi)道路的回填工作。 第二節(jié) 土方開挖與回填 一、土方施工特性 本工程土方開挖約 5萬方立方，土方填筑約 20 萬立方，外進(jìn)土方約 15萬立方。建立工程師技術(shù)責(zé)任制，形成強(qiáng)有力的管理層。 在河道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁要妥善保護(hù)。然后繪制成橫斷面圖。 縱斷面測量 根據(jù)附近敷設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測出中線上各里程樁和加樁處的地面高程。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要根據(jù) Ⅲ 等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得低于 Ⅳ 等水準(zhǔn)。中線定位時(shí)采用極坐標(biāo)法或角度交會(huì)法。接樁完畢，要立即組織力量復(fù)測，接樁時(shí)要檢查各主要樁橛的穩(wěn) 定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并要盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。 人員及設(shè)備：持有上崗合格證的測量員 3名、全站儀 2臺(tái)、水準(zhǔn)儀4臺(tái)； 3M、 5M 塔尺各 4付， 50M 鋼尺 4把，布網(wǎng)前檢校儀器 ,檢驗(yàn)鋼尺、塔尺 ,檢驗(yàn)合格方可使用。使所有影響施工現(xiàn)場安全文施工的各類因素 處于受控狀態(tài)，保障施工現(xiàn)場作業(yè)人員的安全和健康。 “工完、料凈、場地清 ”，施工結(jié)束后恢復(fù)原貌，并做好相應(yīng)的綠化工作，創(chuàng)建安全文明工程 。 三、不發(fā)生中毒和重大機(jī)械損壞事故及火災(zāi)事故。 三、杜絕各類重大質(zhì)量事故。 、難點(diǎn)，堅(jiān)持 “科學(xué)管理、統(tǒng)籌安排、強(qiáng)度均衡、留有余地 ”的原則，合理安排進(jìn)度，網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)本工程 2020年 12月 30日全部竣工的工期目標(biāo)。 ，結(jié)合我公司的綜合實(shí)力和管理能力以及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，為確保業(yè)主提出的工期要求，我公司向投標(biāo)人承諾的工程工期為 326 日歷天，并以此作為我公司就本工程施工總承包任務(wù)的工程總控制進(jìn)度計(jì)劃 。 二、工程竣工驗(yàn)收合格率： 100%。 二、及時(shí)清除重大事故隱患，隱患整改率達(dá)到 100%。在實(shí)施過程中，所有施工作業(yè)人員掛牌上崗，施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推進(jìn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)。 ，堅(jiān)持 “以人為本，科學(xué)管理；全員參與，重在落實(shí)；關(guān)愛生命，安全至上；防治污染，保護(hù)環(huán)境；遵紀(jì)守法，持續(xù)改進(jìn) ”的方針，明確施工項(xiàng)目部對職業(yè)健康安全有影響的從事管理、執(zhí)行和驗(yàn)證工作人員的職業(yè)健康安全職責(zé)及管理機(jī)構(gòu)；建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保責(zé)權(quán)明確，信息流暢通；相關(guān)人員依法根據(jù)明確的管理程序履行各自職責(zé)和義務(wù)。 第三章 主要施工方案和技術(shù)措施 第一節(jié) 施工測量 一、測量的準(zhǔn)備工作 熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計(jì)已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況； 根據(jù)平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好施測數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制施測草圖； 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程類型，確定施測精度。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高要與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點(diǎn)可利用，可沿布設(shè)控制導(dǎo)線。 高程控制測量 為了便于引測高程及縱橫斷面測量，要敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。樁號(hào)用紅漆寫在木樁側(cè)面。 橫斷面測量 橫斷面測量就是測出各樁號(hào)處垂直于中線兩側(cè)一定距離內(nèi)地面變坡點(diǎn)的距離和高程。 五、施工測量注意事項(xiàng) 在分段施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要相互測校調(diào)整，以防差錯(cuò)。 建立管理機(jī)構(gòu)，選派多年從事工程測量工作，責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的技術(shù)干部擔(dān)任本標(biāo)段的管理干部。根據(jù)工程項(xiàng)目規(guī)模組建與之配套的測 量隊(duì)，并配備能夠勝任本項(xiàng)目工作的測量人員及相關(guān)的設(shè)備。 根據(jù)以上了解到的情況和對項(xiàng)目的整體分析，對土方施工的總體部署如下： 對場地局部的垃圾進(jìn)行清理； 清理場地，直到 出露的土質(zhì)符合填筑土料為止； 根據(jù)地形測量資料，進(jìn)行場地初步平整； 根據(jù)測量放線資料，機(jī)械進(jìn)行基坑大面的開挖與回填； 根據(jù)施工總計(jì)劃安排，分期人工開挖隔墻基礎(chǔ)、隔堤基礎(chǔ)、邊墻基礎(chǔ)。 在土方 施工階段擬投入的施工機(jī)械設(shè)備如下表 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) PC400 臺(tái) 3 2 裝載機(jī) ZL50 臺(tái) 1 3 自卸汽車 15t 輛 15 4 振動(dòng)碾 14t 臺(tái) 1 5 平板夯 臺(tái) 7 6 蛙式打夯機(jī) 臺(tái) 12 四、土方施工勞動(dòng)力配備 主要配備裝載機(jī)司機(jī) 1名、挖掘機(jī)司機(jī) 4名、汽車司機(jī) 17 名、振動(dòng)碾司機(jī) 1人、機(jī)械修理工 4人，另外配備壯工 30 人，配合清底、灑水、樹根草皮的清理工作，配備平板夯、蛙式打夯機(jī)操作人員 50 名，電工2 人。 土方開挖注意事項(xiàng)： （ 1）依據(jù)施工圖紙，合理選定基坑開挖范圍與形態(tài)。 （ 3）正確選擇開挖方法及開挖參數(shù)，保證質(zhì)量和安全為重點(diǎn)并及時(shí)排除基 坑積水。 （ 7）土方開挖無論開挖工程量和開挖深度大小，均應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得亂挖超挖。 管溝開挖時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng) （ 1）管溝穿越各種地上建筑物或地下管線時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)管理單位聯(lián)系，采取必要的措施后，方可施工。管溝底部應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求修成適合管徑的圓弧 形，以保證鋼管受力均勻。溝底出現(xiàn)局部超挖，應(yīng)使用相同的土壤回填并夯實(shí)到接近天然密度。土方采用開挖時(shí)的存土場堆放的可用料回填，用自卸汽車?yán)\(yùn)，分段分層回填、碾壓 、夯實(shí)?；靥钔镣亮蠎?yīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得含有淤泥、耕土、凍土、膨脹土、有機(jī)含量不大于 8%。