【正文】 大。設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括如下內(nèi)容：設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖；設(shè)備潤(rùn)滑要求；定時(shí)清掃的規(guī)定；設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)，周期（時(shí)間）檢查人等；運(yùn)行中常見故障的排除方法；設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；安全注意事項(xiàng)。第五條 每臺(tái)機(jī)器都必須建立設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。第一條 對(duì)于車床、銑床、鉆床、數(shù)控機(jī)床、電焊機(jī)、切割機(jī)、彎管機(jī)等設(shè)備的操作人員必須具備相應(yīng)的操作資格或者經(jīng)過專門的培訓(xùn)，未經(jīng)任何培訓(xùn)的人員不得擅自去使用設(shè)備，如果因未經(jīng)允許而擅自使用設(shè)備導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備的損壞，需要賠償相應(yīng)的損失。第十四條 所有的資料必須建檔備查以利作業(yè)。第十條 對(duì)于考核成績(jī)好的優(yōu)良外協(xié)廠商，建議公司給予其較優(yōu)惠的條件及分配較多的工作。第六條 對(duì)外協(xié)廠商交來貨品的質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、以及內(nèi)部的管理狀況要做審核。（四） 預(yù)估價(jià)格及付款條件。 （六）外協(xié)加工管理第一條 外協(xié)管理，在管理外協(xié)加工，以及外協(xié)制造的半成品或零件時(shí)，應(yīng)適時(shí)適量地配合生產(chǎn)進(jìn)度。第七條 員工著裝要統(tǒng)一、干凈；上班時(shí)間必須佩帶識(shí)別證；嚴(yán)格遵守作息制度；工作態(tài)度要端正；舉止要端莊大方；言行要文明禮貌；要有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。第三條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃線定位，區(qū)分生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，產(chǎn)品放置區(qū)、收料區(qū)、機(jī)器設(shè)備放置區(qū)、工裝夾具放置區(qū)等區(qū)域。第四條 生產(chǎn)部自身內(nèi)部必須建立起產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督體系，即“自監(jiān)”；只有生產(chǎn)部的“自監(jiān)”和品管部的“外監(jiān)”有效的結(jié)合，才能更有效的防止產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。同時(shí)，需時(shí)刻向員工灌輸“品質(zhì)是三基發(fā)展的基本”的思想。第十條 生產(chǎn)計(jì)劃主管在制訂物料采購(gòu)計(jì)劃和自制件加工計(jì)劃時(shí)必須遵循“在保證生產(chǎn)順利的情況下，盡可能的減少庫(kù)存”的基本原則。第六條 在編制計(jì)劃時(shí)一定全面的考慮影響計(jì)劃執(zhí)行的各種因素，根據(jù)我們公司的具體實(shí)際情況，注意計(jì)劃的可執(zhí)行性、可操作性。第二條 總經(jīng)辦生產(chǎn)助理根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃，當(dāng)前的客戶定單，物料準(zhǔn)備情況以及公司的產(chǎn)能狀況來制訂月度生產(chǎn)計(jì)劃。第九條 生產(chǎn)人員要厲行節(jié)約，堅(jiān)決杜絕無謂的浪費(fèi)。對(duì)于違規(guī)、違章操作行為，公司將會(huì)作出相應(yīng)的處罰。因此切不可片面的追求速度、追求產(chǎn)量?！? （一）生產(chǎn)作業(yè)管理第一條 生產(chǎn)部必須嚴(yán)格按照預(yù)先制訂并經(jīng)有關(guān)人員校對(duì)、審核的生產(chǎn)計(jì)劃來進(jìn)行組織生產(chǎn)，合理的安排生產(chǎn)進(jìn)度，注意生產(chǎn)的輕重緩急，盡可能的保持生產(chǎn)工作量的均衡。四、如果在裝配過程中造成了物料遺失，這時(shí)如需補(bǔ)料，裝配人員必須憑生產(chǎn)部出具并由生產(chǎn)部經(jīng)理簽字確認(rèn)的《生產(chǎn)補(bǔ)料單》才能到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，同時(shí)需追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。倉(cāng) 庫(kù) 備 料生產(chǎn)領(lǐng)料作業(yè)流程概述：一、生產(chǎn)裝配所需物料必須憑技術(shù)部編制的標(biāo)準(zhǔn)藍(lán)圖領(lǐng)料單方可到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，一般情況下不允許使用白色領(lǐng)料單；除非遇到特殊機(jī)型沒有藍(lán)圖領(lǐng)料單，這時(shí)要求技術(shù)部對(duì)此作出特別說明，方可允許使用白色領(lǐng)料單領(lǐng)料。技術(shù)部填寫技術(shù)更改單。生產(chǎn)部經(jīng)理對(duì)下面各分支部門的生產(chǎn)完成情況負(fù)全責(zé)，以及對(duì)該生產(chǎn)周期計(jì)劃與實(shí)際的差異情況進(jìn)行全面的分析，總結(jié)、提高。生產(chǎn)部經(jīng)理對(duì)對(duì)整機(jī)計(jì)劃完成情況負(fù)責(zé)。 對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題要及時(shí)的上報(bào)，尋求及時(shí)的解決。 按時(shí)、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)。 對(duì)裝配車間的“5S”執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。 一般裝配問題的處理權(quán)。 教育員工安全生產(chǎn)。 合理調(diào)度裝配人員按照規(guī)范、科學(xué)的裝配流程來裝配機(jī)器，確保裝配的各道工序能夠順暢的銜接。（四） 生產(chǎn)裝配主管□ 職務(wù) 遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章、制度；認(rèn)真貫徹公司各項(xiàng)方針、政策?！酢? 職責(zé)對(duì)違反公司的各項(xiàng)制度、方針、政策負(fù)責(zé)。 團(tuán)結(jié)、關(guān)心下面的員工。 教育員工要安全操作。 (三) 生產(chǎn)機(jī)加工調(diào)度主管□ 職務(wù)遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、貫徹公司的各項(xiàng)方針、政策。 對(duì)計(jì)劃執(zhí)行人有輔助考核的權(quán)利。 對(duì)生產(chǎn)改進(jìn)提出合理性建議。 負(fù)責(zé)檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。 對(duì)生產(chǎn)部員工不團(tuán)結(jié)，工作不認(rèn)真，作風(fēng)不正派，違反廠規(guī)廠紀(jì)負(fù)責(zé)。 對(duì)未能達(dá)到任期目標(biāo)和年度方針目標(biāo)負(fù)責(zé)。 對(duì)下屬部門的主管人選有提名報(bào)審權(quán)。要求操作工人對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)的安排修理。 建立完善生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，時(shí)刻跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，分析計(jì)劃與實(shí)際的差距，并提出合理的改進(jìn)措施來消除或減少差異，促使目標(biāo)的達(dá)成。 服從總經(jīng)理的統(tǒng)一安排。一、 工作責(zé)任制度：（一） 生產(chǎn)部經(jīng)理：□ 職務(wù) 認(rèn)真貫徹公司制訂的各種方針、政策，遵守公司制訂的各項(xiàng)規(guī)程。 加強(qiáng)生產(chǎn)管理，不斷的提高生產(chǎn)管理素質(zhì)，確保全面完成任期責(zé)任目標(biāo)和年度方針目標(biāo)，不斷的提高生產(chǎn)效益。保證生產(chǎn)安全。 對(duì)下面各分支部門人員的指揮權(quán)和調(diào)度權(quán)。 對(duì)由于決策失誤，領(lǐng)導(dǎo)不力，檢查、督促不力，造成完不成生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)效益下降負(fù)責(zé)。 對(duì)整個(gè)生產(chǎn)部的“5S”執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。 制訂相關(guān)的計(jì)劃流程。 定期的向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報(bào)工作。 計(jì)劃修訂權(quán)：在計(jì)劃執(zhí)行過程中因某種原因不能及時(shí)完成時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)整計(jì)劃，但須呈報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理和總經(jīng)理核準(zhǔn)。 對(duì)計(jì)劃的可行性、合理性負(fù)責(zé)。 督促機(jī)加工人員按時(shí)、保質(zhì)、保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的可行性提出合理性建議。 機(jī)加工人員的業(yè)績(jī)考核權(quán)。 對(duì)機(jī)加工中心的加工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)裝配計(jì)劃，按時(shí)、保質(zhì)、保量的完成下達(dá)的生產(chǎn)裝配任務(wù)。 督促裝配人員認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)“5S”工作。 裝配人員工作的檢查和監(jiān)督權(quán)。 對(duì)因工作失誤而對(duì)公司造成的損失負(fù)責(zé)。（五） 裝配人員、鈑金操作人員、機(jī)加工人員、油漆人員的基本工作職責(zé)： 服從上級(jí)的統(tǒng)一安排。 加強(qiáng)學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，努力提高自身的業(yè)務(wù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。裝 配 計(jì) 劃外協(xié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)外協(xié)加工物料、采購(gòu)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采購(gòu)物料,并及時(shí)的按生產(chǎn)部的申購(gòu)單將物料送入工廠機(jī)加工中心負(fù)責(zé)加工零件裝 配 機(jī) 器分析計(jì)劃與實(shí)際的差異原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 下一個(gè)生產(chǎn)周期43 / 43生產(chǎn)作業(yè)流程說明：總經(jīng)辦對(duì)合同評(píng)審、生產(chǎn)指令、整機(jī)計(jì)劃負(fù)責(zé)。機(jī)加工生產(chǎn)調(diào)度對(duì)機(jī)加工的加工完成情況負(fù)責(zé)。倉(cāng)庫(kù)填寫欠條交裝配人員倉(cāng)庫(kù)欠料裝配人員接受物料生產(chǎn)準(zhǔn)備將物料送往車間生產(chǎn)部辦理補(bǔ)料手續(xù)。由于裝配中零件丟失需補(bǔ)料。三、當(dāng)由于技術(shù)原因而造成裝配物料短缺時(shí)，允許補(bǔ)料，但裝配人員在補(bǔ)料時(shí)必須憑技術(shù)部出具《技術(shù)更改單》才能到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。五、加工中心、鈑金作業(yè)流程第一道工序 返修 材料會(huì)計(jì)通知鋸床下料材料會(huì)計(jì)通知鈑金車間下 料材料會(huì)計(jì)通知生產(chǎn)準(zhǔn)備下料（鍛件、鑄件）生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)自制件加工日計(jì)劃入 庫(kù)報(bào)廢 檢驗(yàn)、材料會(huì)計(jì)簽工單檢驗(yàn)、材料會(huì)計(jì)簽工單 不合格第N道工序報(bào)廢生產(chǎn)調(diào)度將生產(chǎn)指令卡交給原材料倉(cāng)庫(kù)材料會(huì)計(jì)生產(chǎn)調(diào)度填寫生產(chǎn)指令卡和工藝過程單 合格 合格報(bào)廢 合格檢驗(yàn)、材料會(huì)計(jì)簽工單第二道工序